లేజర్ కటింగ్ కరిగిన లేదా ఆవిరైపోయిన పదార్థాన్ని తొలగించడంలో సహాయపడటానికి సహాయ వాయువుతో లేదా లేకుండా చేయవచ్చు. ఉపయోగించిన వివిధ సహాయక వాయువుల ప్రకారం, లేజర్ కట్టింగ్‌ను నాలుగు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఆవిరి కట్టింగ్, కరిగే కట్టింగ్, ఆక్సీకరణ ఫ్లక్స్ కట్టింగ్ మరియు నియంత్రిత పగులు కట్టింగ్.

 

(1) ఆవిరి కట్టింగ్

వర్క్‌పీస్‌ను వేడి చేయడానికి అధిక-శక్తి-సాంద్రత గల లేజర్ పుంజం ఉపయోగించబడుతుంది పదార్థం ఆవిరైపోవడం ప్రారంభమవుతుంది, మరియు పదార్థం యొక్క భాగం ఆవిరిలోకి ఆవిరైపోతుంది మరియు అదృశ్యమవుతుంది. ఈ ఆవిరి యొక్క ఎజెక్షన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది. ఆవిరిని బయటకు తీసినప్పుడు, పదార్థం యొక్క కొంత భాగం స్లిట్ దిగువ నుండి సహాయక వాయువు ప్రవాహం ద్వారా ఎగిరిపోతుంది, ఇది పదార్థంపై చీలికను ఏర్పరుస్తుంది. బాష్పీభవన కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ఆవిరి కరిగించిన కణాలను తీసివేసి, శిధిలాలను కడిగి, రంధ్రాలు ఏర్పరుస్తుంది. బాష్పీభవన ప్రక్రియలో, 40% పదార్థం ఆవిరిగా అదృశ్యమవుతుంది, అయితే 60% పదార్థం గాలి ప్రవాహం ద్వారా కరిగిన బిందువుల రూపంలో తొలగించబడుతుంది. పదార్థం యొక్క బాష్పీభవన వేడి సాధారణంగా చాలా పెద్దది, కాబట్టి లేజర్ బాష్పీభవనం కట్టింగ్‌కు పెద్ద శక్తి మరియు శక్తి సాంద్రత అవసరం. కలప, కార్బన్ పదార్థాలు మరియు కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు వంటి కరిగించలేని కొన్ని పదార్థాలు ఈ పద్ధతి ద్వారా ఆకారాలుగా కత్తిరించబడతాయి. లేజర్ ఆవిరి కట్టింగ్ ఎక్కువగా చాలా సన్నని లోహ పదార్థాలు మరియు లోహేతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు (కాగితం, వస్త్రం, కలప వంటివి , ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు మొదలైనవి).

 

(2) ద్రవీభవన కట్టింగ్

లేజర్ పుంజంతో వేడి చేయడం ద్వారా లోహ పదార్థం కరిగిపోతుంది. సంఘటన లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తి సాంద్రత ఒక నిర్దిష్ట విలువను మించినప్పుడు, పుంజం వికిరణం చేయబడిన పదార్థం యొక్క లోపలి భాగం ఆవిరైపోతుంది, రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి. అటువంటి రంధ్రం ఏర్పడిన తర్వాత, ఇది నల్ల శరీరంగా పనిచేస్తుంది మరియు అన్ని సంఘటన పుంజం శక్తిని గ్రహిస్తుంది. చిన్న రంధ్రం చుట్టూ కరిగిన లోహం గోడతో ఉంటుంది, ఆపై ఆక్సిడైజింగ్ కాని వాయువు (AR, HE, N, మొదలైనవి) పుంజంతో నాజిల్ ఏకాక్షక ద్వారా పిచికారీ చేయబడుతుంది. వాయువు యొక్క బలమైన పీడనం రంధ్రం చుట్టూ ద్రవ లోహాన్ని విడుదల చేయడానికి కారణమవుతుంది. వర్క్‌పీస్ కదులుతున్నప్పుడు, చిన్న రంధ్రం కట్టింగ్ దిశలో సమకాలీకరించబడుతుంది. కోత యొక్క ప్రముఖ అంచున లేజర్ పుంజం కొనసాగుతుంది, మరియు కరిగిన పదార్థం కోత నుండి నిరంతర లేదా పల్సేటింగ్ పద్ధతిలో ఎగిరిపోతుంది. లేజర్ ద్రవీభవన కట్టింగ్‌కు లోహం యొక్క పూర్తి బాష్పీభవనం అవసరం లేదు, మరియు అవసరమైన శక్తి 1/10 బాష్పీభవనం కట్టింగ్. లేజర్ ద్రవీభవన కట్టింగ్ ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం, అల్యూమినియం మరియు వాటి మిశ్రమాలు వంటి సులభంగా ఆక్సిడైజ్ చేయని లేదా చురుకైన లోహాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

 

(3) ఆక్సీకరణ ఫ్లక్స్ కటింగ్

సూత్రం ఆక్సిజన్-ఎసిటిలీన్ కట్టింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. ఇది లేజర్‌ను వేడి మూలం మరియు ఆక్సిజన్ లేదా ఇతర క్రియాశీల వాయువును కత్తిరించే వాయువుగా ఉపయోగిస్తుంది. ఒక వైపు, ఎగిరిన వాయువు కట్టింగ్ లోహంతో ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో ఆక్సీకరణ వేడిని విడుదల చేస్తుంది; మరోవైపు, కరిగిన ఆక్సైడ్ మరియు కరిగే ప్రతిచర్య జోన్ నుండి ఎగిరిపోతాయి. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్య పెద్ద మొత్తంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది కాబట్టి, లేజర్ ఆక్సిజన్ కటింగ్ కోసం అవసరమైన శక్తి ద్రవీభవన కట్టింగ్‌లో 1/2 మాత్రమే, మరియు కట్టింగ్ వేగం కంటే చాలా ఎక్కువలేజర్ ఆవిరి కట్టింగ్ మరియు ద్రవీభవన కట్టింగ్.

 

(4) నియంత్రిత పగులు కటింగ్

వేడి ద్వారా సులభంగా దెబ్బతినే పెళుసైన పదార్థాల కోసం, పెళుసైన పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేయడానికి అధిక-శక్తి-సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజం ఉపయోగించబడుతుంది, పదార్థం వేడిచేసినప్పుడు చిన్న గాడిని ఆవిరి చేయడానికి, ఆపై అధికంగా నిర్వహించడానికి ఒక నిర్దిష్ట పీడనం వర్తించబడుతుంది- వేగం, లేజర్ బీమ్ తాపన ద్వారా నియంత్రించదగిన కటింగ్. పదార్థం చిన్న పొడవైన కమ్మీల వెంట విడిపోతుంది. ఈ కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సూత్రం ఏమిటంటే, లేజర్ పుంజం స్థానిక ప్రాంతాన్ని వేడి చేస్తుంది​​పెళుసైన పదార్థం, ఈ ప్రాంతంలో పెద్ద ఉష్ణ ప్రవణత మరియు తీవ్రమైన యాంత్రిక వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, ఇది పదార్థంలో పగుళ్లు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. ఏకరీతి తాపన ప్రవణత నిర్వహించబడుతున్నంతవరకు, లేజర్ పుంజం ఏదైనా కావలసిన దిశలో క్రాక్ సృష్టి మరియు ప్రచారానికి మార్గనిర్దేశం చేయగలదు. కంట్రోల్డ్ ఫ్రాక్చర్ లేజర్ నాచింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే నిటారుగా ఉన్న ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని ఉపయోగిస్తుంది, పెళుసైన పదార్థంలో స్థానిక ఉష్ణ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చిన్న పొడవైన కమ్మీలు వెంట. పదునైన మూలలు మరియు మూలలో అతుకులు కత్తిరించడానికి ఈ నియంత్రిత బ్రేక్ కట్టింగ్ తగినది కాదని గమనించాలి. అదనపు పెద్ద క్లోజ్డ్ ఆకృతులను కత్తిరించడం కూడా విజయవంతంగా సాధించడం అంత సులభం కాదు. నియంత్రిత పగులు యొక్క కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు చాలా ఎక్కువ శక్తి అవసరం లేదు, లేకపోతే ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం కట్టింగ్ సీమ్ యొక్క అంచుని కరిగించి, దెబ్బతినడానికి కారణమవుతుంది. ప్రధాన నియంత్రణ పారామితులు లేజర్ శక్తి మరియు స్పాట్ సైజు.