Vad är lasersvetsning och konventionell svetsning?
Lasersvetsning är en effektiv och exakt svetsmetod som använder en laserstråle med hög energidensitet som värmekälla. Svetsprocessen är en värmeledningstyp, det vill säga laserstrålningen värmer upp arbetsstyckets yta, och ytvärmen diffunderar till insidan genom värmeledning. Genom att kontrollera laserpulsens bredd, energi, toppeffekt och repetitionsfrekvens smälts arbetsstycket för att bilda en specifik smältbassäng. Lasersvetsning används främst för svetsning av tunnväggiga material och precisionsdelar, och kan uppnå punktsvetsning, stumsvetsning, överlappssvetsning, tätningssvetsning etc.
Traditionell svetsning avser svetsprocessen som utförs med manuell drift och grundläggande verktyg, och inkluderar inte automation eller intelligent teknik. Arbetsstycket och lodet smälter för att bilda ett smält område, och den smälta poolen svalnar och stelnar för att bilda en förbindelse mellan materialen. Traditionella svetsmetoder inkluderar manuell svetsning, gassvetsning, lödmask, lasersvetsning, friktionssvetsning och nedsänkt bågsvetsning, etc.
Så, vad är skillnaderna och fördelarna med lasersvetsning jämfört med traditionell svetsning?
De viktigaste egenskaperna hos traditionell svetsning inkluderar:
1. Hög flexibilitet: Traditionell svetsning är lämplig för produktion av små satser och provproduktion, och kan snabbt justeras och modifieras efter behov.
2. Relativt låga tekniska krav: Jämfört med avancerade svetsprocesser har traditionell svetsning lägre tekniska krav på operatörer, och icke-professionella kan också utföra enkelt svetsarbete.
3. Låg kostnad: Traditionell svetsning kräver inte högkostnadsautomatiserad utrustning, endast enkla verktyg krävs för driften, och kostnaden är relativt låg.
Nackdelar: Det kräver mycket skickliga operatörer för att utföra svetsning och påverkas av mänskliga faktorer, vilket gör det svårt att upprätthålla svetsresultat av hög kvalitet.
Huvuddragen för lasersvetsning inkluderar:
1. Den värmepåverkade zonen för lasersvetsning är liten, laserstrålens energitäthet är hög, uppvärmningstiden är kort och värmeförlusten är liten, så den värmepåverkade zonen av materialet är liten, vilket kan minska materialets deformation, sprickbildning, oxidation och andra problem.
2. Djup-till-breddförhållandet för svetsen vid lasersvetsning är högt, laserstrålens diameter är liten och energin är koncentrerad, så en djup och smal svets kan bildas, vilket förbättrar styrkan och tätningen av svetsningen.
3. Lasersvetsningen är jämn och vacker, laserstrålens plats är stabil och svetspositionen och parametrarna kan kontrolleras noggrant, så att en jämn och vacker svets kan bildas, vilket minskar den efterföljande slipningen och poleringen.
4. Det finns färre svetsfel vid lasersvetsning. Lasersvetsning kräver inte användning av hjälpmaterial såsom elektroder, svetsstänger och skyddsgaser, så det kan undvika generering av svetsdefekter såsom elektrodkontamination, porer, slagginslutningar och sprickor.
5. Lasersvetsningens svetshastighet är hög. Eftersom laserstrålens energitäthet är hög och uppvärmningstiden är kort, kan svetsprocessen slutföras snabbt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
6. Lasersvetsning har hög svetsflexibilitet, eftersom laserstrålen är en beröringsfri värmekälla, som kan överföras och styras av optisk fiber, reflektor, robot, etc., så att den kan anpassa sig till olika komplexa svetspositioner och former, och förbättra produktionsflexibiliteten.
7. Lasersvetsning har en hög grad av svetsautomatisering, eftersom lasersvetsning kan kontrolleras och justeras exakt av dator eller CNC-system, så att den kan uppnå en hög grad av automatisering och intelligens, vilket minskar manuella ingrepp och fel.
8. Lasersvetsning har stark materialanpassningsförmåga, eftersom värmekällan för lasersvetsning är en beröringsfri värmekälla, som kan svetsa olika metaller eller icke-metalliska material, och till och med olika typer av material för att uppnå anslutning av olika material.
9. Lasersvetsning har ett brett utbud av tillämpningar, eftersom värmekällan för lasersvetsning är en effektiv värmekälla, som kan uppnå högkvalitativ, höghastighets och mycket automatiserad svetsning, så den kan appliceras på olika avancerade industrier, såsom flyg, bil, elektronik, medicin, etc.
Nackdelar: hög utrustningskostnad, hög energiförbrukning och hög underhållskostnad.
Eftersom lasersvetsning kräver användning av högpresterande lasrar, optiska system, styrsystem och annan utrustning, är dess utrustningskostnad mycket högre än för traditionell svetsning.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. är ett högteknologiskt industriföretag specialiserat på att undersöka, tillverka och sälja maskinerna enligt följande: lasergravör, fiberlasermarkeringsmaskin, CNC-router. Produkterna har använts i stor utsträckning inom reklamtavlor, hantverk och gjutning, arkitektur, sigill, etikett, träskärning och gravering, stensättningsdekoration, läderskärning, klädindustri och så vidare. På basen av att absorbera den internationella avancerade tekniken ger vi kunderna den mest avancerade produktionen och perfekta service efter försäljning. Under de senaste åren har våra produkter sålts inte bara i Kina, utan också så långt som till Sydostasien, Mellanöstern, Europa, Sydamerika och andra utomeuropeiska marknader.
Posttid: 2024-12-12