තහඩු ලෝහ සැකසීමේ ප්රධාන කැපුම් මෙවලමක් ලෙස, ලෝහ ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර උපකරණ යෙදීම පාරිභෝගිකයින්ට වඩා හොඳ කැපුම් බලපෑම් ගෙන එයි. දිගුකාලීන භාවිතයෙන්, ලෝහ ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර අනිවාර්යයෙන්ම විශාල හා කුඩා දෝෂ ඇති වේ. දෝෂ ඇතිවීම අඩු කිරීම සඳහා, පරිශීලකයින් උපකරණවල අනුරූප නඩත්තු කටයුතු නිතර සිදු කළ යුතුය.
දෛනිකව නඩත්තු කළ යුතු ප්රධාන කොටස් වන්නේ සිසිලන පද්ධතිය (ස්ථාවර උෂ්ණත්ව බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා), දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය (දූවිලි ඉවත් කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා), දෘශ්ය මාර්ග පද්ධතිය (කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා) සහ සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය (අවධානය යොමු කිරීමයි. සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම මත). මීට අමතරව, හොඳ සේවා පරිසරයක් සහ නිවැරදි මෙහෙයුම් පුරුදු ද උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා හිතකර වේ.
ඉතින්, ලෝහ ලේසර් කැපුම් යන්ත්රවල සාමාන්ය නඩත්තු කිරීම සිදු කරන්නේ කෙසේද?
සිසිලන පද්ධතිය නඩත්තු කිරීම
ජල සිසිලනය ඇතුළත ජලය නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වන අතර, සාමාන්ය ප්රතිස්ථාපන වාර ගණන සතියකි. සංසරණ ජලයෙහි ජල ගුණාත්මකභාවය සහ ජල උෂ්ණත්වය ලේසර් නලයේ සේවා කාලය සෘජුව බලපායි. පිරිසිදු ජලය හෝ ආස්රැත ජලය භාවිතා කිරීම සහ ජල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 35 ට වඩා අඩු මට්ටමක තබා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. දිගු කාලයක් තිස්සේ ජලය වෙනස් නොකළ හොත්, පරිමාණය සෑදීමට පහසු වන අතර, එමගින් ජල මාර්ගය අවහිර කිරීම, එය නිතිපතා ජලය වෙනස් කිරීම අවශ්ය වේ.
දෙවනුව, සෑම විටම ජල ප්රවාහය බාධාවකින් තොරව තබා ගන්න. ලේසර් නළය මගින් ජනනය වන තාපය ඉවත් කිරීම සඳහා සිසිලන ජලය වගකිව යුතුය. ජල උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ආලෝක නිමැවුම් බලය අඩු වේ (15-20℃ ජල උෂ්ණත්වය වඩාත් සුදුසුය); ජලය කපා හරින විට, ලේසර් කුහරය තුළ එකතු වන තාපය නල කෙළවර පුපුරා යාමට හේතු වන අතර ලේසර් බල සැපයුමට පවා හානි කරයි. එමනිසා, ඕනෑම අවස්ථාවක සිසිල් ජලය බාධාවකින් තොරව තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම ඉතා අවශ්ය වේ. ජල නළය දෘඪ වංගුවක් (මළ වංගුව) ඇති විට හෝ වැටෙන විට, සහ ජල පොම්පය අසාර්ථක වූ විට, විදුලිය බිඳවැටීම හෝ උපකරණ හානි පවා වළක්වා ගැනීම සඳහා එය නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.
දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය නඩත්තු කිරීම
දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු, විදුලි පංකාවේ දූවිලි ගොඩක් එකතු වන අතර, එය පිටකිරීමේ හා දුර්ගන්ධනය කිරීමේ බලපෑම් වලට බලපාන අතර, ශබ්දය ද ජනනය කරනු ඇත. විදුලි පංකාවේ චූෂණ ප්රමාණවත් නොවන බවත් දුම් පිටවීම සුමට නොවන බවත් සොයාගත් විට, පළමුව විදුලිය විසන්ධි කරන්න, විදුලි පංකාවේ ඇති වායු ඇතුල්වීම සහ පිටවන පයිප්ප ඉවත් කරන්න, ඇතුළත දූවිලි ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු විදුලි පංකාව උඩු යටිකුරු කරන්න, විදුලි පංකා බ්ලේඩ් චලනය කරන්න. ඇතුළත එය පිරිසිදු වන තුරු, පසුව විදුලි පංකාව ස්ථාපනය කරන්න. විදුලි පංකා නඩත්තු චක්රය: මාසයක් පමණ.
යන්ත්රය යම් කාලයක් ක්රියා කිරීමෙන් පසු, වැඩ කරන පරිසරය හේතුවෙන් දූවිලි තට්ටුවක් කාචයේ මතුපිටට ඇලී සිටින අතර, එමඟින් පරාවර්තක කාචයේ පරාවර්තනය සහ කාචයේ සම්ප්රේෂණය අඩු වන අතර අවසානයේ ක්රියාකාරීත්වයට බලපායි. ලේසර් බලය. මෙම අවස්ථාවේදී, එතනෝල් වල ගිල්වූ කපු පුළුන් භාවිතා කර, කාචය මැද සිට දාරය දක්වා භ්රමණය වන ආකාරයට ප්රවේශමෙන් පිස දමන්න. මතුපිට ආලේපනයට හානි නොකර කාචය මෘදු ලෙස පිස දැමිය යුතුය; පිසදැමීමේ ක්රියාවලිය වැටීමෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතුය; නාභිගත කිරීමේ කාචය ස්ථාපනය කරන විට, කරුණාකර අවතල මතුපිට පහළට තබා ගැනීමට වග බලා ගන්න. මීට අමතරව, හැකිතාක් දුරට අධි-වේග සිදුරු සංඛ්යාව අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න. සාම්ප්රදායික සිදුරු භාවිතා කිරීමෙන් අවධානය යොමු කරන කාචයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය නඩත්තු කිරීම
දිගුකාලීන කැපුම් ක්රියාවලියේදී උපකරණ දුම් හා දූවිලි නිපදවනු ඇත. සිහින් දුම සහ දූවිලි දූවිලි ආවරණය හරහා උපකරණයට ඇතුළු වන අතර මාර්ගෝපදේශ රාක්කයට අනුගත වේ. දිගු කාලීන සමුච්චය මාර්ගෝපදේශ රාක්කයේ ඇඳීම වැඩි වනු ඇත. රාක්ක මාර්ගෝපදේශය සාපේක්ෂව නිරවද්ය උපාංගයකි. දිගු වේලාවක් මාර්ගෝපදේශ රේල් සහ රේඛීය අක්ෂයේ මතුපිට දූවිලි තැන්පත් වී ඇති අතර එය උපකරණවල සැකසුම් නිරවද්යතාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, සහ මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය සහ රේඛීය අක්ෂයේ මතුපිට විඛාදන ස්ථාන සාදනු ඇත, සේවාව කෙටි කරයි. උපකරණවල ආයු කාලය. එබැවින්, උපකරණ සාමාන්යයෙන් හා ස්ථාවර ලෙස ක්රියා කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය සහ රේඛීය අක්ෂයේ දිනපතා නඩත්තු කිරීම ප්රවේශමෙන් සිදු කිරීම අවශ්ය වන අතර, නිතිපතා දූවිලි ඉවත් කර ඒවා පිරිසිදු කරන්න. දූවිලි පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු බටර් රාක්කයට යෙදිය යුතු අතර මාර්ගෝපදේශක දුම්රිය මත ලිහිසි තෙල් සමඟ ලිහිසි කළ යුතුය. නම්යශීලී රිය පැදවීම, නිරවද්ය සැකසීම සහ යන්ත්ර මෙවලමෙහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සෑම බෙයාරිං එකක්ම නිතිපතා තෙල් කළ යුතුය.
වැඩමුළුවේ පරිසරය 4℃-33℃ පරිසර උෂ්ණත්වයක් සහිතව, වියළි සහ හොඳින් වාතාශ්රය තබා ගත යුතුය. ගිම්හානයේදී උපකරණ ඝනීභවනය වැළැක්වීම සහ ශීත ඍතුවේ දී ලේසර් උපකරණ ප්රති-ශීතකරණය වැළැක්වීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
උපකරණ දිගු වේලාවක් විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම්වලට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම්වලට සංවේදී වන විද්යුත් උපකරණවලින් ඈත්ව සිටිය යුතුය. විශාල බලයෙන් සහ ශක්තිමත් කම්පන උපකරණවලින් හදිසි විශාල බල මැදිහත්වීම් වලින් ඈත් වන්න. විශාල බල මැදිහත්වීම් සමහර විට යන්ත්ර ක්රියා විරහිත වීමට හේතු වේ. එය දුර්ලභ වුවද, හැකි තරම් එය වළක්වා ගත යුතුය.
විද්යාත්මක හා ක්රමවත් නඩත්තු කිරීම මඟින් ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර භාවිතයේදී ඇති වන සුළු ගැටලු මඟහරවා ගැනීමටත්, සමහර උපාංගවල ක්රියාකාරීත්වය සහ සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමටත්, නොපෙනෙන ලෙස වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමටත් හැකි වේ.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-06-2024