Com a popularidade dos smartphones, TVs de tela plana e outros dispositivos, o mercado de eletrônicos de consumo teve um crescimento sem precedentes. A concorrência cada vez maior levou a indústria de fabricação de eletrônicos a exigir mais dos processos dos produtos. Os métodos de processamento tradicionais tornaram-se cada vez mais incapazes de atender às necessidades dos processos modernos. Qualidade instável do produto, peças fundidas, dificuldade na formação de núcleos normais e baixas taxas de rendimento tornaram-se problemas para os fabricantes. O surgimento desoldagem a lasera tecnologia tem desempenhado um papel importante no processo de produção de produtos eletrônicos de alta qualidade, tanto em termos de otimização do volume do produto quanto de melhoria da qualidade.

Atualmente, a soldagem a laser na produção da indústria eletrônica é usada principalmente na tecnologia de soldagem por pontos de precisão, precisãosoldagem a pontoa tecnologia tem uma pequena deformação térmica, o papel da área e localização de controle preciso, alta qualidade de soldagem, a capacidade de obter soldagem de materiais heterogêneos, automação fácil de alcançar e outras vantagens, pode ser aplicada a produtos eletrônicos no invólucro, blindagem, Conector USB, patch condutor, etc., mas soldando materiais diferentes, a necessidade de usar diferentes métodos de soldagem. SeguirMARCA DE OUROpara saber mais sobre o seguinte.

Método de soldagem a ponto de precisão a laser de alto anti-material

Ao soldar materiais altamente refletivos, como alumínio e cobre, diferentes formas de onda de soldagem têm um impacto significativo na qualidade da soldagem. Usar uma forma de onda de laser com ponta frontal pode romper a barreira de alta refletividade. A alta potência de pico instantânea pode alterar rapidamente o estado da superfície metálica e aumentar sua temperatura até o ponto de fusão, reduzindo assim a refletividade da superfície metálica e melhorando a utilização de energia. Além disso, como materiais como cobre e alumínio conduzem calor rapidamente, a aparência da junta de solda pode ser otimizada usando uma forma de onda de queda lenta.

Por outro lado, a taxa de absorção do laser de materiais como ouro, prata, cobre e aço diminui com o aumento do comprimento de onda, e para o cobre, a taxa de absorção do cobre é próxima de 40% quando o comprimento de onda do laser é de 532 nm. A comparação das características do laser infravermelho e do laser verde mostra que o tamanho do ponto do laser infravermelho é maior, a profundidade focal é curta e a taxa de absorção do cobre é baixa; o tamanho do ponto do laser verde é pequeno, a profundidade focal é longa e a taxa de absorção do cobre é alta. O laser infravermelho e a soldagem por ponto de pulso de laser verde de cobre, respectivamente, podem ser encontrados que a soldagem a laser infravermelho após o tamanho das juntas de soldagem inconsistentes, enquanto as juntas de soldagem a laser verde têm tamanho mais uniforme, profundidade consistente e superfície lisa. O efeito de soldagem é mais estável com o laser verde e a potência de pico necessária será mais da metade da do laser infravermelho.

Método de soldagem por pontos de precisão a laser para materiais de chapa metálica fina

Os lasers tradicionais de milissegundos são propensos a penetração e juntas grandes ao soldar materiais de chapa metálica fina, enquanto materiais de alta inversão geralmente apresentam pontos de ruptura e soldas falsas devido à sua própria instabilidade e baixa absorção da luz do laser no estado sólido. A fim de resolver as dificuldades de soldagem de chapa fina e alta inversão de metal, através do modo QCW / CW do laser de fibra de modulação analógica e digital, respectivamente, acione uma vez para obter saída de pulso N, com menos potência para obter uma soldagem multipulso de ponto único .

Método de soldagem por pontos de precisão a laser para materiais diferentes

A soldagem a laser de materiais heterogêneos de placas finas é altamente suscetível a falsas soldagem, rachaduras e baixa resistência da junta devido à grande diferença nas propriedades físicas, baixa solubilidade mútua e alta probabilidade de gerar compostos frágeis, que reduzem bastante as propriedades mecânicas do cabeça de solda. O laser de nanossegundos com feixe de alta qualidade é selecionado para suprimir a formação de compostos intermetálicos pelo método de varredura de alta velocidade com controle preciso da entrada de calor para realizar a junta sobreposta de placas finas de metais diferentes e melhorar a formação da solda e as propriedades mecânicas.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. é uma empresa da indústria de alta tecnologia especializada em pesquisar, fabricar e vender as máquinas da seguinte forma: Gravador a laser, Máquina de marcação a laser de fibra, Roteador CNC. Os produtos têm sido amplamente utilizados em painéis publicitários, artesanato e moldagem, arquitetura, selos, etiquetas, xilogravura e gravura, decoração em pedra, corte de couro, indústrias de vestuário e assim por diante. Com base na absorção da tecnologia avançada internacional, oferecemos aos clientes a produção mais avançada e um serviço pós-venda perfeito. Nos últimos anos, os nossos produtos foram vendidos não só na China, mas também no Sudeste Asiático, Médio Oriente, Europa, América do Sul e outros mercados estrangeiros.

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