පුවත්

ලේසර් වෙල්ඩින් VS සම්ප්රදායික වෙල්ඩින්

ලේසර් වෑල්ඩින් සහ සාම්ප්රදායික වෑල්ඩින් යනු කුමක්ද?

ලේසර් වෑල්ඩින් යනු තාප ප්‍රභවයක් ලෙස අධි ශක්ති-ඝනත්ව ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරන කාර්යක්ෂම හා නිරවද්‍ය වෑල්ඩින් ක්‍රමයකි. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය තාප සන්නායක වර්ගයකි, එනම් ලේසර් විකිරණය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රත් කරන අතර මතුපිට තාපය තාප සන්නයනය හරහා ඇතුළතට විසරණය වේ. ලේසර් ස්පන්දනයේ පළල, ශක්තිය, උච්ච බලය සහ පුනරාවර්තන සංඛ්‍යාතය පාලනය කිරීමෙන්, විශේෂිත උණු කළ තටාකයක් සෑදීමට වැඩ කොටස උණු කරනු ලැබේ. ලේසර් වෑල්ඩින් ප්‍රධාන වශයෙන් තුනී බිත්ති සහිත ද්‍රව්‍ය සහ නිරවද්‍ය කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර ස්ථාන වෙල්ඩින්, බට් වෙල්ඩින්, ලැප් වෙල්ඩින්, සීල් වෙල්ඩින් යනාදිය ලබා ගත හැකිය.

1
2

සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් යනු අතින් ක්‍රියා කිරීම සහ මූලික මෙවලම් භාවිතයෙන් සිදු කරන ලද වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට යොමු වන අතර ස්වයංක්‍රීයකරණය හෝ බුද්ධිමත් තාක්ෂණය ඇතුළත් නොවේ. වැඩ කොටස සහ පෑස්සුම් ද්‍රව්‍ය උණු කළ ප්‍රදේශයක් සෑදීමට දිය වී යන අතර ද්‍රව්‍ය අතර සම්බන්ධතාවයක් ඇති කිරීම සඳහා උණු කළ තටාකය සිසිල් වී ඝණ වේ. සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රම අතර අතින් වෙල්ඩින්, ගෑස් වෑල්ඩින්, පෑස්සුම් ආවරණ, ලේසර් වෙල්ඩින්, ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් සහ ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් යනාදිය ඇතුළත් වේ.

ඉතින්, සාම්ප්රදායික වෑල්ඩින්ට සාපේක්ෂව ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ වෙනස්කම් සහ වාසි මොනවාද?

සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් වල ප්‍රධාන ලක්ෂණ වලට ඇතුළත් වන්නේ:

3
4

1. ඉහළ නම්‍යශීලී බව: සාම්ප්‍රදායික වෑල්ඩින් කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ නියැදි නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන අතර අවශ්‍ය පරිදි ඉක්මනින් සකස් කර වෙනස් කළ හැක.

2. සාපේක්ෂ අඩු තාක්ෂණික අවශ්‍යතා: උසස් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් සමඟ සසඳන විට, සම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුවන් සඳහා අඩු තාක්ෂණික අවශ්‍යතා ඇති අතර වෘත්තීය නොවන අයටද සරල වෙල්ඩින් වැඩ කළ හැකිය.

3. අඩු පිරිවැය: සාම්ප්රදායික වෑල්ඩින් සඳහා අධික පිරිවැයක් සහිත ස්වයංක්රීය උපකරණ අවශ්ය නොවේ, මෙහෙයුම් සඳහා සරල මෙවලම් පමණක් අවශ්ය වන අතර පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩු වේ.

අවාසි: එය වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා ඉහළ දක්ෂතා ඇති ක්රියාකරුවන් අවශ්ය වන අතර, මානව සාධක මගින් බලපෑමට ලක්ව ඇති අතර, උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් ප්රතිඵල පවත්වා ගැනීම අපහසු වේ.

ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ ප්රධාන ලක්ෂණ ඇතුළත් වේ:

1. ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වේ, ලේසර් කදම්භයේ ශක්ති ඝනත්වය වැඩි වේ, උනුසුම් කාලය කෙටි වේ, සහ තාප අලාභය කුඩා වේ, එබැවින් ද්රව්යයේ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වේ. ද්රව්යයේ විරූපණය, ඉරිතැලීම්, ඔක්සිකරණය සහ අනෙකුත් ගැටළු අඩු කරන්න.

2. ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ වෑල්ඩයේ ගැඹුර-පළල අනුපාතය ඉහළ ය, ලේසර් කදම්භයේ විෂ්කම්භය කුඩා වන අතර ශක්තිය සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති බැවින් ගැඹුරු සහ පටු වෑල්ඩයක් සෑදිය හැකි අතර එමඟින් ශක්තිය සහ මුද්‍රා තැබීම වැඩි දියුණු වේ. වෙල්ඩින්

3. ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ වෑල්ඩය සුමට හා අලංකාර වන අතර, ලේසර් කදම්භයේ ස්ථානය ස්ථායී වන අතර, වෙල්ඩින් පිහිටීම සහ පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි අතර, පසුව ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම අඩු කිරීම, සුමට හා අලංකාර වෑල්ඩයක් සෑදිය හැකිය.

4. ලේසර් වෑල්ඩින් වල වෙල්ඩින් දෝෂ අඩුය. ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ, වෙල්ඩින් දඬු සහ ආවරණ වායූන් වැනි සහායක ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය නොවේ, එබැවින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ දූෂණය, සිදුරු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් සහ ඉරිතැලීම් වැනි වෑල්ඩින් දෝෂ ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකිය.

5. ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ වෙල්ඩින් වේගය වේගවත් වේ. ලේසර් කදම්භයේ ශක්ති ඝනත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර උනුසුම් කාලය කෙටි බැවින්, වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ඉක්මනින් අවසන් කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

6. ලේසර් වෑල්ඩින් ඉහළ වෙල්ඩින් නම්‍යතාවයක් ඇත, මන්ද ලේසර් කදම්භය ස්පර්ශ නොවන තාප ප්‍රභවයක් වන අතර එය දෘශ්‍ය තන්තු, පරාවර්තක, රොබෝ යනාදිය මඟින් සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකි සහ පාලනය කළ හැකි බැවින් එයට විවිධ සංකීර්ණ වෙල්ඩින් ස්ථාන සහ හැඩයන්ට අනුවර්තනය විය හැකිය. සහ නිෂ්පාදන නම්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම.

7. ලේසර් වෑල්ඩින්ට ඉහළ වෙල්ඩින් ස්වයංක්‍රීයකරණයක් ඇත, මන්ද ලේසර් වෙල්ඩින් පරිගණකය හෝ සීඑන්සී පද්ධතිය මඟින් නිවැරදිව පාලනය කර සකස් කළ හැකි බැවින් එය අතින් මැදිහත්වීම් සහ දෝෂ අවම කරමින් ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහ බුද්ධියක් ලබා ගත හැකිය.

8. ලේසර් වෑල්ඩින්ට ශක්තිමත් ද්‍රව්‍ය අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඇත, මන්ද ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ තාප ප්‍රභවය ස්පර්ශ නොවන තාප ප්‍රභවයක් වන අතර එමඟින් විවිධ ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කළ හැකි අතර විවිධ වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය අසමාන ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පවා හැකිය.

9. ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත, මන්ද ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ තාප ප්‍රභවය කාර්යක්ෂම තාප ප්‍රභවයක් වන අතර එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ, අධිවේගී සහ ඉහළ ස්වයංක්‍රීය වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය, එබැවින් එය විවිධ ඉහළ මට්ටමේ යෙදිය හැකිය. අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය ආදී කර්මාන්ත.

අවාසි: ඉහළ උපකරණ පිරිවැය, ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ඉහළ නඩත්තු පිරිවැය.

ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ලේසර්, දෘශ්ය පද්ධති, පාලන පද්ධති සහ අනෙකුත් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන නිසා, එහි උපකරණ පිරිවැය සාම්ප්රදායික වෑල්ඩින්ට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.

ජිනන් ගෝල්ඩ් මාර්ක් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම,Ltd යනු පහත සඳහන් පරිදි යන්ත්‍ර පර්යේෂණ කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ විකිණීම සඳහා විශේෂිත වූ අධි තාක්‍ෂණික කර්මාන්ත ව්‍යවසායයකි: ලේසර් කැටයම්කරු, ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය, CNC රවුටරය. නිෂ්පාදන වෙළඳ දැන්වීම් පුවරුව, අත්කම් සහ අච්චු, ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, මුද්රාව, ලේබලය, ලී කැපීම සහ කැටයම්, ගල් වැඩ සැරසිලි, සම් කැපීම, ඇඟලුම් කර්මාන්ත ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වී ඇත. ජාත්‍යන්තර උසස් තාක්‍ෂණය උකහා ගැනීමේ පදනම මත, අපි ගනුදෙනුකරුවන්ට වඩාත්ම දියුණු නිෂ්පාදන සහ පරිපූර්ණ අලෙවියෙන් පසු සේවාවක් සපයන්නෙමු. මෑත වසරවලදී, අපගේ නිෂ්පාදන චීනයේ පමණක් නොව, අග්නිදිග ආසියාව, මැද පෙරදිග, යුරෝපය, දකුණු ඇමරිකාව සහ අනෙකුත් විදේශීය වෙළඳපොළවල් දක්වාද අලෙවි කර ඇත.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-12-2024