Maszyna do cięcia laserem światłowodowymmoże zajmować ważną pozycję w branży cięcia, a jego efekt cięcia wysokiej jakości jest bezpośrednio powiązany. W rzeczywistej produkcji jakość maszyny do cięcia laserem światłowodowym ma ogromny wpływ na efekt cięcia, chociaż wydajność maszyny do cięcia laserem jest bardzo dobra, ale aby w pełni i stabilnie odgrywać swoją rolę, musimy zrozumieć, jakie czynniki wpływają na jakość cięcia maszyny do cięcia laserem światłowodowym, poniżejZłoty Znakzobaczyć.

Moc lasera trzech obszarów (obszar przepalony, obszar wolny od wad, obszar wiszącego żużla)

1. Obszar przepalenia: gdy moc lasera jest zbyt duża, co powoduje nadmierne doprowadzenie ciepła, tak że zakres topnienia przedmiotu obrabianego jest większy niż zakres przepływu powietrza pod wysokim ciśnieniem, który może odjechać, stopiony metal nie jest zdmuchiwany przez przepływu powietrza i spowodować przepalenie.

2. Strefa wolna od wad: czyli moc lasera mieści się w odpowiednim zakresie, tym razem efekt cięcia jest dobry, tzw. strefa wolna od wad.

3. Obszar wiszącego żużla: gdy moc lasera jest zbyt mała, niewystarczające ciepło, im bliżej dolnej krawędzi temperatura stopionego produktu jest niższa i tym większa jest lepkość, a tym samym nie zostaje zdmuchnięty przez przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem i pozostaje w dolnej krawędzi powierzchni cięcia, tworząc wiszący żużel. W ciężkich przypadkach nie można ciąć w celu utworzenia szczeliny.

Kryteria oceny jakości cięcia maszyną do cięcia laserowego

Grubość cięcia przy cięciu laserowym blachy o grubości większej niż 2 mm, rozkład chropowatości powierzchni cięcia nie jest równomierny, zmienia się znacznie wzdłuż kierunku grubości, a zmieniające się warunki mają dwie cechy.

1 kształt powierzchni cięcia jest podzielony na dwie bardzo różne części. Górna część powierzchni jest płaska i gładka, pasek tnący jest schludny i delikatny, a wartość chropowatości jest niewielka; dolna część paska tnącego jest nieuporządkowana, powierzchnia jest nierówna, a wartość chropowatości jest duża. Górna część ma cechy bezpośredniego działania wiązki lasera, natomiast dolna część ma właściwości szorowania roztopionym metalem.

Niezależnie od tego, czy cięcie laserowe ciągłe, czy cięcie laserem impulsowym, powierzchnia cięcia pokazuje, że istnieją dwie części górna i dolna, różnica polega na cięciu laserem impulsowym, a górna część pasków tnących i częstotliwość impulsów mają odpowiednią zależność: im wyższa częstotliwość , im drobniejsze paski, tym mniejsza wartość chropowatości powierzchni.

2, chropowatość powierzchni w górnej części powierzchni cięcia jest w dużej mierze jednolita, nie zmienia się wraz z wysokością; przy czym dolny obszar chropowatości powierzchni zmienia się wraz z wysokością, im bliżej dolnej krawędzi, tym większa jest wartość staranności chropowatości powierzchni.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo branżowe specjalizujące się w badaniach, produkcji i sprzedaży następujących maszyn: grawer laserowy, maszyna do znakowania laserem światłowodowym, router CNC. Produkty są szeroko stosowane w tablicach reklamowych, rzemiośle i formowaniu, architekturze, pieczęciach, etykietach, drzeworytnictwie i grawerowaniu, dekoracjach kamieniarskich, cięciu skóry, przemyśle odzieżowym i tak dalej. Opierając się na międzynarodowej zaawansowanej technologii, zapewniamy klientom najbardziej zaawansowaną produkcję i doskonałą obsługę posprzedażną. W ostatnich latach nasze produkty były sprzedawane nie tylko w Chinach, ale także w Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie, w Europie, Ameryce Południowej i na innych rynkach zagranicznych.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166