Ştiri

Ce este tehnologia mașinii de curățare cu laser în impulsuri?

Curățare cu lasertehnologia folosește impulsuri laser de înaltă frecvență și energie pentru a iradia suprafața piesei de prelucrat. Stratul de acoperire poate absorbi instantaneu energia laser focalizată, astfel încât petele de ulei, petele de rugină sau acoperirile de pe suprafață să poată fi evaporate sau decojite instantaneu, iar atașamentele de suprafață sau acoperirile de suprafață pot fi îndepărtate eficient la o viteză mare. Metoda de curățare și impulsul laser cu un timp scurt de acțiune nu vor deteriora substratul metalic sub parametrii corespunzători.

Principiu: Procesul de curățare a laserului Nd:YAG pulsat se bazează pe caracteristicile pulsului de lumină generat de laser, bazat pe reacția fotofizică cauzată de interacțiunea dintre fasciculul de mare intensitate, laserul cu impuls scurt și stratul de poluare .

zrgs (1)

Principiile fizice pot fi rezumate după cum urmează:

1. Fascicul emis de laser este absorbit de stratul de poluare de pe suprafata de tratat;

2. Absorbția de energie mare formează o plasmă cu expansiune rapidă (un gaz instabil foarte ionizat), care produce unde de șoc;

3. Unda de șoc transformă poluanții în fragmente și este îndepărtată;

4. Lățimea impulsului de lumină trebuie să fie suficient de scurtă pentru a evita acumularea de căldură care dăunează suprafeței de prelucrat;

5. Experimentele arată că atunci când există oxizi pe suprafața metalului, pe suprafața metalului se generează plasmă.

zrgs (2)

Plasma este generată numai atunci când densitatea de energie este mai mare decât pragul, care depinde de stratul de contaminare sau stratul de oxid care este îndepărtat. Acest efect de prag este foarte important pentru o curățare eficientă, asigurând în același timp siguranța materialului de bază. Există un al doilea prag pentru apariția plasmei. Dacă densitatea de energie depășește acest prag, materialul de bază va fi distrus. Pentru a efectua o curățare eficientă sub premisa asigurării siguranței materialului de bază, parametrii laserului trebuie ajustați în funcție de situație, astfel încât densitatea de energie a impulsului luminos să fie strict între cele două praguri.

Fiecare impuls laser elimină o anumită grosime a stratului de contaminare. Dacă stratul de contaminare este relativ gros, sunt necesare mai multe impulsuri pentru curățare. Numărul de impulsuri necesare pentru curățarea suprafeței depinde de gradul de contaminare a suprafeței. Un rezultat important produs de cele două praguri este autocontrolul curățării. Pulsul luminos a cărui densitate de energie este mai mare decât primul prag va ține departe contaminanții până când ajunge la materialul de bază. Cu toate acestea, deoarece densitatea sa de energie este mai mică decât pragul de distrugere al materialului de bază, baza nu va fi deteriorată.

Nd: Dispozitivele YAG au fost utilizate pe scară largă în prelucrarea materialelor. Pe lângă găurirea cu laser, sudare, tratament termic, marcare, scriere, echilibrare dinamică și alte aplicații de prelucrare, poate fi utilizat pe scară largă în domeniul microprelucrării. În special procesarea circuitelor integrate la scară largă și-a arătat avantajele unice.

zrgs (3)

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.este o întreprindere industrială de înaltă tehnologie specializată în cercetarea, fabricarea și vânzarea mașinilor după cum urmează: gravor laser, mașină de marcat cu laser cu fibre, router CNC. Produsele au fost utilizate pe scară largă în panouri de publicitate, meșteșuguri și modelare, arhitectură, sigiliu, etichetă, tăiere în lemn și gravură, decorațiuni de piatră, tăiere piele, industrii de îmbrăcăminte și așa mai departe. Pe baza absorbției tehnologiei internaționale avansate, oferim clienților cea mai avansată producție și un serviciu post-vânzare perfect. În ultimii ani, produsele noastre au fost vândute nu numai în China, ci și în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa, America de Sud și alte piețe de peste mări.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166


Ora postării: 18-feb-2022