లేజర్ కట్టింగ్ కరిగిన లేదా ఆవిరైన పదార్థాన్ని తొలగించడంలో సహాయపడటానికి సహాయక వాయువుతో లేదా లేకుండా చేయవచ్చు. ఉపయోగించిన వివిధ సహాయక వాయువుల ప్రకారం, లేజర్ కట్టింగ్‌ను నాలుగు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: బాష్పీభవన కట్టింగ్, మెల్టింగ్ కటింగ్, ఆక్సీకరణ ఫ్లక్స్ కట్టింగ్ మరియు నియంత్రిత ఫ్రాక్చర్ కట్టింగ్.

 

(1) బాష్పీభవన కట్టింగ్

వర్క్‌పీస్‌ను వేడి చేయడానికి అధిక-శక్తి-సాంద్రత లేజర్ పుంజం ఉపయోగించబడుతుంది, దీనివల్ల పదార్థం యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు చాలా తక్కువ సమయంలో పదార్థం యొక్క మరిగే బిందువుకు చేరుకుంటుంది, ఇది ఉష్ణ వాహకత వలన కరగకుండా ఉండటానికి సరిపోతుంది. పదార్థం ఆవిరైపోవడం ప్రారంభమవుతుంది, మరియు పదార్థంలో కొంత భాగం ఆవిరిగా మారి అదృశ్యమవుతుంది. ఈ ఆవిరి యొక్క ఎజెక్షన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది. ఆవిరిని బయటకు పంపినప్పుడు, పదార్థంలో కొంత భాగం చీలిక దిగువ నుండి ఎజెక్షన్‌ల వలె సహాయక వాయువు ప్రవాహం ద్వారా ఎగిరిపోతుంది, పదార్థంపై చీలిక ఏర్పడుతుంది. బాష్పీభవన కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ఆవిరి కరిగిన కణాలు మరియు కొట్టుకుపోయిన చెత్తను తీసివేసి, రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది. బాష్పీభవన ప్రక్రియలో, దాదాపు 40% పదార్థం ఆవిరిగా అదృశ్యమవుతుంది, అయితే 60% పదార్థం కరిగిన బిందువుల రూపంలో వాయుప్రవాహం ద్వారా తొలగించబడుతుంది. పదార్థం యొక్క బాష్పీభవన వేడి సాధారణంగా చాలా పెద్దది, కాబట్టి లేజర్ బాష్పీభవన కట్టింగ్‌కు పెద్ద శక్తి మరియు శక్తి సాంద్రత అవసరం. కలప, కార్బన్ పదార్థాలు మరియు కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు వంటి కరిగించలేని కొన్ని పదార్థాలు ఈ పద్ధతి ద్వారా ఆకారాలుగా కత్తిరించబడతాయి. లేజర్ ఆవిరి కట్టింగ్ చాలా సన్నని లోహ పదార్థాలను మరియు లోహేతర పదార్థాలను (కాగితం, గుడ్డ, కలప వంటివి) కత్తిరించడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. , ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు మొదలైనవి).

 

(2) మెల్టింగ్ కోత

లేజర్ పుంజంతో వేడి చేయడం ద్వారా మెటల్ పదార్థం కరిగిపోతుంది. సంఘటన లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తి సాంద్రత నిర్దిష్ట విలువను అధిగమించినప్పుడు, పుంజం వికిరణం చేయబడిన పదార్థం యొక్క లోపలి భాగం ఆవిరైపోవడం ప్రారంభమవుతుంది, రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది. అటువంటి రంధ్రం ఏర్పడిన తర్వాత, అది ఒక నల్లని శరీరం వలె పనిచేస్తుంది మరియు అన్ని సంఘటన పుంజం శక్తిని గ్రహిస్తుంది. చిన్న రంధ్రం చుట్టూ కరిగిన లోహంతో కూడిన గోడ ఉంటుంది, ఆపై ఆక్సీకరణ రహిత వాయువు (Ar, He, N, మొదలైనవి) పుంజంతో నాజిల్ కోక్సియల్ ద్వారా స్ప్రే చేయబడుతుంది. వాయువు యొక్క బలమైన పీడనం రంధ్రం చుట్టూ ఉన్న ద్రవ లోహాన్ని విడుదల చేయడానికి కారణమవుతుంది. వర్క్‌పీస్ కదులుతున్నప్పుడు, చిన్న రంధ్రం కత్తిరించే దిశలో సమకాలికంగా కదులుతుంది. లేజర్ పుంజం కోత యొక్క ప్రధాన అంచున కొనసాగుతుంది మరియు కరిగిన పదార్థం కోత నుండి నిరంతరంగా లేదా పల్సేటింగ్ పద్ధతిలో ఎగిరిపోతుంది. లేజర్ మెల్టింగ్ కట్టింగ్‌కు లోహం యొక్క పూర్తి ఆవిరి అవసరం లేదు మరియు అవసరమైన శక్తి కేవలం 1/10 బాష్పీభవన కట్టింగ్ మాత్రమే. లేజర్ మెల్టింగ్ కట్టింగ్ ప్రధానంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం, అల్యూమినియం మరియు వాటి మిశ్రమాలు వంటి సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందని లేదా క్రియాశీల లోహాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

 

(3) ఆక్సీకరణ ఫ్లక్స్ కట్టింగ్

సూత్రం ఆక్సిజన్-ఎసిటలీన్ కటింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. ఇది లేజర్‌ను ప్రీహీటింగ్ హీట్ సోర్స్‌గా మరియు ఆక్సిజన్ లేదా ఇతర యాక్టివ్ గ్యాస్‌ను కటింగ్ గ్యాస్‌గా ఉపయోగిస్తుంది. ఒక వైపు, ఎగిరిన వాయువు కట్టింగ్ మెటల్‌తో ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో ఆక్సీకరణ వేడిని విడుదల చేస్తుంది; మరోవైపు, కరిగిన ఆక్సైడ్ మరియు కరిగిన రియాక్షన్ జోన్ నుండి బయటకు వెళ్లి లోహంలో కోత ఏర్పడుతుంది. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఆక్సీకరణ చర్య పెద్ద మొత్తంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది కాబట్టి, లేజర్ ఆక్సిజన్ కటింగ్‌కు అవసరమైన శక్తి కరిగే కటింగ్‌లో 1/2 మాత్రమే ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ వేగం దాని కంటే చాలా ఎక్కువ.లేజర్ ఆవిరి కటింగ్ మరియు మెల్టింగ్ కటింగ్.

 

(4) నియంత్రిత ఫ్రాక్చర్ కట్టింగ్

వేడి వల్ల సులభంగా దెబ్బతినే పెళుసైన పదార్థాల కోసం, పదార్థం వేడిచేసినప్పుడు ఒక చిన్న గాడిని ఆవిరి చేయడానికి పెళుసు పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేయడానికి అధిక-శక్తి-సాంద్రత లేజర్ పుంజం ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపై అధిక-నిర్వహణ చేయడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది. వేగం, లేజర్ పుంజం తాపన ద్వారా నియంత్రించదగిన కట్టింగ్. పదార్థం చిన్న పొడవైన కమ్మీల వెంట విడిపోతుంది. ఈ కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సూత్రం ఏమిటంటే, లేజర్ పుంజం స్థానిక ప్రాంతాన్ని వేడి చేస్తుంది"పెళుసుగా ఉండే పదార్థం, ఆ ప్రాంతంలో పెద్ద ఉష్ణ ప్రవణత మరియు తీవ్రమైన యాంత్రిక వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, ఇది పదార్థంలో పగుళ్లు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. ఒక ఏకరీతి తాపన ప్రవణత నిర్వహించబడినంత కాలం, లేజర్ పుంజం పగుళ్లు సృష్టించడానికి మరియు ఏదైనా కావలసిన దిశలో ప్రచారం చేయడానికి మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. నియంత్రిత ఫ్రాక్చర్ లేజర్ నాచింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే నిటారుగా ఉండే ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని ఉపయోగిస్తుంది, పెళుసు పదార్థంలో స్థానిక ఉష్ణ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చిన్న పొడవైన కమ్మీల వెంట. ఈ నియంత్రిత బ్రేక్ కట్టింగ్ పదునైన మూలలు మరియు మూలలో అతుకులు కత్తిరించడానికి తగినది కాదని గమనించాలి. అదనపు పెద్ద మూసి ఆకారాలను కత్తిరించడం కూడా విజయవంతంగా సాధించడం సులభం కాదు. నియంత్రిత ఫ్రాక్చర్ యొక్క కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు చాలా ఎక్కువ శక్తి అవసరం లేదు, లేకుంటే అది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం కరిగిపోయేలా చేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ సీమ్ యొక్క అంచుని దెబ్బతీస్తుంది. ప్రధాన నియంత్రణ పారామితులు లేజర్ శక్తి మరియు స్పాట్ పరిమాణం.