సమాజం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి కారణంగా, పదార్థాల కోసం పారిశ్రామిక సాంకేతికత యొక్క అవసరాలు వైవిధ్యభరితంగా ఉంటాయి మరియు సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతులు ఇకపై ఈ అవసరాలను తీర్చలేవు. లేజర్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం, అధిక బలం, ఇరుకైన వెల్డ్ సీమ్, చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క చిన్న వైకల్యం వంటి ప్రయోజనాలతో లేజర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత ప్రాసెసింగ్ ఫీల్డ్‌లో క్రమంగా అత్యంత అధునాతన వెల్డింగ్ పద్ధతిగా మారింది. , తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం తక్కువ పనిభారం, తగ్గిన మాన్యువల్ అవుట్‌పుట్, అధిక సౌలభ్యం మరియు మరింత భద్రత.

సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్, ఆపరేషన్ ప్రక్రియకు ఒత్తిడి అవసరం లేదు, అధిక ద్రవీభవన స్థానం లోహాలు వంటి వక్రీభవన పదార్థాలను వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు సిరామిక్స్ వంటి లోహేతర పదార్థాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు. , సేంద్రీయ గాజు మరియు ఇతర వెల్డింగ్, ఆకారపు పదార్థాల వెల్డింగ్, మంచి ఫలితాలు, మరియు గొప్ప వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది. లేజర్ వెల్డింగ్ పద్ధతులను నాలుగు రకాలుగా విభజించవచ్చు, క్రింది వాటిని చూడటానికి గోల్డ్ మార్క్ లేజర్‌ను అనుసరించండి.

1, లేజర్ బ్రేజింగ్.

లేజర్ వేడి మూలంగా, మూల పదార్థం కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఉన్న పదార్థాలను బ్రేజింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించడం, లేజర్ ద్రవ స్థితిలోకి కరిగి మాతృ పదార్థాన్ని తడిపిన తర్వాత, మాతృ పదార్థం మరియు మధ్య అంతరాన్ని పూరించడానికి పేరెంట్ మెటీరియల్ డిఫ్యూజన్ ఒకదానితో ఒకటి కలిపి, చివరకు ఉమ్మడిని గ్రహించడం, లేజర్ బ్రేజింగ్ అనేది ఉత్పత్తి యొక్క సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మాత్రమే కాకుండా, మంచిగా ఆడుతుంది. ప్రోత్సహించడానికి పెయింటింగ్ బాడీ యొక్క దృఢత్వాన్ని బలోపేతం చేయడంలో పాత్ర.

2, లేజర్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్.

లేజర్ మెల్టింగ్ వెల్డింగ్ అనేది లేజర్‌ను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించడం, రెండు ప్లేట్ల మూలలో, ప్రతి ఒక్కటి రెండు ప్లేట్‌లను బేస్ మెటీరియల్‌లో (సమీపంలో ఉన్న వైర్ ఫిల్లర్‌ను కరిగేటప్పుడు రెండు ప్లేట్ల మూలలో) కరిగించడం, తద్వారా ద్రవ లోహం ఏర్పడటం, తర్వాత అది చల్లబరుస్తుంది, విశ్వసనీయ కనెక్షన్ వెల్డింగ్ పద్ధతి ఏర్పడటం లేజర్ మెల్టింగ్ వెల్డింగ్‌ను ప్రత్యేకంగా లేజర్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్, లేజర్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు. (వైర్ ఫిల్లర్ లేకుండా) మరియు లేజర్ మెల్టింగ్ వైర్ ఫిల్లర్ వెల్డింగ్, మొదలైనవి.

3, లేజర్ రిమోట్ వెల్డింగ్.

లేజర్ రిమోట్ వెల్డింగ్ అనేది రోబోట్ యొక్క ఆరవ అక్షం మీద డోలనం చేసే మిర్రర్ స్కానింగ్ హెడ్‌ని అమర్చడం, ఇది రోబోట్ ఆర్మ్ కదలికను అనుసరించాల్సిన అవసరం లేకుండా డోలనం చేసే లెన్స్ ద్వారా లేజర్ పథ కదలికను మాత్రమే ప్రతిబింబిస్తుంది. లేజర్ రిమోట్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థ అత్యంత అనువైనది మరియు సమర్థవంతమైనది, మరియు ఒక వ్యవస్థ స్పాట్ వెల్డింగ్ కోసం ఆరు నుండి తొమ్మిది సెట్ల సాధారణ రోబోట్‌లను భర్తీ చేయగలదు. లేజర్ హెడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య దూరం 500 మిమీ కంటే ఎక్కువ, ఇది లెన్స్ ప్రొటెక్షన్ గ్లాస్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.

4, లేజర్ మిశ్రమ వెల్డింగ్.

లేజర్ కాంపోజిట్ వెల్డింగ్ ప్రధానంగా లేజర్ మరియు MIG ఆర్క్ కాంపోజిట్ వెల్డింగ్‌ను సూచిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, లేజర్ మరియు ఆర్క్ ఇంటరాక్షన్, ఒకదానికొకటి బలాన్ని పూరిస్తుంది, అధిక వెల్డింగ్ వేగం, స్థిరమైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మరియు అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, ​​అయితే ఎక్కువ వెల్డింగ్ అసెంబ్లీ గ్యాప్‌ను అనుమతిస్తుంది. తక్కువ ఉష్ణ ఇన్‌పుట్, చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క తక్కువ వైకల్యం పోస్ట్-వెల్డ్ డిఫార్మేషన్ దిద్దుబాటు అవసరాన్ని బాగా తగ్గిస్తాయి.

జినాన్ గోల్డ్ మార్క్ సిఎన్‌సి మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ అనేది ఈ క్రింది విధంగా యంత్రాలను పరిశోధించడం, తయారు చేయడం మరియు విక్రయించడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన హై-టెక్ పరిశ్రమ సంస్థ: లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, సిఎన్‌సి రూటర్. ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ప్రకటనల బోర్డు, చేతిపనులు మరియు మౌల్డింగ్, ఆర్కిటెక్చర్, సీల్, లేబుల్, చెక్కలను కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం, రాతి పని అలంకరణ, తోలు కట్టింగ్, గార్మెంట్ పరిశ్రమలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అంతర్జాతీయ అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని గ్రహించడం ఆధారంగా, మేము క్లయింట్‌లకు అత్యంత అధునాతన ఉత్పత్తిని మరియు పరిపూర్ణమైన విక్రయం తర్వాత సేవను అందిస్తాము. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మా ఉత్పత్తులు చైనాలో మాత్రమే కాకుండా, ఆగ్నేయాసియా, మధ్యప్రాచ్యం, యూరప్, దక్షిణ అమెరికా మరియు ఇతర విదేశీ మార్కెట్‌ల వరకు కూడా విక్రయించబడ్డాయి.