Ce este sudarea cu laser și sudarea convențională?
Sudarea cu laser este o metodă de sudare eficientă și precisă, care folosește un fascicul laser cu densitate mare de energie ca sursă de căldură. Procesul de sudare este un tip de conducere a căldurii, adică radiația laser încălzește suprafața piesei de prelucrat, iar căldura de suprafață se difuzează la interior prin conducerea căldurii. Prin controlul lățimii, energiei, puterii maxime și frecvenței de repetare a pulsului laser, piesa de prelucrat este topită pentru a forma un bazin topit specific. Sudarea cu laser este utilizată în principal pentru sudarea materialelor cu pereți subțiri și a pieselor de precizie și poate realiza sudare la fața locului, sudare cu fund, sudare în poală, sudare de etanșare etc.
Sudarea tradițională se referă la procesul de sudare efectuat folosind funcționare manuală și instrumente de bază și nu include automatizarea sau tehnologia inteligentă. Piesa de lucru și lipirea se topesc pentru a forma o zonă topită, iar piscina topită se răcește și se solidifică pentru a forma o conexiune între materiale. Metode Metodele tradiționale de sudare includ sudarea manuală, sudare cu gaz, mască de lipit, sudură laser, sudare cu frecare și sudare cu arc scufundat, etc.
Deci, care sunt diferențele și avantajele sudării cu laser în comparație cu sudarea tradițională?
Principalele caracteristici ale sudurii tradiționale includ:
1. Flexibilitate ridicată: Sudarea tradițională este potrivită pentru producția de loturi mici și producția de probe și poate fi ajustată rapid și modificată, după cum este necesar.
2. Cerințe tehnice relativ scăzute: În comparație cu procesele avansate de sudare, sudarea tradițională are cerințe tehnice mai mici pentru operatori, iar non-profesioniștii pot efectua, de asemenea, lucrări simple de sudare.
3. Cost scăzut: Sudarea tradițională nu necesită echipamente automatizate cu costuri ridicate, sunt necesare doar instrumente simple pentru funcționare, iar costul este relativ scăzut.
Dezavantaje: Este nevoie de operatori cu înaltă calificare pentru a efectua sudarea și este afectată de factorii umani, ceea ce face dificilă menținerea rezultatelor de sudare de înaltă calitate.
Principalele caracteristici ale sudării cu laser includ:
1.. Zona afectată de căldură a sudării cu laser este mică, densitatea energetică a fasciculului laser este mare, timpul de încălzire este scurt, iar pierderea de căldură este mică, astfel încât zona afectată de căldură a materialului este mică, ceea ce poate Reduceți deformarea, fisurarea, oxidarea și alte probleme ale materialului.
2. Raportul adâncime-lățime al sudurii sudurii cu laser este mare, diametrul fasciculului laser este mic, iar energia este concentrată, astfel încât se poate forma o sudură profundă și îngustă, ceea ce îmbunătățește rezistența și etanșarea Sudarea.
3. Sudarea sudării cu laser este netedă și frumoasă, locul fasciculului laser este stabilă, iar poziția și parametrii de sudare pot fi controlate cu exactitate, astfel încât se poate forma o sudură netedă și frumoasă, reducând șlefuirea și șlefuirea ulterioară.
4. Există mai puține defecte de sudare în sudarea cu laser. Sudarea cu laser nu necesită utilizarea de materiale auxiliare, cum ar fi electrozi, tije de sudare și gaze de protecție, astfel încât poate evita generarea de defecte de sudare, cum ar fi contaminarea cu electrozi, porii, incluziunile de zgură și fisuri.
5. Viteza de sudare a sudării cu laser este rapidă. Deoarece densitatea energetică a fasciculului laser este ridicată, iar timpul de încălzire este scurt, procesul de sudare poate fi finalizat rapid, ceea ce îmbunătățește eficiența producției.
6. Sudarea cu laser are o flexibilitate ridicată de sudare, deoarece fasciculul laser este o sursă de căldură fără contact, care poate fi transmisă și controlată de fibre optice, reflector, robot etc., astfel încât să se poată adapta la diverse poziții și forme complexe de sudare, și îmbunătățiți flexibilitatea producției.
7. Sudarea cu laser are un grad ridicat de automatizare a sudării, deoarece sudarea cu laser poate fi controlată precis și ajustată de sistemul computer sau CNC, astfel încât poate obține un grad ridicat de automatizare și inteligență, reducând intervenția manuală și erorile.
8. Sudarea cu laser are o adaptabilitate puternică a materialelor, deoarece sursa de căldură de sudare cu laser este o sursă de căldură fără contact, care poate suda diverse metale sau materiale nemetalice și chiar diferite tipuri de materiale pentru a obține conexiunea materialelor diferite.
9. Sudarea cu laser are o gamă largă de aplicații, deoarece sursa de căldură de sudare cu laser este o sursă de căldură eficientă, care poate obține o sudură de înaltă calitate, de înaltă viteză și extrem de automatizată, astfel încât poate fi aplicată la diverse de înaltă calitate Industrii, cum ar fi aerospațial, automobile, electronice, medicale, etc.
Dezavantaje: costuri ridicate de echipament, consum ridicat de energie și costuri mari de întreținere.
Deoarece sudarea cu laser necesită utilizarea laserelor de înaltă performanță, a sistemelor optice, a sistemelor de control și a altor echipamente, costul echipamentului său este mult mai mare decât cel al sudării tradiționale.
Jinan Gold Mark Cnc Machinery Co.,Ltd. este o întreprindere din industria de înaltă tehnologie specializată în cercetarea, fabricarea și vânzarea mașinilor după cum urmează: Gravor cu laser, mașină de marcat cu laser cu fibre, router CNC. Produsele au fost utilizate pe scară largă în placa de publicitate, meșteșuguri și modelare, arhitectură, sigiliu, etichetă, tăiere și gravură, decorare în piatră, tăiere din piele, industrii de îmbrăcăminte etc. Pe baza absorbției tehnologiei avansate internaționale, oferim clienților cea mai avansată producție și servicii de vânzare perfecte. În anii recent, produsele noastre au fost vândute nu numai în China, ci și în Asia de Sud -Est, Orientul Mijlociu, Europa, America de Sud și alte piețe de peste mări.
Ora post: 12-2024 octombrie
