Nyheter

Analys av fördelarna med lasersvetsmaskin inom området tunnplåtssvetsning

Lasersvetsning är en av de viktiga komponenterna i lasermaterialbearbetning.Lasersvetsningär en precisionssvetsteknik som använder en högenergistråle som värmekälla. Den använder huvudsakligen en högenergilaserstråle för att värma arbetsstyckets yta, och värmen diffunderar från materialets yta till insidan. Genom att justera de olika parametrarna för laserpulsen smälter motsvarande material för att bilda en specifik smältpool.

Principen för lasersvetsning kan delas in i värmeledningssvetsning och laserdjupsvetsning. Lasersvetsning använder laserenergi för att kombinera material av olika material, olika tjocklekar eller olika former för att uppfylla kraven på materialprestanda i olika situationer. 

svetsning

Utrustningen kan realiseras med den lättaste vikten, den bästa strukturen och den bästa prestandan. Lättvikt.

Så, vilka är fördelarna med lasersvetsmaskin inom området tunnplåtssvetsning?

Rostfria stålmaterial används i stor utsträckning vid tillverkning av olika färdiga produkter, och svetsning av rostfria stålplåtar har blivit en viktig process i produktionsprocessen. Men på grund av egenskaperna hos rostfritt stål med tunnplåt, orsakade det också vissa svårigheter vid svetsning, och det blev en gång ett svetsproblem inom området för tunnplåt av rostfritt stål.

Den traditionella svetsmaskinen har ett stort problem med att bearbeta tunt rostfritt stål. På grund av sin låga värmeledningsförmåga är tunt rostfritt stål bara ungefär en tredjedel av det för vanligt lågkolhaltigt stål, och graden av begränsning är liten. Därför, när den väl är lokalt uppvärmd och kyld under svetsprocessen, kommer effekten av svetslinjen att orsaka ojämn påkänning och töjning. Den längsgående krympningen av svetsen kommer att ge ett visst tryck på ytterkanten av den rostfria stålplåten. När trycket på den traditionella svetsmaskinen är för stort kommer det att orsaka den vågliknande deformationen av arbetsstycket, vilket inte bara påverkar utseendet, utan också påverkar utseendet. Förutom kvaliteten på arbetsstycket kommer det även att finnas problem med överbränning och genombränning. 

svetsning 2

Framväxten av fiberlasersvetsmaskin har löst detta problem väl. Lasersvetsning använder högenergilaserpulser för att lokalt värma upp materialet på ett litet område. Energin från laserstrålning diffunderar in i materialet genom värmeledning för att smälta materialet. Då bildas en specifik smältbassäng. Högt svetsförhållande, liten svetssömsbredd, liten värmepåverkad zon, liten deformation, snabb svetshastighet, jämn och vacker svetssöm, ingen behandling eller enkel behandling efter svetsning, hög svetssömskvalitet, ingen porositet och exakt kontroll , fokuserad ljuspunkt är liten, positioneringsnoggrannheten är hög och det är lätt att realisera automatisering. Med många fördelar ersätter lasersvetsmaskiner gradvis den traditionella marknaden för tunnplåtssvetsning. 

svetsning 3

Ovanstående är analysen av fördelarna med lasersvetsmaskin inom området tunnplåtssvetsning. Lasersvetsmaskiner används i stor utsträckning vid tandprotesbehandling, kretskortssvetsning, skarvsvetsning av stålplåt, sensorsvetsning och svetsning av batteritätande lock.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.är ett högteknologiskt industriföretag specialiserat på forskning, tillverkning och försäljning av maskinerna enligt följande: lasergravör, fiberlasermarkeringsmaskin, CNC-router. Produkterna har använts i stor utsträckning inom reklamtavlor, hantverk och gjutning, arkitektur, sigill, etikett, träskärning och gravering, stensättningsdekoration, läderskärning, klädindustri och så vidare. På basen av att absorbera den internationella avancerade tekniken ger vi kunderna den mest avancerade produktionen och perfekta service efter försäljning. Under de senaste åren har våra produkter sålts inte bara i Kina, utan också så långt som till Sydostasien, Mellanöstern, Europa, Sydamerika och andra utomeuropeiska marknader.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166


Posttid: 2022-02-16