Technológia rezania laserom je nová technológia vyvinutá v posledných desaťročiach. A so zlepšením úrovne výkonu laserových komponentov, zlepšením stability a spoľahlivosti a zlepšením technológie spracovania sa typstroj na rezanie vlákiensa postupne rozrástla a na trhu je stále viac strojov na rezanie vlákien. Kvalita je tiež nerovnomerná, ak narazíte na nejaké problémy v procese používaniastroj na rezanie vlákna laserom, tu nájdete niekoľko riešení bežných problémov vláknového laserového rezacieho stroja.

Najprv musíte vedieť, ako funguje stroj na rezanie vláknovým laserom?

Laserové rezanie je ožarovanie obrobku laserovým lúčom s vysokou hustotou výkonu, aby sa rýchlo roztavil, odparil, odstránil alebo dosiahol bod vznietenia. Súčasne vysokorýchlostný prúd vzduchu odfukuje roztavený materiál preč. Obrobok je koaxiálny s lúčom, riadený mechanickým systémom numerického riadenia a obrobok sa reže posunutím polohy bodu.

Po druhé, je prevádzka vláknového laserového rezacieho stroja nebezpečná?

Rezanie laserom je ekologický spôsob rezania, ktorý je pre ľudský organizmus neškodný. Laserové rezanie produkuje menej prachu, svetla a hluku ako rezanie plazmou a kyslíkom. Aj v prípade nedodržania správnych prevádzkových metód môže dôjsť k zraneniu osôb alebo poškodeniu stroja.

1. Pri používaní stroja dávajte pozor na horľavé materiály. Niektoré materiály nemožno rezať vláknovým laserovým rezačom, vrátane materiálov s penovým jadrom, všetkých PVC materiálov, vysoko reflexných materiálov atď.

2. Počas pracovného procesu stroja je prísne zakázané opúšťať obsluhu, aby sa predišlo zbytočným stratám.

3. Nepozerajte sa na proces rezania laserom. Je zakázané pozorovať laserový lúč cez šošovku, ako je lupa, aby nedošlo k poškodeniu zraku.

4. Medzi výbušniny neumiestňujte výbušniny.

Aké faktory ovplyvnia presnosť rezustroj na rezanie vlákna laserom?

Existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú presnosť. Niektoré faktory sú spôsobené samotným zariadením, ako je presnosť mechanického systému, vibrácie stola, kvalita laserového lúča, pomocný plyn, tryska atď. Ďalšie faktory sú spôsobené samotným materiálom. Je to spôsobené fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami materiálu a mierou odrazu materiálu. Ďalšie parametre, ako sú parametre, je možné upraviť podľa konkrétneho objektu spracovania a kvalitatívnych požiadaviek používateľov, ako je výstupný výkon, poloha zaostrenia, rýchlosť rezania, pomocný plyn atď.

Ako nájsť polohu zaostrenia stroja na rezanie vláknovým laserom?

Vplyv hustoty výkonu lúča vláknového lasera na rýchlosť rezania je veľmi dôležitý, preto je obzvlášť dôležité zvoliť presnú polohu zaostrenia. Keďže rozšírenie laserového lúča je úmerné dĺžke šošovky, môžeme využiť túto funkciu a existujú tri jednoduché spôsoby, ako nájsť polohu zaostrenia rezu v priemyselnej dokumentácii:

1. Impulzná metóda: Vytlačte laserový lúč na plastovú platňu, pohybujte laserovou hlavou zhora nadol, skontrolujte všetky otvory, zaostrite na najmenší priemer.

2. Metóda naklonenej platne: Použite naklonenú platňu pod zvislou osou, pohybujte sa vodorovne a nájdite laserový lúč na minimálnom ohnisku.

3. Nájdite modrú iskru: Odstráňte časť trysky, fúkaciu časť, platňu z nehrdzavejúcej ocele na stroji, posuňte laserovú hlavu zhora nahor, kým nenájdete modrú iskru ako ohnisko.

V súčasnosti majú stroje mnohých výrobcov automatické zaostrovanie. Funkcia automatického zaostrovania môže výrazne zlepšiť účinnosťlaserový rezací stroja výrazne skrátiť čas na dierovanie na hrubých plechoch; stroj sa dokáže automaticky prispôsobiť, aby našiel polohu zaostrenia podľa rôznych materiálov a hrúbok.

Koľko jemnejších laserových strojov existuje? Aký je medzi nimi rozdiel?

Medzi laserové rezacie stroje používané na spracovanie a výrobu v súčasnosti patria hlavne CO2 lasery, YAG lasery, vláknové lasery atď. Spomedzi nich sa vysokovýkonné CO2 lasery a YAG lasery viac používajú na vysoko presné a dôverné spracovanie. Vláknové lasery s vláknovou matricou majú zjavné výhody pri znižovaní prahu, znižovaní rozsahu vlnovej dĺžky oscilácie a laditeľnosti vlnovej dĺžky a stali sa novou technológiou v laserovom priemysle.

Akú hrúbku môže rezací stroj na rezanie vláknom laserom rezať?

V súčasnosti je hrúbka rezu laserového rezacieho stroja menšia ako 25 mm. V porovnaní s inými metódami rezania majú laserové rezacie stroje zjavné výhody pri rezaní materiálov menších ako 20 mm a vyžadujú vysokú presnosť.

Aký je rozsah použitia laserového rezacieho stroja?

Laserové rezacie stroje majú výhody vysokej rýchlosti, úzkej šírky, dobrej kvality rezu, malej tepelne ovplyvnenej plochy a dobrej flexibility spracovania. Preto sa široko používa v automobilovom priemysle, kuchynskom priemysle, spracovaní plechov, reklamnom priemysle, výrobe strojov, spracovaní skriniek, výrobe výťahov, fitness zariadení a ďalších priemyselných odvetviach.

No a vyššie uvedené je celým obsahom tohto čísla. Dúfam, že po prečítaní vám to bude užitočné!

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.je high-tech priemyselný podnik špecializujúci sa na výskum, výrobu a predaj strojov nasledovne: laserový gravírovač, vláknový laserový značkovací stroj, CNC router. Výrobky boli široko používané v reklamnej tabuli, remeslách a tvarovaní, architektúre, pečati, štítku, drevorezbe a gravírovaní, kamenárskej výzdobe, rezaní kože, odevnom priemysle atď. Na základe absorbovania medzinárodných vyspelých technológií poskytujeme klientom najmodernejšiu výrobu a dokonalý popredajný servis. V posledných rokoch sa naše výrobky predávajú nielen v Číne, ale aj v juhovýchodnej Ázii, na Strednom východe, v Európe, Južnej Amerike a na iných zámorských trhoch.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166