Procesarea tei a plăcilor groase de oțel și a conductelor mari și grele a fost întotdeauna un proces esențial în procesele de fabricație ale construcției navale, construcția structurii de oțel, utilaje grele, etc. Este necesară procesarea și asamblarea pieselor pentru a fi sudate într -un anumit geometric formă. Tezând pentru a asigura sudare solidă. Pentru utilizatorii finali, cum ar fi construcția navală, construcția structurii de oțel, utilaje grele, etc., dacă doresc să îmbunătățească eficiența și calitatea procesării, este foarte important să alegeți o mașină de tăiat laser cu laser ușor de utilizat.

1 puncte de durere din industrie

TradiţionalTăiere de teiUtilizează perforarea, măcinarea, flacăra, plasma și alte metode de procesare sau tăierea dreaptă cu laser este utilizată pentru a tăia materialul, iar apoi teia este procesată prin asistență manuală sau automată a mașinii de planificare. Există probleme precum reduceri profunde, deformare termică mare, lacune mari, colțuri de arc lipsă, procese multiple, cicluri lungi și costuri ridicate ale forței de muncă, care la rândul lor afectează calitatea ulterioară a sudării și cresc costurile de procesare. Mai mult decât atât, procesul tradițional este greoi, iar eficiența producției este scăzută, ceea ce face să nu răspundă nevoilor tăierii de tei cu volum mare.

Abilitatea 1: Suportați tăierea cu mai multe tipuri de tip

Suportă o varietate de tipuri de caneluri, cum ar fi V, Y, X, unghiul maxim de tăiere poate ajunge la ± 45 °, ceea ce reduce unele etape de procesare, reduce considerabil dificultatea de sudare și îmbunătățește eficient eficiența procesării din tablă.

Abilitatea 2: Turnarea cu o singură tăietură reduce costurile de procesare a tei

Poate realiza o procesare de formare o singură dată fără prelucrare secundară, cu eficiență ridicată și costuri reduse. Piesele de lucru procesate pot fi utilizate direct pentru sudare, ceea ce scurtează foarte mult procesul de producție, reduce costurile de fabricație și forța de muncă, iar rata de utilizare a plăcilor atinge 95%, ceea ce poate ajuta în mod eficient întreprinderile să reducă costurile și să crească eficiența.

Abilitatea 3: tăierea eficientă a grosimiiPlacă/țeavă mare teșină

Cu 10.000 de wați de putere, poate susține tăierea plăcilor metalice de până la 60 mm grosime și tăierea tei a conductelor supradimensionate și supraponderale. Nu numai că poate lărgi domeniul de procesare și scenariile de aplicare ale întreprinderilor, dar, de asemenea, îmbunătățește foarte mult eficiența de producție a întreprinderilor.

Abilitatea 4: Obțineți o producție în masă stabilă

Componenta Bevelling adoptă un reductor de arbore de balansare și este echipat cu o unitate de control servo de înaltă precizie pentru a asigura precizia balansoar a capului de tăiere și pentru a îmbunătăți precizia unghiului de tei a pieselor procesate, obținând astfel prelucrarea de înaltă eficiență, de înaltă precizie, Calitatea de tăiere stabilă și satisfacția cererii de prelucrare în masă și producție pentru piese de tei.

Marca de aur poate fi echipată cu un opționalCapul de tăiere laser, care poate prelucra eficient teșirea oțelului carbon, oțelului inoxidabil, aluminiului și altor plăci și conducte metalice, obținând tăierea cu precizie înaltă și reducerea considerabilă a costurilor de producție. Pentru a îmbunătăți eficiența procesării metalelor, poate obține zero teșină. Contribuie la procesarea de înaltă calitate a componentelor.