Шта је ласерско заваривање и конвенционално заваривање?
Ласерски заваривање је ефикасан и прецизан метод заваривања који користи ласерски сноп високог енергије као извор топлоте. Процес заваривања је тип топлотне проводљивости, односно ласерско зрачење загрева површину обратка, а површинска топлота дифузује изнутра кроз топлотну проводљивост. Контролом ширине, енергије, врхунске структуре и фреквенције понављања ласерског пулса, радни комад се топи како би се формирао специфичан истостални базен. Ласерски заваривање се углавном користи за заваривање танких зидних материјала и прецизних делова и може постићи тачке заваривање, заваривање за заваривање, заваривање, заваривање итд.
Традиционално заваривање односи се на поступак заваривања који се изводи помоћу ручног рада и основних алата и не укључује аутоматизацију или интелигентну технологију. Радни комад и топљење лемљења за формирање растопљеног подручја, а растопљени базен се хладе и учвршћује да би формирао везу између материјала. Традиционалне методе заваривања укључују ручно заваривање, гасно заваривање, маску за лемљење, ласерско заваривање, заваривање трења и потопљени лук заваривање итд.
Дакле, које су разлике и предности ласерског заваривања у поређењу са традиционалним заваривањем?
Главне карактеристике традиционалног заваривања укључују:
1. Висока флексибилност: Традиционално заваривање је погодно за малу серију производње и производњу узорка и може се брзо прилагодити и модификовати по потреби.
2 Релативно ниски технички захтеви: у поређењу са напредним процесима заваривања, традиционално заваривање има ниже техничке захтеве за оператере, а не-професионалци такође могу обављати једноставно заваривање.
3. Ниска цена: Традиционално заваривање не захтева високу аутоматизовану опрему, за рад је потребна само једноставна алатка, а цена је релативно ниска.
Недостатак: Захтијева високо квалификоване операторе да изврше заваривање, а на њих утиче људски фактори, што отежава одржавање висококвалитетних резултата заваривања.
Главне карактеристике ласерског заваривања укључују:
1. Зона погођене топлотном ласером је мала, густина енергије ласерских снопа је велика, време грејања је кратко, а губитак топлоте је мали, тако да је зона погођене топлотом малени Смањите деформацију, пуцање, оксидацију и друге проблеме материјала.
2 Однос дубине до ширине заваривања ласерског заваривања је висок, пречник ласерског снопа је мали, а енергија је концентрисана, тако да се може формирати дубок и уски заваривање, што побољшава снагу и заптивање Заваривање.
3. Заваривање ласерских заваривања је глатко и лепо, место ласерског снопа је стабилан, а положај за заваривање и параметри могу се тачно контролисати, тако да се може формирати глатко и прелепо заваривање, смањујући накнадно брушење и полирање.
4. Постоји мање оштећења за заваривање у ласерском заваривању. Ласерско заваривање не захтева употребу помоћних материјала као што су електроде, шипке за заваривање и заштитни гасови, тако да могу да избегну генерацију оштећења заваривања, као што су контаминација електроде, поре, укључивање шљаке и пукотине.
5. Брзина заваривања ласерских заваривања је брзо. Будући да је густина енергије ласерских снопа висока и време грејања је кратко, процес заваривања се може брзо завршити, што побољшава ефикасност производње.
6 Ласерски заваривање има велику флексибилност за заваривање, јер је ласерски сноп не контакту топлотни извор, који се може пренијети и контролисати оптичким влакнима, рефлекторима, роботом итд., Тако да се може прилагодити различитим сложеним положајима и облицима заваривања и побољшати флексибилност производње.
7. Ласерски заваривање има висок степен заваривања, јер ласерски заваривање може прецизно контролисати и подесити рачунар или ЦНЦ системом, тако да може постићи висок степен аутоматизације и интелигенције, смањујући ручну интервенцију и грешке.
8 Ласерски заваривање има снажну прилагодљивост материјала, јер је извор топлоте ласерских заваривања неинкат контакт топлотни извор, који може заварити разне метале или неметалне материјале, па чак и различите врсте материјала за постизање везе различитих материјала.
9. Ласерски заваривање има широк спектар апликација, јер је извор топлоте ласерских заваривања ефикасан извор топлоте, који може постићи висококвалитетни, брзи и високо аутоматизовани заваривање, тако да се може применити на различит врхунски Индустрије, као што су ваздухопловна, аутомобилска, електроника, медицинска итд.
Недостатак: Висока трошак опреме, велика потрошња енергије и високи трошкови одржавања.
Будући да ласерско заваривање захтева употребу ласера високог перформанси, оптичких система, управљачких система и друге опреме, трошкови опреме је много већи од традиционалног заваривања.
Јинан Голд Марк ЦНЦ Мацхинери Цо.,Лтд. Је предузеће високотехнолошког индустрије специјализована за истраживање, производњу и продаја машина на следећи начин: Ласерски гравер, машина за обележавање влакних ласера, ЦНЦ рутер. Производи су широко коришћени у огласном одбору, занатима и ливењивању, архитектури, заптивачима, налепници, дрвени и гравирању, украшеном камену, кожном сечу, одјећу, одећом индустрији и тако даље. На основу апсорпције међународне напредне технологије, клијентима пружамо најнапреднију производњу и савршени сервис након продаје. Недавно годинама наши производи су продавани не само у Кини, већ и на југоисточну Азију, Блиском Истоку, Европи, Јужне Америке и других иностранства.
Вријеме поште: ОКТ-12-2024
