Ho itšeha ka laser e ka etsoa ka kapa ntle le khase e thusang ho thusa ho tlosa lintho tse entsoeng ka ho qhibiliha kapa tse nang le mouoane. Ho ea ka likhase tse fapaneng tse thusang tse sebelisitsoeng, laser cutting e ka aroloa ka mekhahlelo e mene: vaporization cutting, melting cutting, oxidation flux cut and controlled fracture cutting.
(1) Ho khaola mouoane
Setsi sa laser se nang le matla a matla a matla se sebelisetsoa ho futhumatsa mosebetsi, ho etsa hore mocheso oa holim'a thepa o phahame ka potlako 'me o fihle sebakeng se belang sa thepa ka nako e khutšoanyane haholo, e leng ho lekaneng ho qoba ho qhibiliha ho bakoang ke ho tsamaisa mocheso. Thepa e qala ho fetoha mouoane, 'me karolo ea thepa e fetoha mouoane ebe e nyamela. Lebelo la ejection ea mouoane ona le potlakile haholo. Ha mouoane o ntse o ntšoa, karolo e 'ngoe ea thepa e fefoloa ho tloha botebong ba lekhalo ke phallo ea khase e thusang e le li-ejection, e etsa lekhalo holim'a thepa. Nakong ea ho itšeha ha mouoane, mouoane o tlosa likaroloana tse qhibilihisitsoeng le lithōle tse hlatsoitsoeng, ho etsa masoba. Nakong ea ts'ebetso ea mouoane, hoo e ka bang 40% ea thepa e nyamela e le mouoane, ha 60% ea thepa e tlosoa ke moea o phallang ka mokhoa oa marotholi a qhibilihisitsoeng. Mocheso oa vaporization oa thepa hangata o moholo haholo, kahoo ho itšeha ka laser vaporization ho hloka matla a maholo le matla a matla. Lisebelisoa tse ling tse ke keng tsa qhibiliha, tse kang lehong, lisebelisoa tsa carbon le li-plastiki tse itseng, li khaola ka libopeho ka mokhoa ona.Laser vapor cutting e sebelisoa haholo bakeng sa ho seha lisebelisoa tse tšesaane haholo tsa tšepe le lisebelisoa tse seng tsa tšepe (tse kang pampiri, lesela, lehong. , polasetiki le rabara, joalo-joalo).
(2) Ho qhibiliha ho khaola
Thepa ea tšepe e qhibilihisoa ka ho futhumatsa ka lebone la laser. Ha matla a matla a lebone la laser la ketsahalo a feta boleng bo itseng, bokahare ba thepa moo sehlaseli se khantšitsoeng se qala ho fetoha mouoane, ho etsa masoba. Hang ha lesoba le joalo le thehoa, le sebetsa joaloka 'mele o motšo' me le nka matla ohle a ketsahalo. Sekoti se senyenyane se pota-potiloe ke lerako la tšepe e qhibilihisitsoeng, ebe khase e se nang oxidizing (Ar, He, N, joalo-joalo) e fafatsoa ka nozzle coaxial ka leballo. Khatello e matla ea khase e etsa hore tšepe ea metsi e potolohileng lesoba e tsoe. Ha workpiece e ntse e tsamaea, Sekoti se senyenyane se tsamaea ka mokhoa o lumellanang le tsela ea ho itšeha ho etsa sehiloeng. Lebone la laser le tsoela pele ka lehlakoreng le ka pele la ho seha, 'me thepa e entsoeng ka ho qhibilihisoa e fefoloa ho tloha ho sehatsoeng ka mokhoa o tsoelang pele kapa oa ho phunya. Ho itšeha ka laser ha ho hloke hore tšepe e be le mouoane ka ho feletseng, 'me matla a hlokahalang ke 1/10 feela ea seha sa mouoane. Ho itšeha ka laser ho sebelisoa haholo bakeng sa ho seha lisebelisoa tse seng bonolo kapa litšepe tse sebetsang, joalo ka tšepe e sa hloekang, titanium, aluminium le li-alloys tsa tsona.
(3) Oxidation flux cutting
Molao-motheo o tšoana le ho itšeha oksijene-acetylene. E sebelisa laser e le mohloli oa mocheso oa preheating le oksijene kapa khase e 'ngoe e sebetsang joalo ka khase e sehang. Ka lehlakoreng le leng, khase e fokang e kena karabelo ea oxidation ka tšepe e sehang 'me e ntša mocheso o mongata oa oxidation; ka lehlakoreng le leng, oxide e qhibilihisitsoeng le ho qhibiliha li fefoloa sebakeng sa karabelo ho etsa sehiloeng ka tšepe. Kaha ts'ebetso ea oxidation nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha e hlahisa mocheso o mongata, matla a hlokahalang bakeng sa ho itšeha oksijene ea laser ke 1/2 feela ea ho itšeha ho qhibiliha, 'me lebelo la ho itšeha le leholo ho feta.ho seha mouoane oa laser le ho seha ho qhibiliha.
(4) Ho khaola ho robeha ho laoloang
Bakeng sa lisebelisoa tse brittle tse senyehang habonolo ke mocheso, lebone la laser le nang le matla a phahameng a matla le sebelisoa ho hlahloba bokaholimo ba thepa e brittle ho etsa mouoane oa groove e nyane ha thepa e futhumala, ebe ho sebelisoa khatello e itseng ho etsa mosebetsi o phahameng. lebelo, ho itšeha ho laolehang ka mocheso oa lebone la laser. Thepa e tla arohana hammoho le li-grooves tse nyenyane. Molao-motheo oa mokhoa ona oa ho itšeha ke hore lebone la laser le futhumatsa sebaka sa sebaka sa.thepa ea brittle, e bakang mocheso o moholo oa mocheso le ho senyeha ho matla ha mechine sebakeng seo, ho lebisang ho thehoeng ha mapetsong a thepa. Ha feela mocheso o ts'oarellang o ntse o bolokoa, lebone la laser le ka tataisa pōpo le ho hasana ka tsela efe kapa efe e lakatsehang. Fracture e laoloang e sebelisa mocheso o phahameng oa mocheso o hlahisoang nakong ea notching ea laser ho hlahisa khatello ea mocheso ea sebakeng seo linthong tse brittle ho etsa hore thepa e robehe. haufi le li-grooves tse nyane. Re lokela ho hlokomela hore sena se laoloang khefu seha ha se a loketse bakeng sa ho seha likhutlong bohale le sekhutlo seams. Ho khaola libopeho tse eketsehileng tse kholo tse koetsoeng ha ho bonolo ho li finyella ka katleho. Lebelo la ho itšeha la fracture e laoloang le potlakile 'me ha le hloke matla a phahameng haholo, ho seng joalo le tla etsa hore bokaholimo ba mosebetsi bo qhibilihe le ho senya moeli oa sekhahla sa ho itšeha. Mekhahlelo ea mantlha ea taolo ke matla a laser le boholo ba matheba.
Nako ea poso: Oct-23-2024