Због континуираног развоја друштва, захтеви индустријске технологије за материјалима имају тенденцију да се диверзификују, а традиционалне методе заваривања више не могу да задовоље ове потребе. Уз континуирани развој ласерске технологије, технологија ласерског заваривања постепено је постала најнапреднија метода заваривања у области обраде са предностима велике брзине заваривања, високе чврстоће, уског завареног шава, мале зоне под утицајем топлоте и мале деформације радног предмета. , мање оптерећења за накнадну обраду, смањени ручни излаз, висока флексибилност и већа сигурност.

У поређењу са традиционалном технологијом заваривања, технологија ласерског заваривања је бесконтактно заваривање, процес рада не захтева притисак, може се користити за заваривање ватросталних материјала као што су метали високе тачке топљења, а чак се може користити и за неметалне материјале као што је керамика , органско стакло и друго заваривање, заваривање обликованих материјала, добре резултате, и има велику флексибилност. Методе ласерског заваривања могу се поделити у четири типа, а следеће следи ласерски знак са златном ознаком да бисте видели.

1、Ласерско лемљење.

Ласер као извор топлоте, употреба материјала са нижом тачком топљења од основног материјала као материјала за лемљење, након топљења ласера ​​у течно стање и влажења матичног материјала, како би се постигло попуњавање празнине између основног материјала и дифузија родитељског материјала у комбинацији једни са другима, и коначно остварити спој, ласерско лемљење не само да доприноси побољшању естетике производа, већ такође игра добру улогу у јачању чврстоће тела за фарбање за промоцију.

2、Ласерско заваривање фузијом.

Ласерско заваривање топљењем је употреба ласера ​​као извора топлоте, у углу две плоче, од којих свака топи две плоче део основног материјала (док се топи оближњи жичани угао пунила две плоче), тако да се формира течни метал, након хлади се, формирање поузданог начина спајања заваривања Ласерско топљено заваривање се може посебно поделити на заваривање ласером фузијом, ласерско фузионо заваривање (без жичног пунила) и заваривање за пуњење ласерским топљењем итд.

3、Ласерско даљинско заваривање.

Ласерско даљинско заваривање је уградња осцилирајуће главе за скенирање огледала на шесту осу робота, која само одражава кретање ласерске путање кроз осцилирајуће сочиво, без потребе да роботска рука прати кретање. Систем за ласерско даљинско заваривање је веома флексибилан и ефикасан, а један систем може да замени шест до девет сетова уобичајених робота за тачкасто заваривање. Удаљеност између ласерске главе и радног комада је више од 500 мм, што може продужити век трајања стакла за заштиту сочива.

4、Ласерско композитно заваривање.

Ласерско композитно заваривање се углавном односи на ласерско и МИГ композитно заваривање. У овом процесу, ласерска и лучна интеракција, допуњују снагу једне друге, велику брзину заваривања, стабилан процес заваривања и високу термичку ефикасност, док омогућавају већи размак заваривања. Низак унос топлоте, мала зона утицаја топлоте и ниска деформација радног предмета у великој мери смањују потребу за корекцијом деформације након заваривања.

Јинан Голд Марк ЦНЦ Мацхинери Цо., Лтд. је високотехнолошко индустријско предузеће специјализовано за истраживање, производњу и продају машина као што следи: Ласер Енгравер, Фибер Ласер Маркинг Мацхине, ЦНЦ Роутер. Производи су нашироко коришћени у рекламној табли, занатству и обликовању, архитектури, печату, етикети, дрворезу и гравирању, декорацији камена, резању коже, индустрији одеће и тако даље. На основу апсорбовања међународне напредне технологије, клијентима пружамо најнапреднију производњу и савршену услугу након продаје. Последњих година, наши производи се продају не само у Кини, већ иу југоисточној Азији, Блиском истоку, Европи, Јужној Америци и другим прекоокеанским тржиштима.