Display din fabrică
Împărțire inteligentă a mașinii de tăiat
La tăierea plăcilor cu laser, un ventilator este în general folosit pentru a trage aer sub suprafața de tăiere pentru a forma o presiune negativă sub zona de tăiere și pentru a aspira fumul și praful generate de tăiere. În prezent, industria adoptă practic metoda cu mai multe partiții, care împarte zona efectivă de tăiere în mai multe grupuri. În timpul tăierii, urmărește poziția actuală de tăiere și deschide ușa de aer despărțitoare corespunzătoare, obținând astfel un efect mai bun de îndepărtare a prafului.
Fără operare manuală, se poate focaliza automat
-
Fără focalizare manuală
Software-ul ajustează automat lentila de focalizare pentru a realiza plăci automate de perforare și tăiere de diferite grosimi. Viteza de reglare automată a obiectivului de focalizare este de zece ori mai mare decât cea de reglare manuală.
-
Interval de reglare mai mare
Interval de reglare -10 mm ~ +10 mm, precizie 0,01 mm, potrivit pentru diferite tipuri de plăci de 0 ~ 20 mm.
-
Durată de viață lungă
Lentila colimator și lentila de focalizare au ambele radiator de răcire cu apă care reduce temperatura capului de tăiere pentru a îmbunătăți durata de viață a capului de tăiere.
Cap de tăiere cu laser cu focalizare automată
Patul sudat cu tuburi dreptunghiulare segmentate
Patul sudat cu tub dreptunghiular segmentat Structura internă a patului adoptă structura de fagure din metal a aeronavei, care este sudată cu un număr de tuburi dreptunghiulare. Elementele de rigidizare sunt dispuse în interiorul tuburilor pentru a crește rezistența și rezistența la tracțiune a patului, de asemenea, crește rezistența și stabilitatea șinei de ghidare, astfel încât să se evite eficient deformarea patului. Rezistență ridicată, stabilitate, rezistență la tracțiune, asigurând 20 de ani de utilizare fără distorsiuni; Grosimea peretelui conductei dreptunghiulare este de 10 mm și cântărește 4500 kg.
- 01Marca: MAX RAYCUS JPT IPG
- 02Durată de viață 100000 ore
- 03E stabil, eficient din punct de vedere al costurilor
- 04Întreținere gratuită
Sursa laser
SINA PATATRA
Marca: Taiwan HIWIN
Avantaj: Zgomot redus, rezistent la uzură, neted pentru a menține rapid Viteza de mișcare a capului laser
Detalii: lățime de 30 mm și stoc de 165 de patru bucăți pe fiecare masă pentru a reduce presiunea șinei
- 01Marca: CYPCUT
- 02Detalii: funcție de căutare a marginilor și funcție de tăiere zburătoare ，compunere inteligentă etc
- 03Format acceptat: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT, NC, GBX etc...
sistem de control
Parametrii tehnici
- 01Model de mașinăTSC-1313 / TSC-1530 / TSC-2040 / TSC-2065
- 02Maşină1300 * 1300mm / 1500 * 3000mm / 2000 * 4000mm / 2000 * 6500mm
- 03Putere laser1kw / 2kw / 3kw / 4kw / 5kw / 6kw / 12kw / 20kw
- 04Generator laserRaycus (Opțional: Max sau IPG)
- 05Sistem de controlCypcut (se poate alege cealaltă marcă)
- 06Cap de tăiereRaytool (se poate alege cealaltă marcă)
- 07Servomotor și sistem de antrenareJapan Fuji (opțional Yaskwa sau Inovance)
- 08Răcitor de apăS & A ( Hanli )
Specificațiile produsului
Industria de aplicare: Folosit în prelucrarea tablei, aviație, aerospațială, electronică, aparate electrice, accesorii de metrou, automobile, mașini, piese de precizie, nave, echipamente metalurgice, lifturi, aparate de uz casnic, produse cadou, prelucrare unelte, decorațiuni, publicitate, prelucrare externă , etc.
Eșantion Display
Materiale aplicabile: Folosit în principal pentru tăierea metalelor cu laser cu fibră, potrivite pentru tăierea plăcilor din oțel inoxidabil, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel carbon, oțel aliat, oțel pentru arc, fier, fier galvanizat, aluminiu, cupru, alamă, bronz, titan etc.
-
Oțel carbon de 1-20 mm
-
oțel carbon de 2 mm
-
oțel inoxidabil de 3 mm
-
oțel inoxidabil de 5 mm
-
oțel carbon de 8 mm
-
oțel carbon de 10 mm
-
aluminiu de 15 mm
-
aluminiu de 20 mm
Întreținerea contează
| Măsuri de precauție pentru întreținerea mașinii de tăiat cu laser | ||
| Perioada de intretinere | Conținut de întreținere | Țintă de întreținere |
| Zi | 1. Verificați dacă setarea temperaturii răcitorului este normală (temperatura setată 20±1℃) | Asigurați-vă că apa de răcire furnizată laserului este la temperatură normală |
| 2. Verificați dacă etanșarea circuitului de apă, temperatura apei și presiunea apei a răcitorului de lichid îndeplinesc cerințele. | Asigurați funcționarea normală a echipamentului și preveniți scurgerea apei | |
| 3. Asigurați-vă că mediul de lucru al răcitorului de lichid este uscat, curat și ventilat | Favorabil pentru buna funcționare a răcitorului de lichid | |
| Lună | 1. Folosiți detergent Zhongbi sau săpun de înaltă calitate pentru a îndepărta murdăria de pe suprafața răcitorului. Nu folosiți benzen, acid, pudră abrazivă, perie de oțel, apă fierbinte etc. pentru curățare. | Asigurați-vă că suprafața răcitorului de lichid este curată |
| 2. Verificați dacă condensatorul este blocat de murdărie. Vă rugăm să utilizați aer comprimat sau o perie pentru a îndepărta praful din condensator pentru a vă asigura că suprafața răcitorului de lichid este curată. | Asigurați funcționarea normală a condensatorului | |
| 3. Curățați filtrul de aer: o. Deschideți panoul unde este asamblat filtrul de aer al unității, trageți filtrul de aer al unității și trageți-l afară; b. Utilizați un aspirator, un pistol de pulverizare cu aer și o perie pentru a îndepărta praful de pe filtru. După curățare, dacă filtrul este umed, agitați-l pentru a se usuca înainte de a-l pune înapoi. c. Ciclu de curățare: o dată la două săptămâni. Dacă murdăria este gravă, vă rugăm să o curățați neregulat. | Preveniți răcirea defectuoasă rezultată din răcirea defectuoasă și arderea pompelor de apă și a compresoarelor | |
| 4. Verificați calitatea apei din rezervorul de apă și urmăriți | Calitatea bună a apei poate asigura funcționarea normală a laserului | |
| 5. Verificați dacă există scurgeri de apă în conducta răcitorului de lichid | Asigurați-vă că nu există scurgeri de apă în răcitorul de lichid | |
| În fiecare trimestru | 1. Verificați componentele electrice (cum ar fi întrerupătoarele, blocurile terminale etc.) și ștergeți-le cu o cârpă uscată | Asigurați-vă că suprafața părților electrice ale răcitorului de lichid este curată și prelungiți durata de viață a acestuia |
| 2. Înlocuiți apa care circulă (apă distilată) și curățați rezervorul de apă și filtrul metalic; | Asigurați-vă că laserul funcționează corect | |
| Dacă este echipat cu un laser ROFIN, apa de răcire poate fi înlocuită o dată la șase luni după adăugarea inhibitorilor anticorozivi la apa de răcire. Dacă este echipat cu un laser PRC, apa de răcire poate fi înlocuită o dată la șase luni după adăugarea propilenglicolului în apa de răcire. | ||
| Note: o. Așezați răcitorul și conductele de apă departe de praf. b. Scoateți cablul de alimentare din priză și ștergeți-l; c. Curățați corpul unității: Când curățați interiorul unității, nu lăsați apa să stropească componentele electronice; d. Goliți complet laserul, capul de tăiere și răcitorul de apă. exclude. | ||
