පෙනුමලේසර් සලකුණු යන්ත්රයලේසර් සලකුණු කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ විශාල පිම්මක් වේ. එය තවදුරටත් පන්ති තලයේ සැකසුම් වස්තුවේ මතුපිට හැඩයට සීමා නොවී, ත්‍රිමාණ වක්‍ර මතුපිට කාර්යක්ෂම ලේසර් ග්‍රැෆික් සලකුණු කිරීම සහ මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ත්‍රිමාණ පෘෂ්ඨය දක්වා ව්‍යාප්ත කළ හැක. වස්තූන්. සාම්ප්‍රදායික ද්විමාන ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර සමඟ සසඳන විට, ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රවලට පහත වාසි ඇත:

1. විචල්‍ය නාභීය දුර, සම්පූර්ණ ත්‍රිමාණ සලකුණු කිරීම, මන්ද ත්‍රිමාණ සලකුණු කිරීම මඟින් ලේසර් නාභීය දුර සහ ලේසර් කදම්භයේ දිශාව ඉක්මනින් වෙනස් කළ හැකි බැවින් මීට පෙර 2D සලකුණු කිරීමෙන් සම්පූර්ණ කළ නොහැකි වූ මතුපිට සම්පූර්ණ කළ හැකිය. ත්‍රිමාණ සලකුණු කිරීම භාවිතා කිරීමෙන් පසු, ආලෝක ප්‍රක්ෂේපණ පරිමාණයේ සිලින්ඩරාකාර සලකුණු කිරීම එකවර සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, එය සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. මීට අමතරව, කාර්මික නිෂ්පාදනවල බොහෝ කොටස්වල පෙනුම හැඩය පැතලි පමණක් නොව, ද්විමාන සලකුණු සැකසීම සඳහා ප්රමාණවත් නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, 3D සලකුණු කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම පහසුය.

2. විශාල පරිමාණයේ සහ වඩාත් නිරවද්‍ය ත්‍රිමාණ සලකුණු කිරීමේ ආලෝක බලපෑම ඉදිරිපස නාභිගත කිරීම සහ පසුපස නාභිගත කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය. පූර්ව නාභිගත මාදිලිය භාවිතා කරන විට, ප්රධාන අරමුණ වන්නේ විශාල සලකුණු පරිමාණයක් ලබා ගැනීමයි. සාමාන්‍යයෙන්, විශාල x-අක්ෂය සහ y-අක්ෂ අපගමන කාච, සිද්ධි ලේසර් ස්ථානය විශාල කිරීමට භාවිතා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කුඩා නාභිගත ස්ථානයක් සහ වැඩි ශක්ති ඝනත්වයක් ඇතිවේ. ඉන්පසු විශාල ප්‍රදේශ වල සලකුණු අවශ්‍යතා සපුරාලන්න.

3. ගැඹුරු කැටයම් සඳහා වඩාත් සුදුසු සාම්ප්රදායික 2D සලකුණු වස්තූන් මතුපිට ගැඹුරු කැටයම්වල ආවේනික අඩුපාඩු ඇත. කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ලේසර් නාභිගත වීම ඉහළට යන විට, වස්තුවේ සැබෑ පෘෂ්ඨය මත ක්‍රියා කරන ලේසර් ශක්තිය තියුනු ලෙස පහත වැටෙනු ඇත, එය ගැඹුරු කැටයම්වල බලපෑමට බරපතල ලෙස බලපායි. සහ කාර්යක්ෂමතාව. ගැඹුරු කැටයම් සැකසීම සඳහා 3D සලකුණු කිරීම ඉහත ගැටළු නොමැති අතර, බලපෑම සහතික කිරීම පමණක් නොව, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. ද3D ලේසර් සලකුණු යන්ත්රයලේසර් සලකුණු සැකසීම සඳහා යෙදුම් පරිමාණය වැඩිදියුණු කර ඇති අතර වක්‍ර මතුපිට සලකුණු කිරීම සඳහා ඇති ඉල්ලුම පුළුල් කර ඇත.