O que é soldagem a laser e soldagem convencional?

A soldagem a laser é um método de soldagem eficiente e preciso que utiliza um feixe de laser de alta densidade de energia como fonte de calor. O processo de soldagem é do tipo condução de calor, ou seja, a radiação laser aquece a superfície da peça e o calor da superfície se difunde para o interior por meio da condução de calor. Ao controlar a largura, a energia, a potência de pico e a frequência de repetição do pulso de laser, a peça de trabalho é derretida para formar uma poça fundida específica. A soldagem a laser é usada principalmente para soldar materiais de paredes finas e peças de precisão, e pode realizar soldagem por pontos, soldagem de topo, soldagem por sobreposição, soldagem por vedação, etc.

1. Alta flexibilidade: a soldagem tradicional é adequada para produção de pequenos lotes e produção de amostras e pode ser rapidamente ajustada e modificada conforme necessário.

2. Requisitos técnicos relativamente baixos: Em comparação com processos de soldagem avançados, a soldagem tradicional tem requisitos técnicos mais baixos para os operadores, e os não profissionais também podem realizar trabalhos de soldagem simples.

3. Baixo custo: A soldagem tradicional não requer equipamentos automatizados de alto custo, apenas ferramentas simples são necessárias para operação e o custo é relativamente baixo.

Desvantagens: Requer operadores altamente qualificados para realizar a soldagem e é afetado por fatores humanos, dificultando a manutenção de resultados de soldagem de alta qualidade.

As principais características da soldagem a laser incluem:

1. A zona afetada pelo calor da soldagem a laser é pequena, a densidade de energia do feixe de laser é alta, o tempo de aquecimento é curto e a perda de calor é pequena, então a zona afetada pelo calor do material é pequena, o que pode reduzir a deformação, rachaduras, oxidação e outros problemas do material.

2. A relação profundidade-largura da solda da soldagem a laser é alta, o diâmetro do feixe de laser é pequeno e a energia é concentrada, de modo que uma solda profunda e estreita pode ser formada, o que melhora a resistência e a vedação de a soldagem.

3. A solda da soldagem a laser é suave e bonita, o ponto do feixe de laser é estável e a posição e os parâmetros da soldagem podem ser controlados com precisão, de modo que uma solda suave e bonita pode ser formada, reduzindo a retificação e o polimento subsequentes.

4. Existem menos defeitos de soldagem na soldagem a laser. A soldagem a laser dispensa o uso de materiais auxiliares como eletrodos, varetas de solda e gases de proteção, podendo evitar a geração de defeitos de soldagem como contaminação do eletrodo, poros, inclusões de escória e trincas.

5. A velocidade de soldagem da soldagem a laser é rápida. Como a densidade de energia do feixe de laser é alta e o tempo de aquecimento é curto, o processo de soldagem pode ser concluído rapidamente, o que melhora a eficiência da produção.

6. A soldagem a laser tem alta flexibilidade de soldagem, porque o feixe de laser é uma fonte de calor sem contato, que pode ser transmitida e controlada por fibra óptica, refletor, robô, etc., para que possa se adaptar a várias posições e formas complexas de soldagem, e melhorar a flexibilidade da produção.

7. A soldagem a laser possui um alto grau de automação de soldagem, pois a soldagem a laser pode ser controlada e ajustada com precisão por computador ou sistema CNC, podendo atingir um alto grau de automação e inteligência, reduzindo a intervenção manual e erros.

8. A soldagem a laser tem forte adaptabilidade de material, porque a fonte de calor da soldagem a laser é uma fonte de calor sem contato, que pode soldar vários metais ou materiais não metálicos, e até mesmo diferentes tipos de materiais para conseguir a conexão de materiais diferentes.

9. A soldagem a laser tem uma ampla gama de aplicações, porque a fonte de calor da soldagem a laser é uma fonte de calor eficiente, que pode alcançar soldagem de alta qualidade, alta velocidade e altamente automatizada, para que possa ser aplicada a vários produtos de alta qualidade. indústrias, como aeroespacial, automobilística, eletrônica, médica, etc.

Desvantagens: alto custo de equipamento, alto consumo de energia e alto custo de manutenção.

Como a soldagem a laser requer o uso de lasers de alto desempenho, sistemas ópticos, sistemas de controle e outros equipamentos, o custo do equipamento é muito maior do que o da soldagem tradicional.

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