De moderne industriële productie heeft de steun nodig van professionele oppervlaktebehandelingstechnologie, als een modern, geavanceerd oppervlaktebehandelingsproceslaserreinigingkrijgt daarom steeds meer aandacht van de industrie. De snelle ontwikkeling van de auto-industrie, autowielen als sleutelcomponent van de auto, de productiefase van de oppervlaktebehandeling van autowielen is een belangrijk onderdeel geworden van het verwerkingsproces van autowielen,laserreinigingsmachineHet verfverwijderingsproces kan niet alleen de nauwkeurigheid van het verwijderen van verf verbeteren, maar ook de efficiëntie van het verwijderen van verf verbeteren.

De wielnaaf is een belangrijk onderdeel van de auto, dat een belangrijke rol speelt in het rijproces van de auto. Als ondersteunende delen van de band is het autowiel meestal gemaakt van een aluminiumlegering, en over het algemeen is het autowiel zilverwit als de auto de fabriek verlaat. Omdat dit het metaal is dat zich het dichtst bij de grond van het hele lichaam bevindt, wordt het autowiel heel gemakkelijk vuil, en vanwege de aard van het eigen materiaal is het bijzonder moeilijk om het af te wassen nadat het vuil is geworden.

Laserreinigingstoepassingen worden voornamelijk gedreven door de behoefte aan een niet-giftige, niet-schurende reinigingsmethode die kan worden gebruikt als alternatief voor de eerder gebruikte chemische reinigings-, handreinigings- en schurende reinigingsmethoden.

Voordelen van laserreiniging:

De belangrijkste problemen van traditionele reinigingsmethoden zijn onder meer:

1. Negatieve impact op het milieu en slijtage van de ondergrond.

2. Het zandstraalsysteem produceert een grote hoeveelheid afval en kan het fijne oppervlak van het substraat beschadigen.

3. Het gebruik van chemische oplosmiddelen voor het reinigen zal potentieel gevaarlijke dampen en vloeibaar afval veroorzaken.

De tekortkomingen van traditionele reinigingsmethoden hebben geleid tot de toepassing van lasertechnologie op het gebied van oppervlaktereiniging. Vanwege de vele voordelen is laserreiniging nu de meest effectieve methode om materiaal van het oppervlak van materialen te verwijderen.

De belangrijkste voordelen van het gebruik van lasers bij oppervlaktereinigingstoepassingen zijn onder meer:

1. Laserreiniging kan met robots worden gebruikt om automatische reiniging te bereiken;

2. Er zijn geen verbruiksartikelen en geen afval bij het laserreinigingsproces, waardoor de hoeveelheid afval wordt verminderd en het milieu niet wordt vervuild;

3. De laserreiniging is eenvoudig, kan worden gebruikt na het aansluiten, er zijn geen chemische reagentia vereist en de veiligheid is verbeterd;

4. Laserreiniging is een niet-schurend en contactloos reinigingsproces, dat geen schade aan het materiaal veroorzaakt.

Vergeleken met traditionele reiniging heeft laserreiniging nog steeds veel voordelen. Laserreiniging heeft het kenmerk van milieubescherming, een kenmerk dat traditionele reiniging niet heeft. De tekortkomingen van traditionele reinigingsmethoden hebben geleid tot de toepassing van lasertechnologie op het gebied van oppervlaktereiniging. Door de vele voordelen is laserreiniging nu de meest effectieve methode om ongewenste stoffen van het oppervlak van materialen te verwijderen.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.is een hightech industriële onderneming gespecialiseerd in het onderzoeken, produceren en verkopen van de machines als volgt: lasergraveur, vezellasermarkeermachine, CNC-router. De producten zijn op grote schaal gebruikt in reclameborden, ambachten en gietwerk, architectuur, zegels, etiketten, houtsneden en graveren, steendecoratie, leersnijden, kledingindustrieën, enzovoort. Op basis van het absorberen van de internationale geavanceerde technologie, bieden wij de klanten de meest geavanceerde productie en perfecte after-sales service. De afgelopen jaren zijn onze producten niet alleen in China verkocht, maar ook in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Europa, Zuid-Amerika en andere overzeese markten.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166