Vďaka nepretržitej modernizácii technológie laserového zvárania urobila laserová zváracia technológia kvalitatívny skok. Teraz sa v mnohých oblastiach dozrieva laserový zvárací stroj, ako je high-tech elektronika, výroba automobilov, presné spracovanie a ďalšie polia. Ako smer laserovej aplikácie je laserové zváranie kombináciou súčasných technológií a tradičných technológií, ale má rôzne výhody od tradičného spracovania.
1. Laserové zváranie je rýchle, hlboké a malé deformácie.
Kvôli vysokej hustote energie sa v kovovom materiáli počas procesu laserového zvárania tvoria malé diery a laserová energia sa prenáša do hlbokej časti obrobku malými otvormi s menšou laterálnou difúziou. Preto je hĺbka fúzie materiálu počas skenovania laserového lúča väčšia. Rýchla rýchlosť a veľká zváracia plocha za jednotku času.
2. Zváranie platne je obzvlášť vhodné pre časti citlivé na zváranie presnosti
Keďže pomer zvárania laserového zvárania je veľký, špecifická energia je malá, zóna postihnutá tepelne je malá, deformácia zvárania je malá, najmä pre presnosť zvárania a časti citlivé na teplo, môže eliminovať korekcie po zváraní a sekundárne spracovanie spracovania a sekundárne spracovanie .
3. Vysoká flexibilita laserového zváracieho stroja
Laserové zváracie zariadenie môže dosiahnuť akékoľvek zváranie uhlov, môže byť zvárané ťažko prístupné k dielu; Môže byť zváraný celý rad komplexného zváracieho obrobku a nepravidelného tvaru veľkého obrobku. Dosiahnutie akéhokoľvek zvárania uhla má veľkú flexibilitu.
4. Zváranie alebo zváranie môže ťažko zvárať materiály
Laserové zváranie sa dá použiť nielen na zváranie medzi rôznymi heterogénnymi kovovými materiálmi, ale aj pre titán, nikel, zinok, meď, hliník, chróm, niobium, zlato, striebro a iné kovy a ich zliatiny, oceľ, zázraky atď. .
5. Zvárací stroj s nízkymi pracovnými nákladmi
Kvôli extrémne nízkemu tepelnému vstupu počas laserového zvárania je deformácia po zváraní veľmi malá a môže dosiahnuť veľmi krásny zvárací účinok na povrch, takže existuje len veľmi málo následného spracovania laserového zvárania, ktoré môže výrazne znížiť alebo eliminovať obrovské leštenie a proces vyrovnávania práce.
6. Zváracie zariadenie.
Zváracie zariadenie Laser Welding Machine je jednoduché, proces prevádzky sa ľahko naučí a ľahko sa začína. Profesionalita zamestnancov sa nevyžaduje, čo šetrí náklady na pracovnú silu.
7. laserový zvárací stroj Bezpečnostný výkon je silný
Vysoká bezpečnostná zváracia dýza je účinná iba vtedy, keď sa spínač dotkne pri kontakte s kovom a dotykový spínač má snímanie telesnej teploty.
Špeciálne laserové generátory majú pri prevádzke bezpečnostné opatrenia a pri prevádzke sa musia nosiť ochranné okuliare laserových generátorov, aby sa znížilo poškodenie očí.
8.Laser zváračský stroj práca v rôznych prostrediach
Laserové zváracie stroje sa môžu používať v rôznych zložitých pracovných prostrediach a môžu sa použiť na zváranie pri izbovej teplote alebo za osobitných podmienok. Napríklad laserové zváranie je podobné zváraniu elektrónových lúčov mnohými spôsobmi. Jeho zváracia kvalita je mierne horšia ako zváranie elektrónových lúčov, ale elektrónové lúče sa môžu prenášať iba vo vákuu, takže zváranie je možné vykonávať iba vo vákuu, zatiaľ čo technológia laserového zvárania môže byť pokročilejšia. Používa sa v širokej škále pracovných prostredí.
Spoločnosť Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. je high-tech priemyselný podnik špecializovaný na výskum, výrobu a predaj strojov nasledovne: Laserový rytec, Laser Laser Marking Machine, CNC smerovač. Výrobky sa široko používajú v reklamnej doske, remeslách a formovaní, architektúre, tesnení, štítkach, drevorubačke a rytíni, dekorácii kamenných, kožených rezaní, odevnom priemysle atď. Na základe absorbovania medzinárodných pokročilých technológií poskytujeme klientom najpokročilejšiu produkciu a dokonalú službu po predaji. V posledných rokoch sa naše výrobky predávali nielen v Číne, ale aj v juhovýchodnej Ázii, Strednom východe, Európe, Južnej Amerike a ďalších zahraničných trhoch.
Email: cathy@goldmarklaser.com
WeChat/WhatsApp: 008615589979166
Čas príspevku: december-02-2022