Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei de sudare cu laser, tehnologia de sudare cu laser a făcut un salt calitativ. Acum,aparat de sudura cu lasera fost aplicat matur în multe domenii, cum ar fi electronica de înaltă tehnologie, producția de automobile, prelucrarea de precizie și alte domenii. Ca direcție de aplicare a laserului, sudarea cu laser este combinația dintre tehnologia actuală și tehnologia tradițională, dar are avantaje diferite față de prelucrarea tradițională.

1. Calitate bună a fasciculului laser

Densitate mare de putere după focalizarea laser. Laser în mod de ordin scăzut de mare putere după focalizare, diametrul punctului focal este mic.

2. Sudarea cu laser are o deformare rapidă, profundă și mică.

Datorită densității mari de putere, în materialul metalic se formează găuri mici în timpul procesului de sudare cu laser, iar energia laserului este transferată în partea adâncă a piesei de prelucrat prin găurile mici cu difuzie laterală mai mică. Prin urmare, adâncimea fuziunii materialului în timpul scanării cu fascicul laser este mai mare. Viteză mare și zonă mare de sudare pe unitate de timp.

3, sudarea cu laser este potrivită în special pentru sudarea pieselor sensibile cu precizie

Deoarece raportul aspectului de sudură al mașinii de sudură cu laser este mare, energia specifică este mică, zona afectată de căldură este mică, deformarea sudurii este mică, potrivită în special pentru precizie de sudare și părți sensibile la căldură, poate elimina corecțiile post-sudare și procesarea secundară .

4, flexibilitate ridicată a mașinii de sudură cu laser

Aparat de sudura cu laserpoate realiza orice unghi de sudare, poate fi sudat piese greu accesibile; pot fi sudate o varietate de piese de sudare complexe și forma neregulată a piesei de prelucrat mari. Realizarea oricărui unghi de sudare are o mare flexibilitate.

5, sudarea cu laser poate suda materiale dificil de sudat

Sudarea cu laser poate fi folosită nu numai pentru sudarea între o varietate de materiale metalice eterogene, ci și pentru titan, nichel, zinc, cupru, aluminiu, crom, niobiu, aur, argint și alte metale și aliajele acestora, oțel, aliaje fungibile etc. . Sudarea între materiale aliaje.

6, mașină de sudat cu laser cu cost redus de muncă

Datorită aportului de căldură extrem de scăzut în timpul sudării cu laser, deformarea după sudare este foarte mică și poate obține un efect de sudare foarte frumos pe suprafață, astfel încât există foarte puține procesări ulterioare a sudării cu laser, ceea ce poate reduce sau elimina foarte mult lustruirea uriașă. și procesul de nivelare a forței de muncă.

7. Mașina de sudat cu laser este ușor de utilizat

Echipamentul de sudare a mașinii de sudură cu laser este simplu, procesul de operare este ușor de învățat și ușor de pornit. Nu este necesar profesionalismul personalului, economisind costurile cu forta de munca.

8. Performanța de siguranță a mașinii de sudură cu laser este puternică

Duza de sudură de înaltă siguranță este eficientă numai atunci când comutatorul este atins atunci când este în contact cu metalul, iar comutatorul tactil are detectarea temperaturii corpului.

Generatoarele laser speciale au măsuri de siguranță atunci când funcționează, iar ochelarii de protecție pentru generatorul laser trebuie purtați atunci când funcționează pentru a reduce daunele oculare.

9, mașina de sudură cu laser funcționează într-o varietate de medii

Mașinile de sudură cu laser pot fi utilizate într-o varietate de medii complexe de lucru și pot fi utilizate pentru sudare la temperatura camerei sau în condiții speciale. De exemplu, sudarea cu laser este similară cu sudarea cu fascicul de electroni în multe feluri. Calitatea sudării sale este ușor inferioară sudării cu fascicul de electroni, dar fasciculele de electroni pot fi transmise numai în vid, astfel încât sudarea poate fi efectuată numai în vid, în timp ce tehnologia de sudare cu laser poate fi mai avansată. Folosit într-o gamă largă de medii de lucru.

10. Sistemul de sudare este foarte flexibil și ușor de automatizat.

Cu toate acestea, sudorii cu laser au și anumite limitări. Costurile de investiții unice pot fi mai mari din cauza costului ridicat al sistemelor asociate vacanțelor cu laser. În plus, mașina de sudură cu laser necesită, de asemenea, o mare precizie în instalarea pieselor sudate, necesitând ca poziția sursei de lumină pe piesa de lucru să nu aibă abateri semnificative.

După cum se poate vedea, primele zece avantaje ale aparatelor de sudură cu laser sunt mult mai bune decât metodele tradiționale de sudare. În viitor, aplicarea tehnologiei de sudare cu laser nu se va limita la domeniile actuale de electronică, auto și instrumentare. De asemenea, va fi folosit mai pe scară largă în domeniul militar și medical, în special în domeniul medical. Are o perspectivă largă.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.este o întreprindere industrială de înaltă tehnologie specializată în cercetarea, fabricarea și vânzarea mașinilor după cum urmează: gravor laser, mașină de marcat cu laser cu fibre, router CNC. Produsele au fost utilizate pe scară largă în panouri de publicitate, meșteșuguri și modelare, arhitectură, sigiliu, etichetă, tăiere în lemn și gravură, decorațiuni de piatră, tăiere piele, industrii de îmbrăcăminte și așa mai departe. Pe baza absorbției tehnologiei internaționale avansate, oferim clienților cea mai avansată producție și un serviciu post-vânzare perfect. În ultimii ani, produsele noastre au fost vândute nu numai în China, ci și în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa, America de Sud și alte piețe de peste mări.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166