Vad är lasersvetsning och konventionell svetsning?
Lasersvetsning är en effektiv och exakt svetsmetod som använder en laserstråle med hög energi-densitet som värmekälla. Svetsningsprocessen är en värmeledningstyp, det vill säga laserstrålningen värmer ytan på arbetsstycket, och ytvärmen diffunderar in på insidan genom värmeledning. Genom att styra laserpulsen för bredd, energi, toppeffekt och repetitionsfrekvens smältes arbetsstycket för att bilda en specifik smält pool. Lasersvetsning används huvudsakligen för svetsning av tunnväggiga material och precisionsdelar och kan uppnå spotsvetsning, rumpa svetsning, varvsvetsning, tätningssvetsning, etc.
Traditionell svetsning hänvisar till svetsprocessen som utförs med manuell drift och grundläggande verktyg och inkluderar inte automatisering eller intelligent teknik. Arbetsstycket och lödet smälter för att bilda ett smält område, och den smälta poolen svalnar och stelnar för att bilda en koppling mellan materialen. Traditionella svetsmetoder inkluderar manuell svetsning, gassvetsning, lödmask, lasersvetsning, friktionssvetsning och nedsänkt bågsvetsning, etc.
Så, vad är skillnaderna och fördelarna med lasersvetsning jämfört med traditionell svetsning?
De viktigaste egenskaperna hos traditionell svetsning inkluderar:
1. Hög flexibilitet: Traditionell svetsning är lämplig för liten satsproduktion och provproduktion och kan snabbt justeras och modifieras efter behov.
2. Relativt låga tekniska krav: Jämfört med avancerade svetsningsprocesser har traditionell svetsning lägre tekniska krav för operatörer, och icke-professionella kan också utföra enkelt svetsarbete.
3. Låg kostnad: Traditionell svetsning kräver inte automatiserad utrustning med hög kostnad, endast enkla verktyg krävs för drift och kostnaden är relativt låga.
Nackdelar: Det kräver mycket skickliga operatörer för att utföra svetsning och påverkas av mänskliga faktorer, vilket gör det svårt att upprätthålla högkvalitativa svetsresultat.
De viktigaste funktionerna i lasersvetsning inkluderar:
1. Den värmeledda zonen för lasersvetsning är liten, laserstrålens energitäthet är hög, värmetiden är kort och värmeförlusten är liten, så den värmepåverkade zonen för materialet är litet, vilket kan Minska deformation, sprickbildning, oxidation och andra problem i materialet.
2. Djup-till-breddförhållandet mellan svetsen av lasersvetsen är hög, laserstrålens diameter är liten och energin är koncentrerad, så en djup och smal svets kan bildas, vilket förbättrar styrkan och tätningen av Svetsningen.
3. Svetsen av lasersvetsning är smidig och vacker, laserstrålens plats är stabil, och svetsläget och parametrarna kan kontrolleras exakt, så en smidig och vacker svets kan bildas, vilket minskar den efterföljande slipningen och polering.
4. Det finns färre svetsfel i lasersvetsning. Lasersvetsning kräver inte användning av hjälpmaterial såsom elektroder, svetsstänger och skärmningsgaser, så att det kan undvika generering av svetsdefekter såsom elektrodföroreningar, porer, slaggutneslutningar och sprickor.
5. Svetshastigheten för lasersvetsning är snabb. Eftersom laserstrålens energitäthet är hög och värmetiden är kort kan svetsprocessen slutföras snabbt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
6. Lasersvetsning har hög svetsflexibilitet, eftersom laserstrålen är en icke-kontakt värmekälla, som kan överföras och styras av optisk fiber, reflektor, robot, etc., så att den kan anpassa sig till olika komplexa svetspositioner och former, och förbättra produktionens flexibilitet.
7. Lasersvetsning har en hög grad av svetsautomation, eftersom lasersvetsning kan kontrolleras exakt och justeras med dator- eller CNC -system, så att det kan uppnå en hög grad av automatisering och intelligens, minska manuell intervention och fel.
8. Lasersvetsning har stark materialanpassningsbarhet, eftersom värmekällan för lasersvetsning är en icke-kontakt värmekälla, som kan svetsa olika metaller eller icke-metalliska material, och till och med olika typer av material för att uppnå kopplingen mellan olika material.
9. Lasersvetsning har ett brett utbud av applikationer, eftersom värmekällan för lasersvetsning är en effektiv värmekälla, som kan uppnå högkvalitativ, höghastighet och mycket automatiserad svetsning, så den kan appliceras på olika avancerade avancerade Branscher, såsom flyg-, bil, elektronik, medicinsk, etc.
Nackdelar: Hög utrustningskostnad, hög energiförbrukning och hög underhållskostnad.
Eftersom lasersvetsning kräver användning av högpresterande lasrar, optiska system, styrsystem och annan utrustning är dess utrustningskostnad mycket högre än traditionell svetsning.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. är ett högteknologiskt företag som är specialiserat på att undersöka, tillverkning och sälja maskinerna enligt följande: lasergraver, fiberlasermarkeringsmaskin, CNC-router. Produkterna har använts i stor utsträckning i reklamtavla, hantverk och gjutning, arkitektur, tätning, etikett, träsnitt och gravering, stenarbetsdekoration, läderskärning, plaggindustri och så vidare. I basen för att absorbera den internationella avancerade tekniken tillhandahåller vi kunderna den mest avancerade produktionen och den perfekta tjänsten efter försäljning. På nyligen år har våra produkter sålts inte bara i Kina, utan också så långt som Sydostasien, Mellanöstern, Europa, Sydamerika och andra utomeuropeiska marknader.
Posttid: oktober-12-2024
