Aktualności

Nowa technologia czyszczenia laserowego, która pozwala zaoszczędzić tradycyjne czyszczenie kół samochodowych

Współczesny przemysł produkcyjny potrzebuje wsparcia profesjonalnej technologii obróbki powierzchni, jako nowoczesnego zaawansowanego procesu obróbki powierzchniczyszczenie laserowedlatego cieszy się coraz większym zainteresowaniem branży. Szybki rozwój przemysłu motoryzacyjnego, koła samochodowe jako kluczowy element samochodu, etap produkcji obróbki powierzchni kół samochodowych stał się ważną częścią procesu obróbki kół samochodowych,laserowa maszyna czyszczącaProces usuwania farby może nie tylko poprawić precyzję usuwania farby, ale także poprawić skuteczność usuwania farby.

Piasta koła jest ważnym urządzeniem samochodu, które odgrywa ważną rolę w procesie prowadzenia samochodu. Jako części nośne opony, koło samochodu jest zwykle wykonane ze stopu aluminium i zazwyczaj koło samochodu jest srebrno-białe, gdy samochód opuszcza fabrykę. Ponieważ jest to metal znajdujący się najbliżej podłoża całego nadwozia, koło samochodowe bardzo łatwo ulega zabrudzeniu, a ze względu na charakter własnego materiału szczególnie trudno jest go zmyć po zabrudzeniu.

Nowa technologia1

Zastosowania czyszczenia laserowego wynikają przede wszystkim z zapotrzebowania na nietoksyczną, nieścierną metodę czyszczenia, która może być stosowana jako alternatywa dla wcześniej stosowanych metod czyszczenia chemicznego, czyszczenia ręcznego i czyszczenia strumieniem ściernym.

Zalety czyszczenia laserowego:

Do głównych problemów tradycyjnych metod czyszczenia należą:

1. Negatywny wpływ na środowisko i zużycie podłoża.

2. System piaskowania wytwarza dużą ilość odpadów i może uszkodzić drobną powierzchnię podłoża.

3. Użycie rozpuszczalników chemicznych do czyszczenia spowoduje wytworzenie potencjalnie niebezpiecznych oparów i odpadów płynnych.

Wady tradycyjnych metod czyszczenia skłoniły do ​​zastosowania technologii laserowej w dziedzinie czyszczenia powierzchni. Czyszczenie laserowe ze względu na swoje liczne zalety jest obecnie najskuteczniejszą metodą usuwania materiału z powierzchni materiałów.

Nowa technologia2

Do głównych zalet stosowania laserów w oczyszczaniu powierzchni należą:

1. Czyszczenie laserowe może być stosowane w przypadku robotów w celu uzyskania automatycznego czyszczenia;

2. W procesie czyszczenia laserowego nie będzie żadnych materiałów eksploatacyjnych ani odpadów, co zmniejszy ilość odpadów i nie spowoduje zanieczyszczenia środowiska;

3. Operacja czyszczenia laserowego jest prosta, można go używać po podłączeniu, nie są wymagane żadne odczynniki chemiczne, a bezpieczeństwo jest lepsze;

4. Czyszczenie laserowe to bezścierny i bezdotykowy proces czyszczenia, który nie powoduje uszkodzeń materiału.

W porównaniu z tradycyjnym czyszczeniem, czyszczenie laserowe ma nadal wiele zalet. Czyszczenie laserowe posiada cechę ochrony środowiska, której nie posiada czyszczenie tradycyjne. Wady tradycyjnych metod czyszczenia skłoniły do ​​zastosowania technologii laserowej w dziedzinie czyszczenia powierzchni. Czyszczenie laserowe ze względu na swoje liczne zalety jest obecnie najskuteczniejszą metodą usuwania niepożądanych substancji z powierzchni materiałów.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.jest przedsiębiorstwem z branży zaawansowanych technologii, specjalizującym się w badaniach, produkcji i sprzedaży następujących maszyn: grawer laserowy, maszyna do znakowania laserem światłowodowym, router CNC. Produkty są szeroko stosowane w tablicach reklamowych, rzemiośle i formowaniu, architekturze, pieczęciach, etykietach, drzeworytnictwie i grawerowaniu, dekoracjach kamieniarskich, cięciu skóry, przemyśle odzieżowym i tak dalej. Opierając się na międzynarodowej zaawansowanej technologii, zapewniamy klientom najbardziej zaawansowaną produkcję i doskonałą obsługę posprzedażną. W ostatnich latach nasze produkty były sprzedawane nie tylko w Chinach, ale także w Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie, w Europie, Ameryce Południowej i na innych rynkach zagranicznych.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166


Czas publikacji: 28 kwietnia 2022 r