Tehnologija laserskega rezanja je nova tehnologija, ki se je razvila v zadnjih desetletjih. Z izboljšanjem ravni moči laserskih komponent, izboljšanjem stabilnosti in zanesljivosti ter izboljšanjem tehnologije obdelave je vrstastroj za rezanje vlakenje postopoma raslo in na trgu je vse več strojev za rezanje vlaken. Kakovost je tudi neenakomerna, če naletite na težave v procesu uporabestroj za lasersko rezanje vlaken, tukaj lahko najdete nekaj rešitev za pogoste težave stroja za lasersko rezanje vlaken.

Najprej morate vedeti, kako deluje stroj za lasersko rezanje vlaken?

Lasersko rezanje je obsevanje obdelovanca z laserskim žarkom visoke gostote moči, da se hitro stopi, upari, odstrani ali doseže točko vžiga. Istočasno hiter zračni tok odpihne staljeni material. Obdelovanec je koaksialen z žarkom, krmiljen z numerično krmiljenim mehanskim sistemom, obdelovanec pa se reže s premikanjem položaja točke.

Drugič, ali je delovanje stroja za lasersko rezanje vlaken nevarno?

Laserski razrez je okolju prijazna metoda rezanja, ki ni škodljiva za človeško telo. Lasersko rezanje proizvaja manj prahu, svetlobe in hrupa kot rezanje s plazmo in kisikom. Lahko pride do telesnih poškodb ali poškodb stroja, tudi če ne upoštevate ustreznih metod delovanja.

1. Pri uporabi stroja bodite pozorni na vnetljive materiale. Nekaterih materialov ni mogoče rezati z laserskim rezalnikom za vlakna, vključno z materiali iz penastega jedra, vsemi PVC materiali, visoko odbojnimi materiali itd.

2. Med delovnim procesom stroja je strogo prepovedano, da bi operater zapustil stroj, da bi se izognili nepotrebnim izgubam.

3. Ne glejte v postopek laserskega rezanja. Laserski žarek je prepovedano opazovati skozi leče, kot je povečevalno steklo, da preprečite poškodbe oči.

4. Ne postavljajte eksplozivov med eksplozive.

Kateri dejavniki bodo vplivali na natančnost rezanjastroj za lasersko rezanje vlaken?

Na natančnost vpliva veliko dejavnikov. Nekatere dejavnike povzroča sama oprema, kot so natančnost mehanskega sistema, vibracije mize, kakovost laserskega žarka, pomožnega plina, šobe itd. Druge dejavnike povzroča sam material. Povzročajo ga fizikalne in kemijske lastnosti materiala ter stopnja refleksije materiala. Druge parametre, kot so parametri, je mogoče prilagoditi glede na določen predmet obdelave in zahteve uporabnikov glede kakovosti, kot so izhodna moč, položaj fokusa, hitrost rezanja, pomožni plin itd.

Kako najti položaj fokusa stroja za lasersko rezanje vlaken?

Vpliv gostote moči žarka fiber laserja na hitrost rezanja je zelo pomemben, zato je še posebej pomembno izbrati natančen položaj fokusa. Ker je širitev laserskega žarka sorazmerna z dolžino leče, lahko to funkcijo izkoristimo in obstajajo trije preprosti načini za iskanje položaja rezalnega žarišča v industrijski dokumentaciji:

1. Impulzna metoda: natisnite laserski žarek na plastično ploščo, premaknite lasersko glavo od zgoraj navzdol, preverite vse luknje, osredotočite se na najmanjši premer.

2. Metoda nagnjene plošče: Uporabite nagnjeno ploščo pod navpično osjo, premaknite se vodoravno in poiščite laserski žarek v minimalnem fokusu.

3. Poiščite modro iskro: Odstranite del šobe, pihalni del, ploščo iz nerjavečega jekla na stroju, premaknite lasersko glavo od zgoraj navzgor, dokler ne najdete modre iskre kot fokusa.

Trenutno imajo stroji številnih proizvajalcev samodejno ostrenje. Funkcija samodejnega ostrenja lahko bistveno izboljša učinkovitoststroj za lasersko rezanjein močno skrajša čas luknjanja na debele plošče; stroj se lahko samodejno prilagodi, da najde položaj fokusa glede na različne materiale in debeline.

Koliko finejših laserskih strojev obstaja? Kakšna je razlika med njimi?

Trenutno laserski rezalni stroji, ki se uporabljajo za obdelavo in proizvodnjo, vključujejo predvsem laserje CO2, laserje YAG, laserje z vlakni itd. Med njimi se visoko zmogljivi laserji CO2 in laserji YAG bolj uporabljajo za visoko natančno in zaupno obdelavo. Optični laserji z matriko vlaken imajo očitne prednosti pri zniževanju praga, zmanjšanju razpona valovne dolžine nihanja in nastavljivosti valovne dolžine ter so postali nova tehnologija v laserski industriji.

Kakšno debelino lahko reže stroj za lasersko rezanje vlaken?

Trenutno je debelina rezanja stroja za lasersko rezanje manjša od 25 mm. V primerjavi z drugimi metodami rezanja imajo laserski rezalni stroji očitne prednosti pri rezanju materialov, manjših od 20 mm, in zahtevajo visoko natančnost.

Kakšen je obseg uporabe stroja za lasersko rezanje?

Laserski rezalni stroji imajo prednosti visoke hitrosti, ozke širine, dobre kakovosti rezanja, majhne toplotno prizadete površine in dobre fleksibilnosti obdelave. Zato se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, kuhinjski industriji, obdelavi pločevine, oglaševalski industriji, proizvodnji strojev, obdelavi omar, proizvodnji dvigal, fitnes opreme in drugih panogah.

No, to je vsa vsebina te številke. Upam, da vam bo po branju v pomoč!

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.je visokotehnološko industrijsko podjetje, specializirano za raziskovanje, proizvodnjo in prodajo naslednjih strojev: laserski graver, stroj za lasersko označevanje vlaken, CNC usmerjevalnik. Izdelki se pogosto uporabljajo v oglasnih deskah, obrti in oblikovanju, arhitekturi, pečatenju, nalepkah, lesorezovanju in graviranju, dekoraciji kamna, rezanju usnja, industriji oblačil itd. Na podlagi absorpcije mednarodne napredne tehnologije nudimo strankam najnaprednejšo proizvodnjo in popolno poprodajno storitev. V zadnjih letih so se naši izdelki prodajali ne samo na Kitajskem, ampak tudi do jugovzhodne Azije, Bližnjega vzhoda, Evrope, Južne Amerike in drugih čezmorskih trgov.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166