Что такое лазерная сварка и обычная сварка?
Лазерная сварка — это эффективный и точный метод сварки, в котором в качестве источника тепла используется лазерный луч высокой плотности. Процесс сварки относится к типу теплопроводности, то есть лазерное излучение нагревает поверхность заготовки, а поверхностное тепло распространяется внутрь за счет теплопроводности. Контролируя ширину, энергию, пиковую мощность и частоту повторения лазерного импульса, заготовка плавится с образованием определенной расплавленной ванны. Лазерная сварка в основном используется для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей, а также может выполнять точечную, стыковую, нахлесточную, герметизирующую сварку и т. д.
Традиционная сварка представляет собой процесс сварки, выполняемый с использованием ручного управления и основных инструментов, и не включает в себя автоматизацию или интеллектуальные технологии. Заготовка и припой плавятся, образуя расплавленную область, а расплавленная ванна охлаждается и затвердевает, образуя соединение между материалами. Традиционные методы сварки включают ручную сварку, газовую сварку, паяльную маску, лазерную сварку, сварку трением, дуговую сварку под флюсом и т. д.
Итак, каковы отличия и преимущества лазерной сварки по сравнению с традиционной сваркой?
К основным характеристикам традиционной сварки относятся:
1. Высокая гибкость: традиционная сварка подходит для мелкосерийного и выборочного производства и может быть быстро отрегулирована и модифицирована по мере необходимости.
2. Относительно низкие технические требования: по сравнению с современными сварочными процессами традиционная сварка предъявляет более низкие технические требования к операторам, а непрофессионалы также могут выполнять простые сварочные работы.
3. Низкая стоимость: традиционная сварка не требует дорогостоящего автоматизированного оборудования, для работы требуются только простые инструменты, а стоимость относительно низкая.
Недостатки: Для выполнения сварки требуются высококвалифицированные операторы, а также влияние человеческого фактора, что затрудняет поддержание высококачественных результатов сварки.
К основным особенностям лазерной сварки относятся:
1. Зона термического влияния при лазерной сварке невелика, плотность энергии лазерного луча высока, время нагрева короткое, потери тепла малы, поэтому зона термического влияния материала мала, что может уменьшить деформацию, растрескивание, окисление и другие проблемы материала.
2. Соотношение глубины и ширины сварного шва при лазерной сварке высокое, диаметр лазерного луча небольшой, а энергия концентрируется, поэтому может быть сформирован глубокий и узкий сварной шов, что повышает прочность и герметичность сварного шва. сварка.
3. Сварной шов при лазерной сварке гладкий и красивый, точка лазерного луча стабильна, а положение и параметры сварки можно точно контролировать, поэтому можно сформировать гладкий и красивый сварной шов, уменьшая последующую шлифовку и полировку.
4. При лазерной сварке меньше дефектов. Лазерная сварка не требует использования вспомогательных материалов, таких как электроды, сварочные стержни и защитные газы, поэтому позволяет избежать возникновения дефектов сварки, таких как загрязнение электрода, поры, шлаковые включения и трещины.
5. Скорость лазерной сварки высокая. Поскольку плотность энергии лазерного луча высока, а время нагрева короткое, процесс сварки можно завершить быстро, что повышает эффективность производства.
6. Лазерная сварка обладает высокой гибкостью сварки, поскольку лазерный луч представляет собой бесконтактный источник тепла, который может передаваться и контролироваться с помощью оптического волокна, отражателя, робота и т. д., поэтому он может адаптироваться к различным сложным положениям и формам сварки. и повысить гибкость производства.
7. Лазерная сварка отличается высокой степенью автоматизации, поскольку лазерную сварку можно точно контролировать и регулировать с помощью компьютера или системы ЧПУ, что позволяет достичь высокой степени автоматизации и интеллекта, сокращая ручное вмешательство и ошибки.
8. Лазерная сварка обладает высокой адаптируемостью к материалам, поскольку источник тепла при лазерной сварке представляет собой бесконтактный источник тепла, который может сваривать различные металлы или неметаллические материалы и даже различные типы материалов для соединения разнородных материалов.
9. Лазерная сварка имеет широкий спектр применения, поскольку источник тепла лазерной сварки является эффективным источником тепла, который позволяет обеспечить высококачественную, высокоскоростную и высокоавтоматизированную сварку, поэтому его можно применять в различных высокотехнологичных процессах. отрасли, такие как аэрокосмическая, автомобильная, электронная, медицинская и т. д.
Недостатки: высокая стоимость оборудования, высокое энергопотребление и высокие затраты на техническое обслуживание.
Поскольку лазерная сварка требует использования высокопроизводительных лазеров, оптических систем, систем управления и другого оборудования, стоимость ее оборудования значительно выше, чем у традиционной сварки.
Компания машинного оборудования с ЧПУ Цзинань Gold Mark,Ltd. является высокотехнологичным промышленным предприятием, специализирующимся на исследованиях, производстве и продаже следующего оборудования: лазерный гравер, волоконная лазерная маркировочная машина, фрезерный станок с ЧПУ. Продукция широко используется в рекламных щитах, ремеслах и литье, архитектуре, печати, этикетках, резьбе по дереву и гравировке, отделке каменных изделий, резке кожи, швейной промышленности и так далее. Опираясь на передовые международные технологии, мы предоставляем клиентам самое современное производство и безупречное послепродажное обслуживание. В последние годы наша продукция продается не только в Китае, но и в Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Европе, Южной Америке и на других зарубежных рынках.
Время публикации: 12 октября 2024 г.
