Met de voortdurende ontwikkeling van lasertechnologie is laserlasmachine voor veel vrienden niet onbekend, aangezien een veel voorkomende lasapparatuur op het gebied van verwerking het principe van laserlasmachines is, het gebruik van hoge energie laserpulsen op het materiaal, lokale verwarming, laser stralingsenergie door de warmtegeleiding naar de interne diffusie van het materiaal, het materiaal gesmolten om een ​​karakteristiek gesmolten zwembad te vormen om het doel van het lassen te bereiken.

Hoewel laserlasmachines een breed scala aan toepassingen hebben en kunnen worden gebruikt voor het lassen van de meeste materialen, zijn de eisen aan materialen hoog en hebben de fysieke eigenschappen van verschillende materialen verschillende effecten op de lasresultaten. Volg hieronder de GOLDMARK CNC om te zien welke materialen geschikt zijn voor laserlassen?

1 、 Matrijsstaal

Laserlasmachines kunnen worden toegepast op S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 en andere modellen van vormstaallassen, en het laseffect is beter.

  2, koolstofstaal

Koolstofstaal met behulp van een laserlasmachine voor het lassen, het effect is goed, de laskwaliteit hangt af van het onzuiverheidsgehalte. Om een ​​goede laskwaliteit te verkrijgen moet het koolstofgehalte van meer dan 0,25% worden voorverwarmd. Wanneer staalsoorten met een verschillend koolstofgehalte aan elkaar worden gelast, kan de toorts enigszins naar de zijkant van het koolstofarme materiaal worden gekanteld om de kwaliteit van de verbinding te garanderen. Vanwege de zeer snelle verwarmings- en afkoelsnelheden bij het lassen met laserlasmachines, bij het lassen van koolstofstaal. Naarmate het koolstofgehalte toeneemt, nemen ook de scheur- en kerfgevoeligheid van de las toe. Middelmatig en hoog koolstofstaal en gewone gelegeerde staalsoorten kunnen goed met een laser worden gelast, maar voorverwarmen en nabehandeling zijn vereist om spanning te verminderen en scheuren te voorkomen.

   3. Gelegeerd staal

Laserlassen van laaggelegeerd staal met hoge sterkte, zolang de geselecteerde lasparameters geschikt zijn, kunt u een verbinding verkrijgen met vergelijkbare mechanische eigenschappen van het moedermateriaal.

    4, roestvrij staal

Over het algemeen is het bij het lassen van roestvrij staal gemakkelijker om verbindingen van hoge kwaliteit te verkrijgen dan bij conventioneel lassen. Als gevolg van laserlassen zijn de hoge lassnelheid en de door hitte beïnvloede zone erg klein, om het fenomeen van oververhitting van roestvrij staal en de nadelige effecten van grote lineaire uitzettingscoëfficiënt, de las zonder porositeit, insluitsels en andere defecten te verminderen. Vergeleken met koolstofstaal is roestvrij staal vanwege de lage thermische geleidbaarheid, de hoge energieabsorptiesnelheid en de smeltefficiëntie gemakkelijker om een ​​diepe lasnaad te verkrijgen. Met laserlassen met laag vermogen van dunne platen kunt u het uiterlijk krijgen van goed gevormde, gladde en mooie lasverbindingen. 

   5, koper en koperlegering

Het lassen van koper en koperlegeringen is gevoelig voor het probleem van niet-smelten en niet-doorlassen, dus de energie moet worden geconcentreerd, met een krachtige warmtebron en met voorverwarmingsmaatregelen; de dikte van het werkstuk is dun of de structurele stijfheid is klein, er zijn geen maatregelen om vervorming te voorkomen, het lassen is gemakkelijk om grote vervormingen te veroorzaken, en wanneer de lasverbinding onderworpen is aan grotere stijfheidsbeperkingen, is het gemakkelijk om lasspanning te produceren; het lassen van koper en koperlegeringen is ook gevoelig voor thermische scheurvorming; porositeit is een veelvoorkomend defect bij het lassen van koper en koperlegeringen.

6. Aluminium en aluminiumlegeringen

Aluminium en aluminiumlegeringen zijn sterk reflecterende materialen, aluminium en zijn legeringen lassen, met de stijging van de temperatuur neemt de waterstofoplosbaarheid in aluminium scherp toe, de opgeloste waterstof wordt een bron van defecten in de las, er zijn meer poriën in de las en dieper smeltlassen wanneer de wortel holte kan lijken, laskanaal slecht vormt.

      7, Kunststoffen

Vrijwel alle thermoplasten en thermoplastische elastomeren kunnen worden gelast met behulp van laserlastechnologie. Veelgebruikte lasmaterialen zijn PP, PS, PC, ABS, polyamide, PMMA, polyformaldehyde, PET en PBT. Sommige andere technische kunststoffen zoals polyfenyleensulfide PPS en vloeibare kristalpolymeren, vanwege de lage lasertransmissiesnelheid en kunnen niet direct worden gebruikt met laserlastechnologie, meestal in het onderliggende materiaal om roet toe te voegen, zodat het materiaal voldoende energie kan absorberen om voldoe aan de eisen van lasertransmissielassen.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. is een hightech industriële onderneming gespecialiseerd in het onderzoeken, produceren en verkopen van de machines als volgt: lasergraveur, vezellasermarkeermachine, CNC-router. De producten zijn op grote schaal gebruikt in reclameborden, ambachten en gietwerk, architectuur, zegels, etiketten, houtsneden en graveren, steendecoratie, leersnijden, kledingindustrieën, enzovoort. Op basis van het absorberen van de internationale geavanceerde technologie, bieden wij de klanten de meest geavanceerde productie en perfecte after-sales service. De afgelopen jaren zijn onze producten niet alleen in China verkocht, maar ook in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Europa, Zuid-Amerika en andere overzeese markten.