Som ett viktigt skärverktyg vid bearbetning av plåt har tillämpningen av metalllaserskärmaskinsutrustning gett kunderna bättre skäreffekter. Vid långvarig användning kommer metalllaserskärmaskiner oundvikligen att ha stora och små fel. För att minska förekomsten av fel måste användarna utföra motsvarande underhållsarbete på utrustningen oftare.
De viktigaste delarna som behöver underhållas dagligen är kylsystemet (för att säkerställa konstant temperatureffekt), dammborttagningssystem (för att säkerställa dammavlägsnande effekt), optiskt vägsystem (för att säkerställa strålkvalitet) och transmissionssystem (fokus om att säkerställa normal drift). Dessutom bidrar en god arbetsmiljö och korrekta driftvanor också till att förlänga utrustningens livslängd.
Så, hur gör man det vanliga underhållet av metalllaserskärmaskiner?
Underhåll av kylsystem
Vattnet inuti vattenkylaren måste bytas ut regelbundet, och den allmänna bytesfrekvensen är en vecka. Vattenkvaliteten och vattentemperaturen i det cirkulerande vattnet påverkar direkt laserrörets livslängd. Det rekommenderas att använda rent vatten eller destillerat vatten och hålla vattentemperaturen under 35°C. Om vattnet inte byts under en längre tid är det lätt att det bildas beläggningar, vilket blockerar vattenvägen, så det är nödvändigt att byta vattnet regelbundet.
För det andra, håll vattenflödet obehindrat hela tiden. Kylvattnet ansvarar för att ta bort den värme som genereras av laserröret. Ju högre vattentemperatur, desto lägre ljuseffekt (15-20℃ vattentemperatur är att föredra); när vattnet stängs av kommer värmen som samlas i laserhålan att göra att röränden brister och till och med skada laserns strömförsörjning. Därför är det mycket nödvändigt att kontrollera om kylvattnet är obehindrat när som helst. När vattenröret har en hård böj (död böj) eller faller av, och vattenpumpen går sönder, måste den repareras i tid för att undvika strömavbrott eller till och med skador på utrustningen.
Underhåll av dammborttagningssystem
Efter långvarig användning kommer fläkten att samla mycket damm, vilket kommer att påverka avgas- och deodoriseringseffekterna, och kommer också att generera buller. När det upptäcks att fläkten har otillräckligt sug och rökutsläppet inte är jämnt, stäng först av strömmen, ta bort luftinlopps- och utloppsrören på fläkten, ta bort damm inuti, vänd sedan upp och ner på fläkten, flytta fläktbladen inuti tills den är ren och installera sedan fläkten. Fläktunderhållscykel: cirka en månad.
Efter att maskinen har arbetat under en tid kommer ett lager av damm att fastna på linsens yta på grund av arbetsmiljön, vilket minskar reflektionsförmågan hos den reflekterande linsen och linsens transmittans och i slutändan påverkar arbetsmiljön. laserns kraft. Använd vid den här tiden bomullsull doppad i etanol för att försiktigt torka av linsen på ett roterande sätt från mitten till kanten. Linsen ska torkas försiktigt utan att skada ytbeläggningen; avtorkningsprocessen bör hanteras med försiktighet för att förhindra att den faller; När du installerar fokuseringslinsen, se till att hålla den konkava ytan nedåt. Försök dessutom att minska antalet ultrahöga perforeringar så mycket som möjligt. Användning av konventionella perforeringar kan förlänga fokuseringslinsens livslängd.
Underhåll av transmissionssystem
Utrustningen kommer att producera rök och damm under den långvariga skärprocessen. Fin rök och damm kommer in i utrustningen genom dammskyddet och fäster vid styrställningen. Långvarig ackumulering ökar slitaget på styrstället. Rackguiden är ett relativt exakt tillbehör. Damm avsätts på ytan av styrskenan och den linjära axeln under lång tid, vilket har stor inverkan på utrustningens bearbetningsnoggrannhet och kommer att bilda korrosionspunkter på ytan av styrskenan och linjäraxeln, vilket förkortar tjänsten utrustningens livslängd. Därför, för att få utrustningen att fungera normalt och stabilt och säkerställa produktens bearbetningskvalitet, är det nödvändigt att noggrant utföra dagligt underhåll av styrskenan och linjäraxeln och regelbundet ta bort damm och rengöra dem. Efter rengöring av dammet bör smör appliceras på gallret och smörjas med smörjolja på styrskenan. Varje lager bör också oljas in regelbundet för att bibehålla flexibel körning, exakt bearbetning och förlänga verktygsmaskinens livslängd.
Miljön i verkstaden bör hållas torr och väl ventilerad, med en omgivningstemperatur på 4℃-33℃. Var uppmärksam på att förhindra kondensering av utrustning på sommaren och frostskyddsmedel för laserutrustning på vintern.
Utrustningen bör hållas borta från elektrisk utrustning som är känslig för elektromagnetiska störningar för att förhindra att utrustningen utsätts för elektromagnetisk störning under lång tid. Håll dig borta från plötsliga störningar med stor effekt från kraftig och stark vibrationsutrustning. Störningar med stor effekt orsakar ibland maskinfel. Även om det är sällsynt bör det undvikas så mycket som möjligt.
Vetenskapligt och ordnat underhåll kan effektivt undvika vissa mindre problem vid användningen av laserskärmaskiner, effektivt förbättra prestanda och livslängd för vissa tillbehör och osynligt förbättra arbetseffektiviteten.
Posttid: 2024-nov-06