Ano ang laser welding at maginoo na hinang?

Ang laser welding ay isang mahusay at tumpak na pamamaraan ng hinang na gumagamit ng isang high-energy-density laser beam bilang isang mapagkukunan ng init. Ang proseso ng hinang ay isang uri ng pagpapadaloy ng init, iyon ay, ang radiation ng laser ay kumakain sa ibabaw ng workpiece, at ang init ng ibabaw ay nagkakalat sa loob sa pamamagitan ng pagpapadaloy ng init. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa lapad, enerhiya, lakas ng rurok at dalas ng pag -uulit ng laser pulse, ang workpiece ay natunaw upang makabuo ng isang tiyak na tinunaw na pool. Ang laser welding ay pangunahing ginagamit para sa welding manipis na may pader na mga materyales at mga bahagi ng katumpakan, at maaaring makamit ang spot welding, welding welding, lap welding, sealing welding, atbp.

1. Mataas na kakayahang umangkop: Ang tradisyonal na hinang ay angkop para sa maliit na paggawa ng batch at paggawa ng sample, at maaaring mabilis na nababagay at mabago kung kinakailangan.

2. Medyo mababa ang mga kinakailangan sa teknikal: Kumpara sa mga advanced na proseso ng hinang, ang tradisyonal na hinang ay may mas mababang mga kinakailangan sa teknikal para sa mga operator, at ang mga di-propesyonal ay maaari ring magsagawa ng simpleng gawaing hinang.

3. Mababang Gastos: Ang tradisyunal na hinang ay hindi nangangailangan ng mataas na gastos na awtomatikong kagamitan, ang mga simpleng tool lamang ang kinakailangan para sa operasyon, at ang gastos ay medyo mababa.

Mga Kakulangan: Nangangailangan ito ng mataas na bihasang mga operator na magsagawa ng hinang, at apektado ng mga kadahilanan ng tao, na ginagawang mahirap na mapanatili ang mga de-kalidad na resulta ng hinang.

Ang mga pangunahing tampok ng laser welding ay kasama ang:

1. Ang zone na apektado ng init ng laser welding ay maliit, ang density ng enerhiya ng laser beam ay mataas, ang oras ng pag-init ay maikli, at ang pagkawala ng init ay maliit, kaya maliit ang apektadong init ng materyal ng materyal, na maaaring Bawasan ang pagpapapangit, pag -crack, oksihenasyon at iba pang mga problema ng materyal.

2. Ang lalim-to-lapad na ratio ng weld ng laser welding ay mataas, ang diameter ng laser beam ay maliit, at ang enerhiya ay puro, kaya ang isang malalim at makitid na weld ay maaaring mabuo, na nagpapabuti sa lakas at pagbubuklod ng ang hinang.

3. Ang weld ng laser welding ay makinis at maganda, ang lugar ng laser beam ay matatag, at ang posisyon ng hinang at mga parameter ay maaaring tumpak na kontrolado, kaya ang isang makinis at magandang weld ay maaaring mabuo, na mabawasan ang kasunod na paggiling at buli.

4. Mayroong mas kaunting mga depekto sa welding sa welding ng laser. Ang laser welding ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga pantulong na materyales tulad ng mga electrodes, welding rod, at mga kalasag na gas, kaya maiiwasan nito ang henerasyon ng mga depekto ng welding tulad ng kontaminasyon ng elektrod, pores, slag inclusions, at mga bitak.

5. Ang bilis ng welding ng laser welding ay mabilis. Dahil ang density ng enerhiya ng laser beam ay mataas at ang oras ng pag -init ay maikli, ang proseso ng hinang ay maaaring makumpleto nang mabilis, na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.

6. Ang Welding ng Laser ay may mataas na kakayahang umangkop sa hinang, dahil ang laser beam ay isang hindi pinag-uusapan na mapagkukunan ng init, na maaaring maipadala at kontrolado ng optical fiber, reflector, robot, atbp. at pagbutihin ang kakayahang umangkop sa produksyon.

7. Ang Laser Welding ay may mataas na antas ng automation ng welding, dahil ang welding ng laser ay maaaring tumpak na kontrolado at nababagay ng computer o CNC system, upang makamit nito ang isang mataas na antas ng automation at katalinuhan, pagbabawas ng manu -manong interbensyon at mga error.

8. Ang Welding ng Laser ay may malakas na kakayahang umangkop sa materyal, dahil ang mapagkukunan ng init ng welding ng laser ay isang hindi nakikipag-ugnay na mapagkukunan ng init, na maaaring mag-weld ng iba't ibang mga metal o hindi metal na materyales, at kahit na iba't ibang uri ng mga materyales upang makamit ang koneksyon ng mga hindi magkakatulad na materyales.

9. Ang Laser Welding ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, dahil ang init na mapagkukunan ng laser welding ay isang mahusay na mapagkukunan ng init, na maaaring makamit ang mataas na kalidad, mataas na bilis, at lubos na awtomatikong hinang, kaya maaari itong mailapat sa iba't ibang mga high-end mga industriya, tulad ng aerospace, sasakyan, electronics, medikal, atbp.

Mga Kakulangan: Mataas na gastos sa kagamitan, pagkonsumo ng mataas na enerhiya, at mataas na gastos sa pagpapanatili.

Dahil ang laser welding ay nangangailangan ng paggamit ng mga high-performance laser, optical system, control system at iba pang kagamitan, ang gastos ng kagamitan nito ay mas mataas kaysa sa tradisyonal na hinang.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ang Ltd ay isang high-tech na industriya ng negosyo na dalubhasa sa pagsasaliksik, paggawa at pagbebenta ng mga makina tulad ng sumusunod: laser engraver, fiber laser marking machine, CNC router. Ang mga produkto ay malawakang ginagamit sa board ng ad, crafts at paghuhulma, arkitektura, selyo, label, kahoy na kahoy at pag -ukit, dekorasyon ng stonework, pagputol ng katad, industriya ng damit, at iba pa. Sa base ng pagsipsip ng internasyonal na advanced na teknolohiya, binibigyan namin ang mga kliyente ng pinaka advanced na produksyon at perpektong serbisyo pagkatapos ng pagbebenta. Sa mga nagdaang taon, ang aming mga produkto ay naibenta hindi lamang sa China, kundi pati na rin hanggang sa Timog Silangang Asya, Gitnang Silangan, Europa, Timog Amerika at iba pang mga merkado sa ibang bansa.