Pagputol ng laser maaaring gawin sa o walang tulong gas upang makatulong na alisin ang tinunaw o singaw na materyal. Ayon sa iba't ibang mga pantulong na gas na ginamit, ang pagputol ng laser ay maaaring nahahati sa apat na kategorya: pagputol ng singaw, pagtunaw ng paggupit, pagputol ng flux ng oksihenasyon at kinokontrol na pagputol ng bali.

 

(1) Pagputol ng Vaporization

Ang isang high-energy-density laser beam ay ginagamit upang mapainit ang workpiece, na nagiging sanhi ng temperatura ng ibabaw ng materyal na mabilis na tumaas at maabot ang kumukulo na punto ng materyal sa isang napakaikling panahon, na sapat upang maiwasan ang pagtunaw na sanhi ng pagpapadaloy ng init. Ang materyal ay nagsisimula upang singaw, at bahagi ng materyal na singaw sa singaw at mawala. Ang bilis ng ejection ng mga vapors na ito ay napakabilis. Habang ang mga singaw ay ejected, ang bahagi ng materyal ay tinatangay ng hangin mula sa ilalim ng slit ng daloy ng pantulong na gas bilang ejections, na bumubuo ng isang slit sa materyal. Sa panahon ng proseso ng pagputol ng singaw, tinanggal ng singaw ang mga natunaw na mga particle at hugasan ang mga labi, na bumubuo ng mga butas. Sa panahon ng proseso ng singaw, halos 40% ng materyal ay nawawala bilang singaw, habang ang 60% ng materyal ay tinanggal ng daloy ng hangin sa anyo ng mga tinunaw na droplet. Ang init ng singaw ng materyal sa pangkalahatan ay napakalaki, kaya ang pagputol ng singaw ng laser ay nangangailangan ng malaking lakas at density ng kuryente. Ang ilang mga materyales na hindi matunaw, tulad ng kahoy, mga materyales ng carbon at ilang mga plastik, ay pinutol sa mga hugis sa pamamagitan ng pamamaraang ito.Laser Ang pagputol ng singaw ay kadalasang ginagamit para sa pagputol ng sobrang manipis na mga materyales na metal at mga materyales na hindi metal (tulad ng papel, tela, kahoy , plastik at goma, atbp.).

 

(2) Pagwawasto sa Pagwawasto

Ang materyal na metal ay natunaw sa pamamagitan ng pag -init gamit ang isang laser beam. Kapag ang lakas ng density ng insidente ng laser beam ay lumampas sa isang tiyak na halaga, ang interior ng materyal kung saan ang sinag ay naiinis na nagsisimula na sumingaw, bumubuo ng mga butas. Kapag nabuo ang gayong butas, kumikilos ito bilang isang itim na katawan at sinisipsip ang lahat ng enerhiya ng beam ng insidente. Ang maliit na butas ay napapalibutan ng isang pader ng tinunaw na metal, at pagkatapos ay hindi oxidizing gas (AR, HE, N, atbp.) Ay na-spray sa pamamagitan ng isang nozzle coaxial na may sinag. Ang malakas na presyon ng gas ay nagiging sanhi ng likidong metal sa paligid ng butas na maipalabas. Habang gumagalaw ang workpiece, ang maliit na butas ay gumagalaw nang magkakasabay sa direksyon ng pagputol upang makabuo ng isang hiwa. Ang laser beam ay nagpapatuloy sa kahabaan ng nangungunang gilid ng paghiwa, at ang tinunaw na materyal ay tinatangay ng hangin mula sa paghiwa sa isang tuluy -tuloy o pulso na paraan. Ang pagputol ng pagtunaw ng laser ay hindi nangangailangan ng kumpletong singaw ng metal, at ang enerhiya na kinakailangan ay 1/10 lamang ng pagputol ng singaw. Ang pagputol ng pagtunaw ng laser ay pangunahing ginagamit para sa pagputol ng ilang mga materyales na hindi madaling na -oxidized o aktibong metal, tulad ng hindi kinakalawang na asero, titanium, aluminyo at kanilang mga haluang metal.

 

(3) pagputol ng flux ng oksihenasyon

Ang prinsipyo ay katulad ng pagputol ng oxygen-acetylene. Gumagamit ito ng laser bilang preheating heat source at oxygen o iba pang aktibong gas bilang pagputol ng gas. Sa isang banda, ang hinipan na gas ay sumasailalim sa isang reaksyon ng oksihenasyon na may pagputol ng metal at naglalabas ng isang malaking halaga ng init ng oksihenasyon; Sa kabilang banda, ang tinunaw na oxide at matunaw ay pinasabog ng reaksyon zone upang makabuo ng isang hiwa sa metal. Dahil ang reaksyon ng oksihenasyon sa panahon ng proseso ng pagputol ay bumubuo ng isang malaking halaga ng init, ang enerhiya na kinakailangan para sa pagputol ng laser oxygen ay 1/2 lamang ng pagtunaw ng paggupit, at ang bilis ng paggupit ay mas malaki kaysa saAng pagputol ng singaw ng laser at pagtunaw ng paggupit.

 

(4) Kinokontrol na pagputol ng bali

Para sa mga malutong na materyales na madaling masira ng init, ang isang high-energy-density laser beam ay ginagamit upang i-scan ang ibabaw ng malutong na materyal upang sumingaw ng isang maliit na uka kapag ang materyal ay pinainit, at pagkatapos ay isang tiyak na presyon ay inilalapat upang maisagawa ang mataas na Bilis, nakokontrol na pagputol sa pamamagitan ng pag -init ng laser beam. Ang materyal ay maghahati sa maliit na mga grooves. Ang prinsipyo ng proseso ng pagputol na ito ay ang laser beam ay kumakain ng isang lokal na lugar ng​​Ang malutong na materyal, na nagiging sanhi ng isang malaking thermal gradient at malubhang mekanikal na pagpapapangit sa lugar, na humahantong sa pagbuo ng mga bitak sa materyal. Hangga't ang isang pantay na gradient ng pag -init ay pinananatili, ang laser beam ay maaaring gabayan ang paglikha ng crack at pagpapalaganap sa anumang nais na direksyon.Kontrol na bali ay gumagamit ng matarik na pamamahagi ng temperatura na nabuo sa panahon ng notching ng laser upang makabuo ng lokal na thermal stress sa malutong na materyal upang maging sanhi ng materyal na masira kasama ang maliit na grooves. Dapat pansinin na ang kinokontrol na pagputol ng break na ito ay hindi angkop para sa pagputol ng mga matulis na sulok at mga seams ng sulok. Ang pagputol ng labis na malalaking saradong mga hugis ay hindi rin madaling makamit ang matagumpay. Ang bilis ng pagputol ng kinokontrol na bali ay mabilis at hindi nangangailangan ng masyadong mataas na kapangyarihan, kung hindi man ito ay magiging sanhi ng ibabaw ng workpiece upang matunaw at masira ang gilid ng pagputol ng tahi. Ang pangunahing mga parameter ng control ay ang Laser Power at SPOT SIZE.