Aktualności

Wprowadzenie wielu typów spawarek laserowych

Od czasu wprowadzenia spawarek laserowych różne typyspawarki laserowezostały opracowane, aby zaspokoić różne potrzeby klientów w zakresie maszyn spawalniczych: zgrzewarek do form, zgrzewarek jubilerskich, spawarek laserowych z włóknem i wielofunkcyjnych zgrzewarek, aby zaspokoić potrzeby różnych gałęzi przemysłu we wszystkich aspektach. Poniżej znajduje się wprowadzenie do różnych typów spawarek i ich zalet.

maszyny1

1. zgrzewarka do form: standardowa spawarka jest również często nazywana spawarką laserową, spawarką do form, spawarką laserową, spawarką laserową, laserową spawarką na zimno, laserową spawarką argonową, sprzętem do spawania laserowego itp. Standardowe spawanie to nowy rodzaj metody spawania, głównie do materiałów cienkościennych, spawania części precyzyjnych, może realizować zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie stosowe, zgrzewanie uszczelniające, napylanie natryskowe, zgrzewanie penetracyjne, zgrzewanie wypełniające, zgrzewanie spoin i zgrzewanie gazoszczelne, oraz można dostosować do różnych trajektorii spawania. Wysoki współczynnik kształtu, mała szerokość spoiny, mała strefa wpływu ciepła, małe odkształcenia, duża prędkość spawania, płaska spoina, piękna spoina, brak obróbki lub prosta obróbka po spawaniu, wysoka jakość spoiny, brak porowatości, dokładna kontrola, mała plamka skupienia, wysoka dokładność pozycjonowania, łatwa do zrealizowania automatyzacja.

Zalety: W porównaniu z innymi metodami spawania, zaletami są: małe złącza spawane; mała strefa wpływu ciepła, brak deformacji cienkościennego metalu, duża prędkość spawania, wysoka dokładność pozycjonowania; spawanie samotopliwe bez drutu spawalniczego, wysoka wytrzymałość spoiny, brak zanieczyszczeń, brak perforacji, mocne i piękne. Spawanie laserowe elementów elektronicznych nie uszkodzi uszczelek i mikroobwodu IC; może poprawić wygląd i stabilność działania produktu, zwiększyć konkurencyjność produktu.

maszyny2

2. Zgrzewarka punktowa do biżuterii: laserowe zgrzewanie punktowe polega na wykorzystaniu wysokoenergetycznych impulsów laserowych do lokalizacji ogrzewania w małych obszarach materiału, energia promieniowania laserowego dyfunduje do wnętrza materiału poprzez przewodzenie ciepła, topienie materiału i formowanie określony basen stopionego. Laserowy zgrzewacz punktowy (zgrzewacz punktowy biżuterii) może spawać ze sobą identyczne lub różne materiały.

Zaleta: Produkty serii PE-W150 zostały ulepszone poprzez wprowadzenie zaawansowanej technologii projektowania z Niemiec. Produkty z tej serii są ergonomicznie zaprojektowane i wyprodukowane z międzynarodowymi akcesoriami, dzięki czemu cała maszyna jest bardziej niezawodna, trwała, wygodna i wydajna. Ponadto laserowa zgrzewarka punktowa stosowana jest również do zgrzewania grupowego drobnych elementów; na przykład elektrody silnikowe, urządzenia światłowodowe itp. można spawać w szklarni lub w specjalnych warunkach.

maszyny3

3. Spawarka światłowodowa: Spawarka laserowa z transmisją światłowodową to sprzęt do spawania laserowego, który łączy wiązkę lasera o wysokiej energii w włóknie optycznym, przesyła ją na duże odległości, kolimuje w światło równoległe przez lustro kolimacyjne, a następnie koncentruje się na przedmiocie spawanym. Wiązka lasera jest następnie skupiana na elemencie spawanym. Wiązka lasera umożliwia elastyczne i bezkontaktowe spawanie trudno dostępnych części. Wiązka laserowa spawarki laserowej z transmisją światłowodową może osiągnąć podział czasu i energii, może przeprowadzać jednoczesne przetwarzanie wielu wiązek, zapewniając warunki dla bardziej precyzyjnego spawania.

Zaleta: 1. Wysoka stabilność, wysoka niezawodność, 24-godzinna stabilna praca

2. Opcjonalny system monitorowania kamerą CCD dla łatwej obserwacji i dokładnego pozycjonowania

3、Jednolity rozkład energii miejsca zgrzewania, z lepszym miejscem potrzebnym do charakterystyki spawania.

4, przystosowany do różnych skomplikowanych szwów spawalniczych, zgrzewania punktowego różnych urządzeń i zgrzewania cienkich blach w promieniu 1 mm.

5, Zastosuj importowaną z Wielkiej Brytanii ceramiczną wnękę plamiącą, odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę, długą żywotność wnęki.

6, Bogaty interfejs I/0, możliwość zdalnego sterowania, możliwość wyposażenia w roboty przemysłowe, wysoka precyzja pozycjonowania, łatwa do zrealizowania automatyzacja.

4, wielofunkcyjna spawarka: wykorzystując wysokoenergetyczny impuls laserowy do lokalnego podgrzewania materiału na niewielkim obszarze, energia promieniowania laserowego rozprzestrzenia się do wnętrza materiału poprzez przewodzenie ciepła, topiąc materiał i tworząc specyficzny stopiony basen. Jest to nowy rodzaj metody spawania, przeznaczony głównie do materiałów cienkościennych, spawania części precyzyjnych, umożliwia zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie stosowe, zgrzewanie uszczelniające itp., wysoki współczynnik kształtu, mała szerokość spoiny, mała strefa wpływu ciepła, małe odkształcenia, duża prędkość spawania, płaska i piękna spoina, brak obróbki lub tylko prosta obróbka po spawaniu, wysokiej jakości spoina, brak porowatości, możliwość dokładnej kontroli, mały punkt ogniskowania, wysoka dokładność pozycjonowania, łatwa do osiągnięcia automatyzacja

Zaleta: 1. Wysoki stosunek głębokości do szerokości. Głęboki i wąski szew spawalniczy, jasny i piękny szew spawalniczy.

2. Ze względu na dużą gęstość mocy proces topienia jest niezwykle szybki, dopływ ciepła do przedmiotu obrabianego jest bardzo niski, prędkość spawania jest duża, odkształcenie termiczne jest małe, a strefa wpływu ciepła jest mała.

3, Wysoka gęstość. Podczas tworzenia spoiny stopione jeziorko jest stale mieszane, a gaz ulatnia się, tworząc spoinę pozbawioną porowatości. Wysoka szybkość chłodzenia po spawaniu ułatwia mikrofabrykację tkanki spawalniczej, wytrzymałość spoiny, wytrzymałość i ogólną wydajność.

4, mocna, solidna spoina. Wysokotemperaturowe źródło ciepła i pełna absorpcja składników niemetalicznych powodują oczyszczenie, zmniejszenie zawartości zanieczyszczeń, zmianę wielkości wtrąceń i ich rozkładu w jeziorku, proces spawania bez elektrod i drutu dodatkowego, strefa topienia jest zanieczyszczone małymi cząsteczkami, tak że wytrzymałość spoiny i udarność są równe lub nawet wyższe od metalu macierzystego.

5, dokładna kontrola. Ponieważ punkt skupienia jest bardzo mały, spoinę można pozycjonować z dużą precyzją, wiązka jest łatwa do przenoszenia i sterowania, bez konieczności częstej wymiany palnika, dyszy, co znacznie skraca czas pomocy w przestojach, wysoka wydajność produkcji. Światło nie ma bezwładności i można je zatrzymać i ponownie uruchomić przy dużych prędkościach. Technologia samokontrolującego ruchu belki może być stosowana do spawania skomplikowanych komponentów.

6. Spawanie bezkontaktowe w atmosferze. Ponieważ energia pochodzi z lasera, nie ma fizycznego kontaktu z przedmiotem obrabianym, a zatem nie działa na niego żadna siła. Zarówno magnetyzm, jak i powietrze nie mają wpływu na laser.

7. Ze względu na niski średni dopływ ciepła, dokładność przetwarzania jest wysoka, a koszty dodatkowej obróbki można zmniejszyć. Jednocześnie koszty eksploatacji spawania laserowego są niskie, co może obniżyć koszt przedmiotu obrabianego.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.jest przedsiębiorstwem z branży zaawansowanych technologii, specjalizującym się w badaniach, produkcji i sprzedaży następujących maszyn: grawer laserowy, maszyna do znakowania laserem światłowodowym, router CNC. Produkty są szeroko stosowane w tablicach reklamowych, rzemiośle i formowaniu, architekturze, pieczęciach, etykietach, drzeworytnictwie i grawerowaniu, dekoracjach kamieniarskich, cięciu skóry, przemyśle odzieżowym i tak dalej. Opierając się na międzynarodowej zaawansowanej technologii, zapewniamy klientom najbardziej zaawansowaną produkcję i doskonałą obsługę posprzedażną. W ostatnich latach nasze produkty były sprzedawane nie tylko w Chinach, ale także w Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie, w Europie, Ameryce Południowej i na innych rynkach zagranicznych.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166


Czas publikacji: 31 maja 2022 r