వార్తలు

లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలకు అనువైన పదార్థాల పరిచయం

లేజర్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, చాలా మంది స్నేహితుల కోసం లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ తెలియనిది కాదు, ఎందుకంటే ప్రాసెసింగ్ రంగంలో చాలా సాధారణ వెల్డింగ్ పరికరాలు, లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ సూత్రం, భౌతిక స్థానిక తాపనపై అధిక శక్తి లేజర్ పల్స్ వాడకం, లేజర్ పదార్థ అంతర్గత వ్యాప్తికి ఉష్ణ ప్రసరణ ద్వారా రేడియేషన్ శక్తి, వెల్డింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి ఒక లక్షణ కరిగిన కొలను ఏర్పడటానికి పదార్థం కరిగిపోతుంది.

లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ మరియు చాలా పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించగలిగినప్పటికీ, పదార్థాల అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు వేర్వేరు పదార్థాల భౌతిక లక్షణాలు వెల్డింగ్ ఫలితాలపై వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. లేజర్ వెల్డింగ్‌కు ఏ పదార్థాలు అనుకూలంగా ఉన్నాయో చూడటానికి కిందివి గోల్డ్‌మార్క్ సిఎన్‌సిని అనుసరిస్తాయి?

 లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలకు అనువైన పదార్థాల పరిచయం 1                                                                                             

1 、 డై స్టీల్

లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 మరియు అచ్చు స్టీల్ వెల్డింగ్ యొక్క ఇతర నమూనాలు మరియు వెల్డింగ్ ప్రభావం మంచిది.

  2 、 కార్బన్ స్టీల్

కార్బన్ స్టీల్ వెల్డింగ్ కోసం లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి, ప్రభావం మంచిది, దాని వెల్డింగ్ నాణ్యత అశుద్ధమైన కంటెంట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. మంచి వెల్డింగ్ నాణ్యతను పొందటానికి, 0.25% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌ను వేడి చేయాలి. వేర్వేరు కార్బన్ విషయాలతో కూడిన స్టీల్స్ ఒకదానికొకటి వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు, ఉమ్మడి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి టార్చ్ తక్కువ కార్బన్ పదార్థం వైపు కొద్దిగా పక్షపాతంతో ఉంటుంది. కార్బన్ స్టీల్స్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలతో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు చాలా వేగంగా తాపన మరియు శీతలీకరణ రేట్ల కారణంగా. కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, వెల్డ్ క్రాకింగ్ మరియు నాచ్ సున్నితత్వం కూడా అలానే ఉంటుంది. మధ్యస్థ మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్స్ మరియు కామన్ అల్లాయ్ స్టీల్స్ లేజర్ వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, అయితే ఒత్తిడి నుండి ఉపశమనం పొందటానికి మరియు పగుళ్లను నివారించడానికి వేడిచేయడం మరియు వెల్డ్ అనంతర చికిత్స అవసరం.

   3. అల్లాయ్ స్టీల్స్

తక్కువ-మిశ్రమం హై-బలం ఉక్కు యొక్క లేజర్ వెల్డింగ్, ఎంచుకున్న వెల్డింగ్ పారామితులు తగినంతవరకు, మీరు మాతృ పదార్థం యొక్క పోల్చదగిన యాంత్రిక లక్షణాలతో ఉమ్మడిని పొందవచ్చు.

    4 、 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

సాధారణంగా, సాంప్రదాయిక వెల్డింగ్ కంటే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ అధిక-నాణ్యత కీళ్ళను పొందడం సులభం. లేజర్ వెల్డింగ్ ఫలితంగా అధిక వెల్డింగ్ వేగం మరియు వేడి-ప్రభావిత జోన్ చాలా చిన్నది, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ వేడెక్కే దృగ్విషయం మరియు సరళ విస్తరణ యొక్క పెద్ద గుణకం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలను, సచ్ఛిద్రత, చేరికలు మరియు ఇతర లోపాలు లేకుండా వెల్డ్. కార్బన్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, అధిక శక్తి శోషణ రేటు మరియు ద్రవీభవన సామర్థ్యం కారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లోతైన ఫ్యూజన్ ఇరుకైన వెల్డ్ సీమ్ పొందడం సులభం. సన్నని పలకల తక్కువ-శక్తి లేజర్ వెల్డింగ్‌తో, మీరు బాగా ఏర్పడిన, మృదువైన మరియు అందమైన వెల్డ్ కీళ్ల రూపాన్ని పొందవచ్చు. 

   5 、 రాగి మరియు రాగి మిశ్రమం

రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాల వెల్డింగ్ ఫ్యూజన్ కాని మరియు వెల్డింగ్ కాని సమస్యకు గురవుతుంది, కాబట్టి శక్తి కేంద్రీకృతమై, అధిక-శక్తి ఉష్ణ వనరు మరియు ప్రీహీటింగ్ చర్యలతో ఉండాలి; వర్క్‌పీస్‌లో మందం సన్నగా ఉంటుంది లేదా నిర్మాణాత్మక దృ g త్వం చిన్నది, వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ఎటువంటి చర్యలు లేవు, వెల్డింగ్ పెద్ద వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, మరియు వెల్డెడ్ ఉమ్మడి ఎక్కువ దృ g త్వం పరిమితులకు లోబడి ఉన్నప్పుడు, వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం; వెల్డింగ్ రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాలు కూడా థర్మల్ క్రాకింగ్‌కు గురవుతాయి; రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు సచ్ఛిద్రత సాధారణ లోపం.

6 、 అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు

అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అధిక ప్రతిబింబ పదార్థాలు, అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాలు వెల్డింగ్, ఉష్ణోగ్రత పెరగడంతో, అల్యూమినియంలో హైడ్రోజన్ ద్రావణీయత బాగా పెరిగింది, కరిగిన హైడ్రోజన్ వెల్డ్‌లో లోపాలకు మూలంగా మారుతుంది, వెల్డ్‌లో ఎక్కువ రంధ్రాలు ఉన్నాయి మరియు లోతైనవి ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ రూట్ కుహరం కనిపించినప్పుడు, వెల్డింగ్ ఛానెల్ పేలవంగా ఏర్పడుతుంది.

      7 、 ప్లాస్టిక్స్

దాదాపు అన్ని థర్మోప్లాస్టిక్స్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌లను లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. సాధారణంగా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పదార్థాలు పిపి, పిఎస్, పిసి, ఎబిఎస్, పాలిమైడ్, పిఎంఎంఎ, పాలిఫార్మల్డిహైడ్, పిఇటి మరియు పిబిటి. తక్కువ లేజర్ ట్రాన్స్మిషన్ రేటు కారణంగా పాలీఫెనిలీన్ సల్ఫైడ్ పిపిఎస్ మరియు లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్స్ వంటి మరికొన్ని ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు నేరుగా లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించలేవు, సాధారణంగా కార్బన్ నలుపును జోడించడానికి అంతర్లీన పదార్థంలో, తద్వారా పదార్థం తగినంత శక్తిని గ్రహిస్తుంది లేజర్ ట్రాన్స్మిషన్ వెల్డింగ్ వెల్డింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చండి.

జినాన్ గోల్డ్ మార్క్ సిఎన్‌సి మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ అనేది యంత్రాలను పరిశోధన, తయారీ మరియు విక్రయించడంలో ప్రత్యేకమైన హైటెక్ పరిశ్రమ సంస్థ: లేజర్ చెక్కేవాడు, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, సిఎన్‌సి రౌటర్. ప్రకటనల బోర్డు, చేతిపనులు మరియు అచ్చు, వాస్తుశిల్పం, ముద్ర, లేబుల్, వుడ్‌కట్టింగ్ మరియు చెక్కడం, రాతిపని అలంకరణ, తోలు కట్టింగ్, వస్త్ర పరిశ్రమలు మరియు మొదలైన వాటిలో ఈ ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి. అంతర్జాతీయ అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని గ్రహించే స్థావరంలో, మేము ఖాతాదారులకు అత్యంత అధునాతన ఉత్పత్తిని మరియు అమ్మకపు తర్వాత సేవలను అందిస్తాము. ఇటీవల సంవత్సరాలలో, మా ఉత్పత్తులు చైనాలోనే కాకుండా, ఆగ్నేయాసియా, మిడిల్ ఈస్ట్, యూరప్, దక్షిణ అమెరికా మరియు ఇతర విదేశీ మార్కెట్ల వరకు కూడా అమ్ముడయ్యాయి.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -02-2021