Laserlasmachine als een nieuw type lasapparatuur, vanwege het uitstekende laseffect, een breed scala aan toepassingen, zodra de introductie van de verwerkende industrie in de smaak viel. Echter, vanwege de talloze fabrikanten vanVezellaserlasmachinesop de markt, aangezien de eerste keer dat kopers van laserlasmachines zich het meest zorgen maken over de kwaliteit van laserlasmachines, hoe de kwaliteit van het lassen kan worden geïdentificeerd, is het meest bezorgd over veel vrienden. Volg vervolgensGOUDEN MARK-laserom te begrijpen hoe u de laserlasmachine kunt identificeren in het metaallaseffect is goed of slecht.

1. Bekend met de lasmethode van de laserlasmachine

Er zijn twee soorten gebruikelijke laserlasmethoden, een daarvan is het pulslaserlassen, momenteel voornamelijk gebruikt voor het lassen van vaste continuïteit op één punt en het lassen van boekmateriaal, waarbij de vorming van een cirkelvormig laspunt wordt gelast; de andere voor de continuïteit vanlaserlassen, voornamelijk gebruikt voor grote dikke stukken lassen en snijden, lasproces om een ​​continue las te vormen. Over het algemeen is de keuze van de lasmaterialen, de keuze van de metalen laserlasmachine en de keuze van de verwerkingstafel de belangrijkste factor die de effectiviteit van laserlassen beïnvloedt.

2. Beoordeling van het smeltverschijnsel tijdens het lassen

Voor het lasproces hangt het smeltverschijnsel geproduceerd door de mate van sterkte voornamelijk af van de laserwerking van de materiaaloppervlaktetijd, vermogensdichtheid en piekvermogen. Controle van de bovenstaande parameters kan de laser gebruiken om een ​​verscheidenheid aan verschillende lasprocessen te starten. Metaallaserlasmachine in het lasproces, de straalfocuspositie is een van de meest kritische procesparameters, bij een bepaald laservermogen en lassnelheid, focus alleen in het beste bereik om de maximale smeltdiepte en een betere lasvorm te verkrijgen.

3. laserlasmachine in de selectie van de lasmetaalfrequentie

Over het algemeen zal bij het gebruik van een metaallaserlasmachine worden geprobeerd de frequentieparameters aan te passen aan de eisen van de klant voor de efficiëntie van het bovenstaande. Frequentie in de lasefficiëntie-eisen, er is een grote rol, vooral voor sommige precisie-metaallaserlassen hierboven, zal samenwerken met de spiegel plus scansysteem, de rol van frequentie zal groter zijn, hoe aan te passen aan de juiste frequentie, die zal zijn Dit is een technisch probleem, maar de rol van de frequentie zal ook verband houden met andere aspecten. Er moet sprake zijn van een totaaleffect om het perfecte laseffect te verkrijgen.

4. Controle van de treksterkte

Op basis van de resultaten van de inspectie kunnen wij de treksterkte monitoren en het laseffect beoordelen. Als er tijdens het proces sprake is van een slechte las of een valse las, ligt dit niet altijd aan de lasmachine, maar is het materiaal mogelijk niet geschikt.

Door de bovenstaande 4 punten ben ik van mening dat we een voorlopig inzicht hebben in het effect van het laserlassen van metaalidentificatie, bij het gebruik van het werkingsproces van de laserlasmachine, voor de kwaliteitscontrolemethoden voor metaallassen, die we langzaam onder de knie moeten krijgen, ik Ik hoop dat de bovenstaande inhoud je zal helpen.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.is een hightech industriële onderneming gespecialiseerd in het onderzoeken, produceren en verkopen van de machines als volgt: lasergraveur, vezellasermarkeermachine, CNC-router. De producten zijn op grote schaal gebruikt in reclameborden, ambachten en gietwerk, architectuur, zegels, etiketten, houtsneden en graveren, steendecoratie, leersnijden, kledingindustrieën, enzovoort. Op basis van het absorberen van de internationale geavanceerde technologie, bieden wij de klanten de meest geavanceerde productie en perfecte after-sales service. De afgelopen jaren zijn onze producten niet alleen in China verkocht, maar ook in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Europa, Zuid-Amerika en andere overzeese markten.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166