లేజర్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, చాలా మంది స్నేహితులకు లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం తెలియనిది కాదు, ప్రాసెసింగ్ రంగంలో చాలా సాధారణ వెల్డింగ్ పరికరాలు, లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం సూత్రం, పదార్థం స్థానిక తాపన, లేజర్పై అధిక శక్తి లేజర్ పల్స్ ఉపయోగించడం పదార్థం అంతర్గత వ్యాప్తికి ఉష్ణ వాహకం ద్వారా రేడియేషన్ శక్తి, వెల్డింగ్ ప్రయోజనం సాధించడానికి ఒక లక్షణం కరిగిన పూల్ ఏర్పాటు పదార్థం కరిగించి.

లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ మరియు చాలా పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, పదార్థాల అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు వివిధ పదార్థాల భౌతిక లక్షణాలు వెల్డింగ్ ఫలితాలపై విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. లేజర్ వెల్డింగ్‌కు ఏ మెటీరియల్‌లు సరిపోతాయో చూడటానికి క్రింది GOLDMARK CNCని అనుసరించండి?

1, డై స్టీల్

లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 మరియు అచ్చు ఉక్కు వెల్డింగ్ యొక్క ఇతర నమూనాలకు వర్తించవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ ప్రభావం ఉత్తమంగా ఉంటుంది.

  2, కార్బన్ స్టీల్

వెల్డింగ్ కోసం లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి కార్బన్ స్టీల్, ప్రభావం మంచిది, దాని వెల్డింగ్ నాణ్యత అశుద్ధ కంటెంట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. మంచి వెల్డింగ్ నాణ్యతను పొందడానికి, 0.25% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌ను ముందుగా వేడి చేయాలి. వేర్వేరు కార్బన్ కంటెంట్‌లతో కూడిన స్టీల్‌లు ఒకదానికొకటి వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు, ఉమ్మడి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మంట తక్కువ కార్బన్ పదార్థం వైపు కొద్దిగా పక్షపాతంతో ఉంటుంది. లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలతో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, కార్బన్ స్టీల్స్ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు చాలా వేగంగా వేడి చేయడం మరియు శీతలీకరణ రేట్లు కారణంగా. కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, వెల్డ్ క్రాకింగ్ మరియు నాచ్ సెన్సిటివిటీ పెరుగుతుంది. మధ్యస్థ మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్‌లు మరియు సాధారణ అల్లాయ్ స్టీల్‌లను లేజర్ బాగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, అయితే ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు పగుళ్లను నివారించడానికి ప్రీహీటింగ్ మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం.

   3. మిశ్రమం స్టీల్స్

తక్కువ-అల్లాయ్ అధిక-బలం ఉక్కు యొక్క లేజర్ వెల్డింగ్, ఎంచుకున్న వెల్డింగ్ పారామితులు సముచితంగా ఉన్నంత వరకు, మీరు మాతృ పదార్థం యొక్క పోల్చదగిన యాంత్రిక లక్షణాలతో ఉమ్మడిని పొందవచ్చు.

    4, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

సాధారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ అనేది సాంప్రదాయిక వెల్డింగ్ కంటే అధిక-నాణ్యత కీళ్ళను పొందడం సులభం. లేజర్ వెల్డింగ్ ఫలితంగా అధిక వెల్డింగ్ వేగం మరియు వేడి-ప్రభావిత జోన్ చాలా చిన్నది, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ వేడెక్కడం దృగ్విషయం మరియు సరళ విస్తరణ యొక్క పెద్ద గుణకం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలను తగ్గించడానికి, సారంధ్రత, చేర్పులు మరియు ఇతర లోపాలు లేకుండా వెల్డ్. కార్బన్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, అధిక శక్తి శోషణ రేటు మరియు ద్రవీభవన సామర్థ్యం కారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డీప్ ఫ్యూజన్ ఇరుకైన వెల్డ్ సీమ్‌ను పొందడం సులభం. సన్నని పలకల తక్కువ-శక్తి లేజర్ వెల్డింగ్తో, మీరు బాగా ఏర్పడిన, మృదువైన మరియు అందమైన వెల్డ్ కీళ్ల రూపాన్ని పొందవచ్చు. 

   5, రాగి మరియు రాగి మిశ్రమం

రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాల వెల్డింగ్ ద్వారా కాని ఫ్యూజన్ మరియు నాన్-వెల్డింగ్ సమస్యకు అవకాశం ఉంది, కాబట్టి శక్తి కేంద్రీకృతమై ఉండాలి, అధిక-శక్తి ఉష్ణ మూలం మరియు ప్రీహీటింగ్ చర్యలతో; వర్క్‌పీస్‌లో మందం సన్నగా ఉంటుంది లేదా నిర్మాణ దృఢత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి ఎటువంటి చర్యలు లేవు, వెల్డింగ్ పెద్ద వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, మరియు వెల్డెడ్ జాయింట్ ఎక్కువ దృఢత్వం పరిమితులకు లోబడి ఉన్నప్పుడు, వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం; వెల్డింగ్ రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాలు కూడా థర్మల్ క్రాకింగ్‌కు గురవుతాయి; రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు సచ్ఛిద్రత అనేది ఒక సాధారణ లోపం.

6, అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు

అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అత్యంత ప్రతిబింబించే పదార్థాలు, అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాలు వెల్డింగ్, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, అల్యూమినియంలో హైడ్రోజన్ ద్రావణీయత బాగా పెరిగింది, కరిగిన హైడ్రోజన్ వెల్డ్‌లో లోపాలకు మూలంగా మారుతుంది, వెల్డ్‌లో ఎక్కువ రంధ్రాలు ఉన్నాయి మరియు లోతుగా ఉంటాయి. రూట్ కుహరం కనిపించినప్పుడు ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్, వెల్డింగ్ ఛానల్ పేలవంగా ఏర్పడుతుంది.

      7, ప్లాస్టిక్స్

దాదాపు అన్ని థర్మోప్లాస్టిక్‌లు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌లను లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. సాధారణంగా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పదార్థాలు PP, PS, PC, ABS, పాలిమైడ్, PMMA, పాలీఫార్మల్డిహైడ్, PET మరియు PBT. పాలీఫెనిలిన్ సల్ఫైడ్ PPS మరియు లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్‌ల వంటి కొన్ని ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, తక్కువ లేజర్ ప్రసార రేటు కారణంగా మరియు నేరుగా లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించలేము, సాధారణంగా కార్బన్ బ్లాక్‌ను జోడించడానికి అంతర్లీన పదార్థంలో, పదార్థం తగినంత శక్తిని గ్రహించగలదు. లేజర్ ట్రాన్స్మిషన్ వెల్డింగ్ వెల్డింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చండి.

జినాన్ గోల్డ్ మార్క్ సిఎన్‌సి మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ అనేది ఈ క్రింది విధంగా యంత్రాలను పరిశోధించడం, తయారు చేయడం మరియు విక్రయించడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన హై-టెక్ పరిశ్రమ సంస్థ: లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, సిఎన్‌సి రూటర్. ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ప్రకటనల బోర్డు, చేతిపనులు మరియు మౌల్డింగ్, ఆర్కిటెక్చర్, సీల్, లేబుల్, చెక్కలను కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం, రాతి పని అలంకరణ, తోలు కట్టింగ్, గార్మెంట్ పరిశ్రమలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అంతర్జాతీయ అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని గ్రహించడం ఆధారంగా, మేము క్లయింట్‌లకు అత్యంత అధునాతన ఉత్పత్తిని మరియు పరిపూర్ణమైన విక్రయం తర్వాత సేవను అందిస్తాము. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మా ఉత్పత్తులు చైనాలో మాత్రమే కాకుండా, ఆగ్నేయాసియా, మధ్యప్రాచ్యం, యూరప్, దక్షిణ అమెరికా మరియు ఇతర విదేశీ మార్కెట్‌ల వరకు కూడా విక్రయించబడ్డాయి.