లేజర్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలలో లేజర్ వెల్డింగ్ ఒకటి.లేజర్ వెల్డింగ్అధిక శక్తి పుంజంను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించే ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ సాంకేతికత. వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని వేడి చేయడానికి ఇది ప్రధానంగా అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజంను ఉపయోగిస్తుంది మరియు వేడి పదార్థం యొక్క ఉపరితలం నుండి లోపలికి వ్యాపిస్తుంది. లేజర్ పల్స్ యొక్క వివిధ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, సంబంధిత పదార్థం కరిగి ఒక నిర్దిష్ట కరిగిన పూల్ను ఏర్పరుస్తుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క సూత్రాన్ని ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ డీప్ పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్గా విభజించవచ్చు. లేజర్ టైలర్ వెల్డింగ్ అనేది వేర్వేరు పరిస్థితులలో మెటీరియల్ పనితీరు కోసం అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ పదార్థాలు, వివిధ మందాలు లేదా విభిన్న ఆకృతుల పదార్థాలను కలపడానికి లేజర్ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.
పరికరాలను తేలికైన బరువు, ఉత్తమ నిర్మాణం మరియు ఉత్తమ పనితీరుతో గ్రహించవచ్చు. తేలికైనది.
కాబట్టి, సన్నని ప్లేట్ వెల్డింగ్ రంగంలో లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు వివిధ పూర్తి ఉత్పత్తుల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల వెల్డింగ్ అనేది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన ప్రక్రియగా మారింది. అయినప్పటికీ, సన్నని-ప్లేట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాల కారణంగా, ఇది వెల్డింగ్లో కొన్ని ఇబ్బందులను కూడా కలిగించింది మరియు ఇది ఒకప్పుడు సన్నని-ప్లేట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రంగంలో వెల్డింగ్ సమస్యగా మారింది.
సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ యంత్రం సన్నని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ప్రాసెస్ చేయడంలో పెద్ద సమస్యను కలిగి ఉంది. దాని చిన్న ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, సన్నని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణ తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్లో మూడింట ఒక వంతు మాత్రమే ఉంటుంది మరియు పరిమితి స్థాయి తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో స్థానికంగా వేడి చేయబడి మరియు చల్లబడిన తర్వాత, వెల్డింగ్ లైన్ యొక్క ప్రభావం అసమాన ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. వెల్డ్ యొక్క రేఖాంశ సంకోచం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ యొక్క వెలుపలి అంచుపై ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఒత్తిడి చాలా పెద్దది అయిన తర్వాత, ఇది వర్క్పీస్ యొక్క వేవ్-వంటి వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, ఇది రూపాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, రూపాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. వర్క్పీస్ యొక్క నాణ్యతతో పాటు, ఓవర్బర్నింగ్ మరియు బర్నింగ్ ద్వారా సమస్యలు కూడా ఉంటాయి.
ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఆవిర్భావం ఈ సమస్యను బాగా పరిష్కరించింది. లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది ఒక చిన్న ప్రాంతంలో పదార్థాన్ని స్థానికంగా వేడి చేయడానికి అధిక-శక్తి లేజర్ పప్పులను ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ రేడియేషన్ యొక్క శక్తి పదార్థాన్ని కరిగించడానికి ఉష్ణ వాహకత ద్వారా పదార్థంలోకి వ్యాపిస్తుంది. అప్పుడు ఒక నిర్దిష్ట కరిగిన కొలను ఏర్పడుతుంది. అధిక వెల్డింగ్ కారక నిష్పత్తి, చిన్న వెల్డింగ్ సీమ్ వెడల్పు, చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్, చిన్న వైకల్యం, వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం, మృదువైన మరియు అందమైన వెల్డింగ్ సీమ్, వెల్డింగ్ తర్వాత చికిత్స లేదా సాధారణ చికిత్స లేదు, అధిక వెల్డింగ్ సీమ్ నాణ్యత, సచ్ఛిద్రత లేదు మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ , ది ఫోకస్డ్ లైట్ స్పాట్ చిన్నది, పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆటోమేషన్ను గ్రహించడం సులభం. అనేక ప్రయోజనాలతో, లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు క్రమంగా సాంప్రదాయ సన్నని ప్లేట్ వెల్డింగ్ మార్కెట్ను భర్తీ చేస్తున్నాయి.
పైన పేర్కొన్నది సన్నని ప్లేట్ వెల్డింగ్ రంగంలో లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాల విశ్లేషణ. లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు డెంటల్ డెంచర్ ప్రాసెసింగ్, సర్క్యూట్ బోర్డ్ వెల్డింగ్, స్ప్లికింగ్ స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డింగ్, సెన్సార్ వెల్డింగ్ మరియు బ్యాటరీ సీలింగ్ కవర్ వెల్డింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
జినాన్ గోల్డ్ మార్క్ CNC మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.ఈ క్రింది విధంగా యంత్రాలను పరిశోధించడం, తయారు చేయడం మరియు విక్రయించడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఒక హై-టెక్ పరిశ్రమ సంస్థ: లేజర్ ఎన్గ్రేవర్, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, CNC రూటర్. ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ప్రకటనల బోర్డు, చేతిపనులు మరియు మౌల్డింగ్, ఆర్కిటెక్చర్, సీల్, లేబుల్, చెక్కలను కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం, రాతి పని అలంకరణ, తోలు కట్టింగ్, గార్మెంట్ పరిశ్రమలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అంతర్జాతీయ అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని గ్రహించడం ఆధారంగా, మేము క్లయింట్లకు అత్యంత అధునాతన ఉత్పత్తిని మరియు పరిపూర్ణమైన విక్రయం తర్వాత సేవను అందిస్తాము. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మా ఉత్పత్తులు చైనాలో మాత్రమే కాకుండా, ఆగ్నేయాసియా, మధ్యప్రాచ్యం, యూరప్, దక్షిణ అమెరికా మరియు ఇతర విదేశీ మార్కెట్ల వరకు కూడా విక్రయించబడ్డాయి.
Email: cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-16-2022