Ano ang laser welding at conventional welding?

Ang laser welding ay isang mahusay at tumpak na paraan ng welding na gumagamit ng high-energy-density laser beam bilang pinagmumulan ng init. Ang proseso ng hinang ay isang uri ng pagpapadaloy ng init, iyon ay, ang radiation ng laser ay nagpapainit sa ibabaw ng workpiece, at ang init sa ibabaw ay nagkakalat sa loob sa pamamagitan ng pagpapadaloy ng init. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa lapad, enerhiya, peak power at dalas ng pag-uulit ng pulso ng laser, ang workpiece ay natutunaw upang makabuo ng isang partikular na molten pool. Ang laser welding ay pangunahing ginagamit para sa pagwelding ng mga manipis na pader na materyales at mga bahagi ng katumpakan, at maaaring makamit ang spot welding, butt welding, lap welding, sealing welding, atbp.

1. Mataas na flexibility: Ang tradisyonal na welding ay angkop para sa maliit na batch production at sample production, at maaaring mabilis na maiayos at mabago kung kinakailangan.

2. Medyo mababa ang teknikal na kinakailangan: Kung ikukumpara sa mga advanced na proseso ng welding, ang tradisyonal na welding ay may mas mababang teknikal na mga kinakailangan para sa mga operator, at ang mga hindi propesyonal ay maaari ding magsagawa ng simpleng welding work.

3. Mababang gastos: Ang tradisyunal na welding ay hindi nangangailangan ng mataas na gastos na automated na kagamitan, simpleng mga tool lamang ang kinakailangan para sa operasyon, at ang gastos ay medyo mababa.

Mga disadvantages: Nangangailangan ito ng mga may kasanayang operator upang magsagawa ng welding, at apektado ng mga kadahilanan ng tao, na nagpapahirap sa pagpapanatili ng mataas na kalidad na mga resulta ng welding.

Ang mga pangunahing tampok ng laser welding ay kinabibilangan ng:

1. Ang heat-affected zone ng laser welding ay maliit, ang density ng enerhiya ng laser beam ay mataas, ang oras ng pag-init ay maikli, at ang pagkawala ng init ay maliit, kaya ang heat-affected zone ng materyal ay maliit, na maaaring bawasan ang pagpapapangit, pag-crack, oksihenasyon at iba pang mga problema ng materyal.

2. Ang depth-to-width ratio ng weld ng laser welding ay mataas, ang diameter ng laser beam ay maliit, at ang enerhiya ay puro, kaya ang isang malalim at makitid na weld ay maaaring mabuo, na nagpapabuti sa lakas at sealing ng ang hinang.

3. Ang weld ng laser welding ay makinis at maganda, ang spot ng laser beam ay matatag, at ang welding position at mga parameter ay maaaring tumpak na kontrolin, kaya ang isang makinis at magandang weld ay maaaring mabuo, na binabawasan ang kasunod na paggiling at buli.

4. Mas kaunting mga depekto sa welding sa laser welding. Ang laser welding ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga auxiliary na materyales tulad ng mga electrodes, welding rods, at shielding gas, upang maiwasan ang pagbuo ng mga depekto sa welding tulad ng electrode contamination, pores, slag inclusions, at mga bitak.

5. Ang bilis ng hinang ng laser welding ay mabilis. Dahil ang density ng enerhiya ng laser beam ay mataas at ang oras ng pag-init ay maikli, ang proseso ng hinang ay maaaring makumpleto nang mabilis, na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.

6. Ang laser welding ay may mataas na welding flexibility, dahil ang laser beam ay isang non-contact heat source, na maaaring ipadala at kontrolin ng optical fiber, reflector, robot, atbp., upang maaari itong umangkop sa iba't ibang kumplikadong mga posisyon at hugis ng welding, at pagbutihin ang kakayahang umangkop sa produksyon.

7. Ang laser welding ay may mataas na antas ng welding automation, dahil ang laser welding ay maaaring tumpak na kontrolin at iakma ng computer o CNC system, upang makamit nito ang isang mataas na antas ng automation at intelligence, na binabawasan ang manu-manong interbensyon at mga error.

8. Ang laser welding ay may malakas na kakayahang umangkop sa materyal, dahil ang pinagmumulan ng init ng laser welding ay isang non-contact na pinagmumulan ng init, na maaaring magwelding ng iba't ibang mga metal o non-metallic na materyales, at kahit na iba't ibang uri ng mga materyales upang makamit ang koneksyon ng mga hindi magkatulad na materyales.

9. Ang laser welding ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, dahil ang init na pinagmumulan ng laser welding ay isang mahusay na pinagmumulan ng init, na maaaring makamit ang mataas na kalidad, mataas na bilis, at lubos na awtomatikong hinang, kaya maaari itong ilapat sa iba't ibang high-end mga industriya, tulad ng aerospace, sasakyan, electronics, medikal, atbp.

Mga disadvantages: mataas na gastos ng kagamitan, mataas na pagkonsumo ng enerhiya, at mataas na gastos sa pagpapanatili.

Dahil ang laser welding ay nangangailangan ng paggamit ng mga high-performance laser, optical system, control system at iba pang kagamitan, ang gastos ng kagamitan nito ay mas mataas kaysa sa tradisyonal na welding.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. ay isang high-tech na negosyo sa industriya na dalubhasa sa pagsasaliksik, pagmamanupaktura at pagbebenta ng mga makina tulad ng sumusunod: Laser Engraver, Fiber Laser Marking Machine, CNC Router. Ang mga produkto ay malawakang ginagamit sa advertisement board, crafts and molding, architecture, seal, label, woodcutting at engraving, stonework decoration, leather cutting, garment industries, at iba pa. Sa batayan ng pagsipsip ng internasyonal na advanced na teknolohiya, ibinibigay namin sa mga kliyente ang pinaka-advanced na produksyon at perpektong serbisyo pagkatapos ng pagbebenta. Nitong mga nakaraang taon, ang aming mga produkto ay naibenta hindi lamang sa China, kundi pati na rin hanggang sa Southeast Asia, Middle east, Europe, South America at iba pang mga merkado sa ibang bansa.