Med den kontinuerliga uppgraderingen av lasersvetstekniken har lasersvetstekniken tagit ett kvalitativt steg. Nu har lasersvetsmaskinen använts moget inom många områden, såsom högteknologisk elektronik, biltillverkning, precisionsbearbetning och andra områden. Som en riktning för laserapplikation är lasersvetsning kombinationen av nuvarande teknik och traditionell teknik, men har andra fördelar än traditionell bearbetning.
1. Lasersvetsning är snabb, djup och liten deformation.
På grund av den höga effekttätheten bildas små hål i metallmaterialet under lasersvetsprocessen, och laserenergin överförs till den djupa delen av arbetsstycket genom de små hålen med mindre lateral diffusion. Därför är djupet av materialfusion under laserstråleskanning större. Snabb hastighet och stor svetsyta per tidsenhet.
2. Lasersvetsning är särskilt lämplig för svetsning av precisionskänsliga delar
Eftersom bildförhållandet för lasersvetsmaskinsvetsning är stort, den specifika energin är liten, den värmepåverkade zonen är liten, svetsdeformationen är liten, särskilt lämplig för svetsprecision och värmekänsliga delar, kan eliminera eftersvetskorrigeringar och sekundär bearbetning .
3.Hög flexibilitet hos lasersvetsmaskin
Lasersvetsmaskin kan uppnå vilken vinkelsvetsning som helst, kan svetsas svåråtkomliga delar; kan svetsas en mängd olika komplexa svetsarbetsstycke och oregelbunden form av stort arbetsstycke. Att uppnå valfri vinkelsvetsning har stor flexibilitet.
4. Lasersvetsning kan svetsa svårsvetsade material
Lasersvetsning kan användas inte bara för svetsning mellan en mängd olika heterogena metallmaterial, utan också för titan, nickel, zink, koppar, aluminium, krom, niob, guld, silver och andra metaller och deras legeringar, stål, fungibla legeringar, etc. Svetsning mellan legeringsmaterial.
5. Lasersvetsmaskin med låg arbetskostnad
På grund av den extremt låga värmetillförseln under lasersvetsning är deformationen efter svetsning mycket liten och kan uppnå en mycket vacker svetseffekt på ytan, så det finns mycket lite efterföljande bearbetning av lasersvetsning, vilket avsevärt kan minska eller eliminera den enorma poleringen och utjämningsprocessen på arbetet.
6. Lasersvetsmaskin är lätt att använda
Laser svetsmaskin svetsutrustning är enkel, driftprocessen är lätt att lära sig och lätt att starta. Personalens professionalism krävs inte, vilket sparar arbetskostnader.
7. Lasersvetsmaskinens säkerhetsprestanda är stark
Högsäkerhetssvetsmunstycke är endast effektivt när strömbrytaren berörs vid kontakt med metall, och pekbrytaren har kroppstemperaturavkänning.
Särskilda lasergeneratorer har säkerhetsföreskrifter när de används, och lasergeneratorns skyddsglasögon måste bäras när de används för att minska ögonskador.
8. Lasersvetsmaskin fungerar i en mängd olika miljöer
Lasersvetsmaskiner kan användas i en mängd olika komplexa arbetsmiljöer och kan användas för svetsning i rumstemperatur eller under speciella förhållanden. Till exempel liknar lasersvetsning elektronstrålesvetsning på många sätt. Dess svetskvalitet är något sämre än elektronstrålesvetsning, men elektronstrålar kan bara sändas i vakuum, så svetsning kan endast utföras i vakuum, medan lasersvetsteknik kan vara mer avancerad. Används i många olika arbetsmiljöer.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. är ett högteknologiskt industriföretag specialiserat på forskning, tillverkning och försäljning av maskinerna enligt följande: lasergravör, fiberlasermarkeringsmaskin, CNC-router. Produkterna har använts i stor utsträckning inom reklamtavlor, hantverk och gjutning, arkitektur, sigill, etikett, träskärning och gravering, stensättningsdekoration, läderskärning, klädindustri och så vidare. På basen av att absorbera den internationella avancerade tekniken ger vi kunderna den mest avancerade produktionen och perfekta service efter försäljning. Under de senaste åren har våra produkter sålts inte bara i Kina, utan också så långt som till Sydostasien, Mellanöstern, Europa, Sydamerika och andra utomeuropeiska marknader.
Email: cathy@goldmarklaser.com
WeChat/WhatsApp: 008615589979166
Posttid: 2022-02-02