విషయానికి వస్తేఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్, ఇది ఖచ్చితమైనది, వేగవంతమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది అని చాలా మంది వ్యక్తుల మొదటి అభిప్రాయం. అప్పుడు ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో తరచుగా లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియలో లోపాలు, తుది ఉత్పత్తి ప్రభావం నుండి లేజర్ కటింగ్ మంచిది కాదు, మొదలైనవి వంటి అనేక సమస్యలు కనిపిస్తాయి. చాలా మందికి ఇది ప్రత్యేకంగా అర్థం కాలేదు, ఈ లోపాలు దానిని ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి? కింది వాటిని అనుసరిస్తుందిగోల్డ్ మార్క్అది ఒక లుక్ తో కలిసి.

1.వర్క్‌పీస్ యొక్క రేఖాగణిత లోపం

వివిధ కారణాల వల్ల, ప్రాసెసింగ్ ఆబ్జెక్ట్ ఉపరితల ఆండం, మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కాబట్టి సన్నని ప్లేట్ భాగాల ఉపరితలం వైకల్యానికి సులభం, మరియు ఉపరితలం ఫ్లాట్ కానందున, లేజర్ ఫోకస్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలం మరియు యాదృచ్ఛిక మార్పు యొక్క స్థానం యొక్క ఆదర్శ స్థానం.

2. పదార్థం యొక్క కట్టింగ్ మందం ప్రమాణాన్ని మించిపోయింది

కట్టింగ్ మెటీరియల్ మందం ప్రమాణాన్ని మించిపోయింది. ఉదాహరణకు 3000W వరకు: లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ 20 మందం కంటే తక్కువ ప్లేట్ యొక్క మందాన్ని కత్తిరించగలదు, ప్లేట్ సన్నగా ఉంటుంది, కత్తిరించడం సులభం, నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది. ప్లేట్ చాలా మందంగా ఉంటే, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ కట్ ఆఫ్, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరింత కృషి చేస్తుంది, కాబట్టి ప్లేట్ ఫ్యాక్టర్ యొక్క మందాన్ని గుర్తించడానికి లోపాలు ఉంటాయి.

3. ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన లోపం

ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్‌లో, ప్రాసెసింగ్ పథంలోని సంక్లిష్ట ఉపరితలాలు సరళ రేఖలు, ఆర్క్‌లు మొదలైన వాటి ద్వారా అమర్చబడి ఉంటాయి, ఈ అమర్చిన వక్రతలు మరియు వాస్తవ వక్రరేఖలో లోపాలు ఉన్నాయి, ఈ లోపాలు వాస్తవ దృష్టి మరియు ప్రాసెసింగ్ వస్తువు ఉపరితల సంబంధిత స్థానం మరియు ప్రాసెస్ చేస్తాయి. ఆదర్శ ప్రోగ్రామింగ్ స్థానం లోపం. కొన్ని ప్రోగ్రామింగ్ సిస్టమ్‌లు కొన్ని విచలనాలను కూడా పరిచయం చేయగలవు.

4. లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఫోకల్ పాయింట్ పొజిషన్ లోపాలు

ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ల కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ఫోకల్ పాయింట్ మరియు ప్రాసెస్ చేయాల్సిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలం మధ్య సాపేక్ష స్థానం అనేక కారణాల వల్ల మారుతుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వం కూడా వర్క్‌పీస్ విధానానికి సంబంధించినది. బిగించబడి ఉంది, మెషిన్ టూల్ యొక్క రేఖాగణిత లోపం మరియు యంత్రం యొక్క దీర్ఘకాల లోడ్ వైకల్యంతో ఉంటుంది, ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్ యొక్క థర్మల్ డిఫార్మేషన్ లేజర్ ఫోకల్ పాయింట్ స్థానం మరియు ఆదర్శ ఇచ్చిన స్థానం (ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన స్థానం) విచలనానికి కారణమవుతుంది.

ఈ యాదృచ్ఛిక లోపాలు నివారించబడవు మరియు ఆన్‌లైన్ తనిఖీ మరియు నియంత్రణ ద్వారా మాత్రమే తగ్గించబడతాయి, తద్వారా ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
జినాన్ గోల్డ్ మార్క్ సిఎన్‌సి మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ అనేది ఈ క్రింది విధంగా యంత్రాలను పరిశోధించడం, తయారు చేయడం మరియు విక్రయించడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన హై-టెక్ పరిశ్రమ సంస్థ: లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, సిఎన్‌సి రూటర్. ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ప్రకటనల బోర్డు, చేతిపనులు మరియు మౌల్డింగ్, ఆర్కిటెక్చర్, సీల్, లేబుల్, చెక్కలను కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం, రాతి పని అలంకరణ, తోలు కట్టింగ్, గార్మెంట్ పరిశ్రమలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అంతర్జాతీయ అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని గ్రహించడం ఆధారంగా, మేము క్లయింట్‌లకు అత్యంత అధునాతన ఉత్పత్తిని మరియు పరిపూర్ణమైన విక్రయం తర్వాత సేవను అందిస్తాము. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మా ఉత్పత్తులు చైనాలో మాత్రమే కాకుండా, ఆగ్నేయాసియా, మధ్యప్రాచ్యం, యూరప్, దక్షిణ అమెరికా మరియు ఇతర విదేశీ మార్కెట్‌ల వరకు కూడా విక్రయించబడ్డాయి.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166