Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei laser, mașina de sudură cu laser pentru mulți prieteni nu este necunoscută, deoarece un echipament de sudură foarte comun în domeniul prelucrării, principiul mașinii de sudură cu laser este, utilizarea impulsului laser de mare energie pe materialul de încălzire locală, laser energia de radiație prin conducția căldurii la difuzia internă a materialului, materialul s-a topit pentru a forma un bazin topit caracteristic pentru a atinge scopul sudării.

Deși mașinile de sudură cu laser au o gamă largă de aplicații și pot fi utilizate pentru sudarea majorității materialelor, cerințele pentru materiale sunt ridicate, iar proprietățile fizice ale diferitelor materiale au efecte diferite asupra rezultatelor sudării. Următoarele urmează CNC GOLDMARK pentru a vedea ce materiale sunt potrivite pentru sudarea cu laser?

1, matriță de oțel

Mașina de sudură cu laser poate fi aplicată la S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 și alte modele de sudare a oțelului de matriță, iar efectul de sudare este mai bun.

  2, oțel carbon

Oțel carbon folosind mașină de sudură cu laser pentru sudare, efectul este bun, calitatea sudurii depinde de conținutul de impurități. Pentru a obține o calitate bună a sudării, conținutul de carbon de peste 0,25% trebuie preîncălzit. Când oțelurile cu conținut diferit de carbon sunt sudate între ele, pistolul poate fi ușor înclinat pe partea materialului cu conținut scăzut de carbon pentru a asigura calitatea îmbinării. Datorită vitezei foarte rapide de încălzire și răcire la sudarea cu aparate de sudură cu laser, la sudarea oțelurilor carbon. Pe măsură ce conținutul de carbon crește, crește sensibilitatea la fisurarea sudurii și la crestătură. Oțelurile cu carbon mediu și înalt și oțelurile aliate obișnuite pot fi bine sudate cu laser, dar este necesar un tratament de preîncălzire și post-sudare pentru a elibera stresul și pentru a evita fisurarea.

   3. Oteluri aliate

Sudarea cu laser a oțelului slab aliat de înaltă rezistență, atâta timp cât parametrii de sudare selectați sunt corespunzători, puteți obține o îmbinare cu proprietăți mecanice comparabile ale materialului de bază.

    4, oțel inoxidabil

În general, sudarea oțelului inoxidabil este mai ușor de obținut îmbinări de înaltă calitate decât sudarea convențională. Ca urmare a sudării cu laser viteza mare de sudare și zona afectată de căldură este foarte mică, pentru a reduce fenomenul de supraîncălzire a sudării din oțel inoxidabil și efectele adverse ale coeficientului mare de dilatare liniară, sudarea fără porozitate, incluziuni și alte defecte. În comparație cu oțelul carbon, oțelul inoxidabil datorită conductibilității termice scăzute, ratei mari de absorbție a energiei și eficienței de topire mai ușor de obținut cusături de sudură înguste prin fuziune profundă. Cu sudarea cu laser de putere redusă a plăcilor subțiri, puteți obține aspectul îmbinărilor de sudură bine formate, netede și frumoase. 

   5, cupru și aliaj de cupru

Sudarea cuprului și aliajelor de cupru este predispusă la problema nefuziunii și a nesudurii prin, așa că energia ar trebui să fie concentrată, sursă de căldură de mare putere și cu măsuri de preîncălzire; în grosimea piesei de prelucrat este subțire sau rigiditatea structurală este mică, nu există măsuri pentru a preveni deformarea, sudarea este ușor de a produce deformare mare, iar atunci când îmbinarea sudata este supusă unor constrângeri de rigiditate mai mari, ușor de a produce stres de sudură; sudarea cuprului și aliajelor de cupru sunt, de asemenea, predispuse la cracare termică; porozitatea este un defect comun la sudarea cuprului și aliajelor de cupru.

6, Aluminiu și aliaje de aluminiu

Aluminiul și aliajele de aluminiu sunt materiale foarte reflectorizante, sudarea aluminiului și a aliajelor sale, odată cu creșterea temperaturii, solubilitatea hidrogenului în aluminiu a crescut brusc, hidrogenul dizolvat devine o sursă de defecte în sudare, există mai mulți pori în sudură și adânci. sudare prin fuziune atunci când rădăcina poate apărea cavitate, canalul de sudură formând slab.

      7, materiale plastice

Aproape toate materialele termoplastice și elastomerii termoplastici pot fi sudați folosind tehnologia de sudare cu laser. Materialele de sudare utilizate în mod obișnuit sunt PP, PS, PC, ABS, poliamidă, PMMA, poliformaldehidă, PET și PBT. Alte materiale plastice de inginerie, cum ar fi polifenilen sulfură PPS și polimeri cu cristale lichide, din cauza ratei scăzute de transmisie cu laser și nu pot fi utilizate direct tehnologia de sudare cu laser, în general, în materialul de bază pentru a adăuga negru de fum, astfel încât materialul să poată absorbi suficientă energie pentru îndeplinesc cerințele sudării prin sudură cu transmisie cu laser.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. este o întreprindere industrială de înaltă tehnologie specializată în cercetarea, fabricarea și vânzarea mașinilor după cum urmează: gravor laser, mașină de marcat cu laser cu fibre, router CNC. Produsele au fost utilizate pe scară largă în panouri de publicitate, meșteșuguri și modelare, arhitectură, sigiliu, etichetă, tăiere în lemn și gravură, decorațiuni de piatră, tăiere piele, industrii de îmbrăcăminte și așa mai departe. Pe baza absorbției tehnologiei internaționale avansate, oferim clienților cea mai avansată producție și un serviciu post-vânzare perfect. În ultimii ani, produsele noastre au fost vândute nu numai în China, ci și în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa, America de Sud și alte piețe de peste mări.