Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei cu laser, mașina de sudare cu laser pentru mulți prieteni nu este necunoscută, întrucât un echipament de sudare foarte obișnuit în domeniul procesării, principiul mașinii de sudare cu laser este utilizarea pulsului cu laser cu energie ridicată pe materialul încălzirii locale, laser laser, laser, laser, încălzirea materială locală, laser cu laser laser, laser, materialul de încălzire locală, laser cu laser, laser, materialul de încălzire locală, laser cu laser, laser, materialul de încălzire locală, laser cu laser, laser, materialul de încălzire locală, laser cu laser, laser, materialul de încălzire locală, laser cu laser laser, laser, materialul de încălzire locală, laser cu laser laser, materialul local încălzire locală, laser laser Energia de radiație prin conducerea căldurii la difuzia internă a materialului, materialul s -a topit pentru a forma un bazin topit caracteristic pentru a atinge scopul sudării.

Deși mașinile de sudare cu laser au o gamă largă de aplicații și pot fi utilizate pentru sudarea majorității materialelor, cerințele pentru materiale sunt ridicate, iar proprietățile fizice ale diferitelor materiale au efecte diferite asupra rezultatelor de sudare. Următoarele urmați Goldmark CNC pentru a vedea ce materiale sunt potrivite pentru sudarea cu laser?

1 、 Dietă oțel

Mașina de sudare cu laser poate fi aplicată la S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 și alte modele de sudare din oțel de mucegai, iar efectul de sudare este mai bun.

  2 、 Oțel de carbon

Oțel carbon folosind o mașină de sudare cu laser pentru sudare, efectul este bun, calitatea sa de sudare depinde de conținutul de impuritate. Pentru a obține o calitate bună a sudării, conținutul de carbon de peste 0,25% trebuie să fie preîncălzit. Atunci când oțelurile cu conținut de carbon diferit sunt sudate între ele, lanterna poate fi ușor părtinitoare de partea materialului cu conținut scăzut de carbon pentru a asigura calitatea articulației. Datorită ratelor de încălzire și răcire foarte rapide la sudare cu mașini de sudare cu laser, atunci când sudează oțelurile de carbon. Pe măsură ce conținutul de carbon crește, la fel și fisurarea la sudură și sensibilitatea crestăturii. Oțelurile de carbon mediu și ridicat de carbon și oțelurile din aliaj obișnuit pot fi sudate cu laser, dar preîncălzirea și tratamentul post-sudură este necesar pentru a ameliora stresul și a evita fisurarea.

   3. Oțeluri din aliaj

Sudarea cu laser a oțelului de înaltă rezistență cu aliaj scăzut, atâta timp cât parametrii de sudare selectați sunt adecvați, puteți obține o îmbinare cu proprietăți mecanice comparabile ale materialului părinte.

    4 、 Oțel inoxidabil

În general, sudarea oțelului inoxidabil este mai ușor de obținut articulații de înaltă calitate decât sudarea convențională. Ca urmare a sudurii cu laser, viteza de sudare ridicată și zona afectată de căldură este foarte mică, pentru a reduce fenomenul de supraîncălzire a sudurii din oțel inoxidabil și efectele adverse ale coeficientului mare de expansiune liniară, sudura fără porozitate, incluziuni și alte defecte. În comparație cu oțelul carbon, oțelul inoxidabil datorită conductivității termice scăzute, a ratei ridicate de absorbție a energiei și a eficienței de topire mai ușor de obținut mai ușor de o cusătură de sudură îngustă de fuziune. Cu sudare laser cu putere mică de plăci subțiri, puteți obține aspectul de articulații de sudură bine formate, netede și frumoase. 

   5 、 aliaj de cupru și cupru

Sudarea aliajelor de cupru și de cupru este predispusă la problema non-fuziunii și a neddăririi, astfel încât energia ar trebui să fie concentrată, o sursă de căldură cu putere ridicată și cu măsuri de preîncălzire; În piesa de lucru, grosimea este subțire sau rigiditatea structurală este mică, nu există măsuri pentru a preveni deformarea, sudarea este ușor de produs deformare mare, iar atunci când articulația sudată este supusă unor constrângeri de rigiditate mai mari, ușor de produs stres de sudare; Sudarea aliajelor de cupru și cupru sunt, de asemenea, predispuse la fisurarea termică; Porozitatea este un defect comun atunci când sudează aliaje de cupru și cupru.

6 、 aliaje de aluminiu și aluminiu

Aluminiul și aliajele de aluminiu sunt materiale extrem de reflectoare, aluminiu și sudarea din aliaje, odată cu creșterea temperaturii, solubilitatea hidrogenului în aluminiu a crescut brusc, hidrogenul dizolvat devine o sursă de defecte în sudură, există mai mulți pori în sudură și profund profund Sudarea de fuziune Când rădăcina poate apărea cavitate, canalul de sudare formând sărac.

      7 、 materiale plastice

Aproape toate termoplastice și elastomerii termoplastici pot fi sudate folosind tehnologia de sudare cu laser. Materialele de sudare utilizate în mod obișnuit sunt PP, PS, PC, ABS, Polyamide, PMMA, Polyformaldehidă, PET și PBT. Unele alte materiale plastice de inginerie, cum ar fi PPS de polifenilen sulfură și polimeri cu cristal lichid, datorită vitezei scăzute de transmisie laser și nu pot fi utilizate direct tehnologie de sudare cu laser, în general în materialul de bază pentru a adăuga negru de carbon, astfel încât materialul să absoarbă suficientă energie la îndepliniți cerințele de sudare cu sudare cu transmisie laser.

Jinan Gold Mark Cnc Machinery Co., Ltd. este o întreprindere din industria de înaltă tehnologie specializată în cercetarea, fabricarea și vânzarea mașinilor după cum urmează: Gravor laser, mașină de marcat cu laser cu fibre, router CNC. Produsele au fost utilizate pe scară largă în placa de publicitate, meșteșuguri și modelare, arhitectură, sigiliu, etichetă, tăiere și gravură, decorare în piatră, tăiere din piele, industrii de îmbrăcăminte etc. Pe baza absorbției tehnologiei avansate internaționale, oferim clienților cea mai avansată producție și servicii de vânzare perfecte. În anii recent, produsele noastre au fost vândute nu numai în China, ci și în Asia de Sud -Est, Orientul Mijlociu, Europa, America de Sud și alte piețe de peste mări.