వాటర్ కూలర్ లోపల నీటిని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలి మరియు సాధారణ పునఃస్థాపన ఫ్రీక్వెన్సీ ఒక వారం. ప్రసరించే నీటి యొక్క నీటి నాణ్యత మరియు నీటి ఉష్ణోగ్రత నేరుగా లేజర్ ట్యూబ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. స్వచ్ఛమైన నీరు లేదా స్వేదనజలం ఉపయోగించాలని మరియు నీటి ఉష్ణోగ్రత 35 ° C కంటే తక్కువగా ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది. నీటిని ఎక్కువసేపు మార్చకపోతే, స్కేల్‌ను ఏర్పరచడం సులభం, తద్వారా జలమార్గాన్ని అడ్డుకుంటుంది, కాబట్టి క్రమం తప్పకుండా నీటిని మార్చడం అవసరం.

రెండవది, అన్ని సమయాలలో నీటి ప్రవాహాన్ని అడ్డంకులు లేకుండా ఉంచండి. లేజర్ ట్యూబ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడిని తీసివేయడానికి శీతలీకరణ నీరు బాధ్యత వహిస్తుంది. అధిక నీటి ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ కాంతి అవుట్పుట్ శక్తి (15-20℃ నీటి ఉష్ణోగ్రత ప్రాధాన్యతనిస్తుంది); నీరు ఆపివేయబడినప్పుడు, లేజర్ కుహరంలో పేరుకుపోయిన వేడి వలన ట్యూబ్ చివర పగిలిపోతుంది మరియు లేజర్ విద్యుత్ సరఫరా కూడా దెబ్బతింటుంది. అందువల్ల, కూలింగ్ వాటర్ ఎప్పుడైనా అడ్డంకి లేకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం చాలా అవసరం. నీటి పైపు గట్టి వంపు (డెడ్ బెండ్) కలిగి ఉన్నప్పుడు లేదా పడిపోయినప్పుడు మరియు నీటి పంపు విఫలమైనప్పుడు, పవర్ డ్రాప్ లేదా పరికరాలు దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి దానిని సకాలంలో మరమ్మతులు చేయాలి.

దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ నిర్వహణ

దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత, ఫ్యాన్ చాలా దుమ్ము పేరుకుపోతుంది, ఇది ఎగ్జాస్ట్ మరియు డీడోరైజేషన్ ప్రభావాలను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు శబ్దాన్ని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫ్యాన్‌కు తగినంత చూషణ లేదని మరియు పొగ ఎగ్జాస్ట్ స్మూత్‌గా లేదని గుర్తించినప్పుడు, ముందుగా పవర్‌ను ఆపివేయండి, ఫ్యాన్‌లోని ఎయిర్ ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపులను తీసివేసి, లోపల ఉన్న దుమ్మును తీసివేసి, ఆపై ఫ్యాన్‌ను తలక్రిందులుగా చేసి, ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌లను తరలించండి. లోపల శుభ్రంగా ఉండే వరకు, ఆపై ఫ్యాన్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఫ్యాన్ నిర్వహణ చక్రం: సుమారు ఒక నెల.
యంత్రం కొంత సమయం పాటు పనిచేసిన తర్వాత, పని వాతావరణం కారణంగా లెన్స్ యొక్క ఉపరితలంపై దుమ్ము పొర అంటుకుంటుంది, తద్వారా రిఫ్లెక్టివ్ లెన్స్ యొక్క ప్రతిబింబం మరియు లెన్స్ యొక్క ప్రసారాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు చివరికి పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది. లేజర్ యొక్క శక్తి. ఈ సమయంలో, లెన్స్‌ను మధ్యలో నుండి అంచు వరకు తిరిగే పద్ధతిలో జాగ్రత్తగా తుడవడానికి ఇథనాల్‌లో ముంచిన దూదిని ఉపయోగించండి. ఉపరితల పూత దెబ్బతినకుండా లెన్స్ శాంతముగా తుడిచివేయబడాలి; తుడవడం ప్రక్రియ పడిపోకుండా జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి; ఫోకస్ చేసే లెన్స్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, దయచేసి పుటాకార ఉపరితలం క్రిందికి ఉండేలా చూసుకోండి. అదనంగా, అల్ట్రా-హై-స్పీడ్ చిల్లుల సంఖ్యను వీలైనంత వరకు తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి. సాంప్రదాయిక చిల్లులు ఉపయోగించి ఫోకస్ చేసే లెన్స్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ నిర్వహణ

పరికరాలు దీర్ఘకాలిక కట్టింగ్ ప్రక్రియలో పొగ మరియు ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. చక్కటి పొగ మరియు ధూళి దుమ్ము కవర్ ద్వారా పరికరాలలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు గైడ్ రాక్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది. దీర్ఘకాల సంచితం గైడ్ రాక్ యొక్క దుస్తులు పెంచుతుంది. ర్యాక్ గైడ్ సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైన అనుబంధం. గైడ్ రైలు మరియు లీనియర్ అక్షం యొక్క ఉపరితలంపై చాలా కాలం పాటు ధూళి జమ చేయబడుతుంది, ఇది పరికరాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు గైడ్ రైలు మరియు లీనియర్ అక్షం యొక్క ఉపరితలంపై తుప్పు బిందువులను ఏర్పరుస్తుంది, సేవను తగ్గిస్తుంది. పరికరాల జీవితం. అందువల్ల, పరికరాలు సాధారణంగా మరియు స్థిరంగా పని చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, గైడ్ రైలు మరియు లీనియర్ యాక్సిస్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణను జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం, మరియు క్రమం తప్పకుండా దుమ్మును తీసివేసి వాటిని శుభ్రం చేయండి. దుమ్మును శుభ్రపరిచిన తర్వాత, వెన్నను రాక్‌కు వర్తింపజేయాలి మరియు గైడ్ రైలులో కందెన నూనెతో ద్రవపదార్థం చేయాలి. ఫ్లెక్సిబుల్ డ్రైవింగ్, ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు మెషిన్ టూల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం కోసం ప్రతి బేరింగ్‌కు క్రమం తప్పకుండా నూనె వేయాలి.