Akıllı telefonların, düz panel TV'lerin ve diğer cihazların popülaritesi ile tüketici elektroniği pazarında benzeri görülmemiş bir büyüme yaşandı. Sürekli artan rekabet, elektronik imalat endüstrisinin ürün süreçlerine daha yüksek talepler getirmesine yol açtı. Geleneksel işleme yöntemleri, modern süreçlerin ihtiyaçlarını giderek daha fazla karşılayamaz hale geldi. Kararsız ürün kalitesi, eriyen parçalar, normal çekirdek oluşturmanın zorluğu ve düşük verim oranları üreticiler için sorun haline geldi. Ortaya çıkışılazer kaynakteknoloji, hem ürün hacmi optimizasyonu hem de kalite iyileştirme açısından ileri teknolojiye sahip elektronik ürünlerin üretim sürecinde önemli bir rol oynamıştır.

Şu anda, elektronik endüstrisindeki üretimde lazer kaynağı esas olarak hassas nokta kaynak teknolojisinde, hassasnokta kaynakTeknolojinin küçük bir termal deformasyonu, hassas kontrol alanının ve konumunun rolü, yüksek kaynak kalitesi, heterojen malzeme kaynağı elde etme yeteneği, otomasyona ulaşmanın kolay olması ve diğer avantajlara sahiptir, kabuk, kalkan, elektronik ürünlere uygulanabilir, USB konektörü, iletken yama vb. ancak farklı malzemelerin kaynaklanması, farklı kaynak yöntemlerinin kullanılması ihtiyacı. Takip etmekALTIN ​​İŞARETİaşağıdakiler hakkında daha fazla bilgi edinmek için.

Yüksek anti-malzeme ile lazer hassas nokta kaynak yöntemi

Alüminyum ve bakır gibi yüksek derecede yansıtıcı malzemelerin kaynağında, farklı kaynak dalga biçimlerinin kaynak kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Ön sivri uçlu bir lazer dalga formunun kullanılması, yüksek yansıtma bariyerini aşabilir. Anlık yüksek tepe gücü, metal yüzeyin durumunu hızlı bir şekilde değiştirebilir ve sıcaklığını erime noktasına kadar yükseltebilir, böylece metal yüzeyin yansıtıcılığı azaltılır ve enerji kullanımı iyileştirilir. Ayrıca bakır ve alüminyum gibi malzemeler ısıyı hızlı bir şekilde ilettiği için lehim bağlantısının görünümü yavaş damlalı bir dalga formu kullanılarak optimize edilebilir.

Öte yandan altın, gümüş, bakır ve çelik gibi malzemelerin lazer absorbsiyon oranı dalga boyu arttıkça azalmakta, bakır için ise lazer dalga boyu 532 nm olduğunda bakırın absorbsiyon oranı %40’a yaklaşmaktadır. Kızılötesi lazer ve yeşil lazerin özelliklerinin karşılaştırılması, kızılötesi lazer nokta boyutunun daha büyük olduğunu, odak derinliğinin kısa olduğunu ve bakırın emilim oranının düşük olduğunu gösterir; yeşil lazer nokta boyutu küçüktür, odak derinliği uzundur ve bakırın emilim oranı yüksektir. Sırasıyla bakırın kızılötesi lazer ve yeşil lazer darbeli nokta kaynağında, kızılötesi lazer kaynağının tutarsız kaynak bağlantılarının boyutundan sonra olduğu, yeşil lazer kaynak bağlantılarının ise daha düzgün, tutarlı derinlik ve pürüzsüz yüzey boyutunda olduğu bulunabilir. Kaynak etkisi yeşil lazerde daha stabildir ve gereken tepe gücü kızılötesi lazerin yarısından fazla olacaktır.

İnce metal sac malzemeler için lazer hassas nokta kaynak yöntemi

Geleneksel milisaniyelik lazerler, ince sac malzemeleri kaynaklarken nüfuz etmeye ve büyük bağlantı noktalarına eğilimliyken, yüksek ters malzemeler, kendi kararsızlıkları ve katı haldeki lazer ışığının düşük emilimi nedeniyle sıklıkla patlama noktalarına ve sahte kaynaklara sahiptir. İnce plaka ve yüksek ters metal kaynak zorluklarını çözmek için, sırasıyla analog ve dijital modülasyonun fiber lazer QCW / CW modu aracılığıyla, tek noktalı çok darbeli kaynak elde etmek için daha az güçle N darbe çıkışı elde etmek için bir kez tetikleyin .

Farklı malzemeler için lazer hassas nokta kaynak yöntemi

İnce plakalı heterojen malzemelerin lazerle kaynağı, fiziksel özelliklerdeki büyük fark, düşük karşılıklı çözünürlük ve kırılgan bileşikler üretme olasılığının yüksek olması nedeniyle hatalı kaynaklamaya, çatlaklara ve düşük bağlantı mukavemetine karşı oldukça hassastır; bu da malzemenin mekanik özelliklerini büyük ölçüde azaltır. kaynak kafası. Yüksek ışın kalitesine sahip nanosaniye lazer, farklı metallerden oluşan ince plakaların bindirme bağlantısını gerçekleştirmek ve kaynak oluşumunu ve mekanik özellikleri iyileştirmek için ısı girdisinin hassas kontrolü ile yüksek hızlı tarama yöntemiyle metaller arası bileşiklerin oluşumunu bastırmak üzere seçilmiştir.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd., aşağıdaki makinelerin araştırılması, üretilmesi ve satılması konusunda uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji endüstri kuruluşudur: Lazer Gravür Makinesi, Fiber Lazer İşaretleme Makinesi, CNC Router. Ürünler, reklam panosu, el sanatları ve kalıplama, mimari, mühür, etiket, ağaç kesimi ve gravür, taş işçiliği dekorasyonu, deri kesimi, hazır giyim endüstrileri vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Uluslararası ileri teknolojiyi özümseyerek müşterilerimize en gelişmiş üretimi ve mükemmel satış sonrası hizmeti sunuyoruz. Son yıllarda ürünlerimiz sadece Çin'de değil aynı zamanda Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Avrupa, Güney Amerika ve diğer yurtdışı pazarlara da satılmaktadır.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166