Обработка фасок толстых стальных листов, больших и тяжелых труб всегда была важным процессом в производственных процессах судостроения, строительства металлоконструкций, тяжелого машиностроения и т. д. Необходимо обрабатывать и собирать свариваемые детали в определенную геометрическую форму. форма. Фаска для обеспечения прочной сварки. Для конечных пользователей, таких как судостроение, строительство стальных конструкций, тяжелое машиностроение и т. д., если они хотят повысить эффективность и качество обработки, очень важно выбрать простой в использовании станок для лазерной резки со скосом.

1 Болевые точки отрасли

Традиционныйкосая резкаиспользует штамповку, шлифовку, пламя, плазму и другие методы обработки, или для резки материала используется прямая лазерная резка, а затем фаска обрабатывается с помощью ручного или автоматического строгального станка. Существуют такие проблемы, как глубокие порезы, большая термическая деформация, большие зазоры, отсутствие углов дуги, многократные процессы, длинные циклы и высокие трудозатраты, что, в свою очередь, влияет на последующее качество сварки и увеличивает затраты на обработку. Кроме того, традиционный процесс является громоздким, а эффективность производства низка, что делает его неспособным удовлетворить потребности в резке фасок в больших объемах.

Навык 1: Поддержка многотипной резки фасок

Поддерживает различные типы канавок, такие как V, Y, X. Максимальный угол резания может достигать ± 45 °, что сокращает некоторые этапы обработки, значительно снижает сложность сварки и эффективно повышает эффективность обработки листового металла.

Навык 2. Формование за один проход снижает затраты на обработку фасок.

Он может обеспечить однократную формовочную обработку без вторичной обработки, с высокой эффективностью и низкой стоимостью. Обработанные детали можно использовать непосредственно для сварки, что значительно сокращает производственный процесс, снижает производственные и трудовые затраты, а коэффициент использования пластин достигает 95%, что может эффективно помочь предприятиям снизить затраты и повысить эффективность.

Навык 3: Эффективная резка толстыхснятие фаски на пластинах/больших трубах

Обладая мощностью 10 000 Вт, он может выполнять резку металлических листов толщиной до 60 мм, а также резку фасок на негабаритных и тяжелых трубах. Это может не только расширить сферу обработки и сценарии применения предприятий, но и значительно повысить эффективность производства предприятий.

Навык 4: Достижение стабильного массового производства

Компонент для снятия фаски оснащен редуктором поворотного вала и высокоточным сервоуправлением, обеспечивающим точность поворота режущей головки и повышение точности угла скоса обрабатываемых деталей, тем самым обеспечивая высокоэффективную и высокоточную обработку. стабильное качество резки и удовлетворение спроса на массовую обработку и производство конических деталей.

Gold Mark может быть оснащен дополнительнымфаскорезная лазерная режущая головка, который может эффективно обрабатывать фаски пластин и труб из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлов, обеспечивая высокоточную резку и значительно снижая производственные затраты. Чтобы повысить эффективность обработки металла, можно добиться нулевой фаски. Способствуют качественной обработке компонентов.