Lazer kaynak makinelerinin piyasaya sürülmesinden bu yana farklı türlerdelazer kaynak makinelerimüşterilerin farklı kaynak makineleri ihtiyaçlarını karşılamak üzere geliştirildi: kalıp kaynak makineleri, mücevher kaynak makineleri, fiber lazer kaynak makineleri ve çok fonksiyonlu kaynak makineleri, çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını her yönüyle karşılamak için. Aşağıda farklı kaynak makineleri türlerine ve bunların her birinin sahip olduğu avantajlara bir giriş yer almaktadır.

1. kalıp kaynak makinesi: standart kaynak makinesine genellikle lazer kaynak makinesi, kalıp kaynak makinesi, lazer kaynak makinesi, lazer kaynak makinesi, lazer soğuk kaynak makinesi, lazer argon kaynak makinesi, lazer kaynak ekipmanı vb. de denir. Standart kaynak, bir Esas olarak ince duvarlı malzemeler, hassas parça kaynağı için yeni tip kaynak yöntemi, punta kaynağı, alın kaynağı, yığın kaynağı, sızdırmazlık kaynağı, püskürtme kaynağı, nüfuz kaynağı, dolgu kaynağı, dikiş kaynağı ve gaz sızdırmaz dikiş kaynağını gerçekleştirebilir ve çeşitli kaynak yörüngelerine uyum sağlayabilir. Yüksek en-boy oranı, küçük kaynak genişliği, küçük ısıdan etkilenen bölge, küçük deformasyon, hızlı kaynak hızı, düz kaynak, güzel kaynak, kaynak sonrası işlem gerektirmez veya basit işlem, yüksek kaynak kalitesi, gözeneklilik yok, doğru kontrol, küçük odaklama noktası, yüksek konumlandırma doğruluğu, otomasyonun gerçekleştirilmesi kolay.

Avantajları: Diğer kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında avantajları şunlardır: küçük kaynak bağlantıları; ısıdan etkilenen küçük bölge, ince duvarlı metalde deformasyon yok, hızlı kaynak hızı, yüksek konumlandırma doğruluğu; Kaynak teli olmadan kendiliğinden eriyen kaynak, kaynağın yüksek mukavemeti, kirlilik yok, delinme yok, sağlam ve güzel. Lazer kaynak elektronik bileşenleri, contalara ve IC mikro devresine zarar vermez; Ürünün görünümünü ve performans stabilitesini iyileştirebilir, ürünün rekabet gücünü artırabilir.

2. Mücevher nokta kaynak makinesi: Lazer nokta kaynağı, malzemenin küçük alanlarındaki ısıtmayı lokalize etmek için yüksek enerjili lazer darbelerinin kullanılmasıdır, lazer radyasyonunun enerjisi, ısı iletimi yoluyla malzemenin iç kısmına yayılır, malzemeyi eritir ve şekillendirir. belirli bir erimiş havuz. Lazer nokta kaynakçı (mücevher nokta kaynakçısı) aynı veya farklı malzemeleri birbirine kaynaklayabilir.

Avantajı: PE-W150 serisi ürünler, Almanya'dan ileri tasarım teknolojisi getirilerek geliştirilmiştir. Seri ürünler, tüm makineyi daha güvenilir, dayanıklı, kullanışlı ve verimli kılan, ergonomik olarak tasarlanmış ve uluslararası aksesuarlarla üretilmiştir. Ayrıca lazer nokta kaynak makinesi, küçük bileşenlerin grup kaynağına da uygulanır; örneğin motor elektrotları, fiber optik cihazlar vb. serada veya özel koşullar altında kaynak yapılabilir.

3. Fiber optik iletimli kaynak makinesi: fiber optik iletimli lazer kaynak makinesi, yüksek enerjili bir lazer ışınını bir optik fibere birleştiren, onu uzun mesafeler boyunca ileten, bir yönlendirme aynası aracılığıyla paralel ışığa yönlendiren ve daha sonra onu paralel hale getiren bir lazer kaynak ekipmanıdır. Kaynak için iş parçasına odaklanır. Lazer ışını daha sonra kaynak için iş parçasına odaklanır. Lazer ışını, erişilmesi zor parçalar için esnek ve temassız kaynak sağlar. Fiber iletimli lazer kaynak makinesi lazer ışını, zaman ve enerji bölmeyi başarabilir, çok ışınlı eşzamanlı işleme gerçekleştirebilir ve daha hassas kaynak için koşullar sağlar.

Avantajı: 1、Yüksek stabilite, yüksek güvenilirlik, 24 saat kararlı çalışma

2、Kolay gözlem ve doğru konumlandırma için isteğe bağlı CCD kamera izleme sistemi

3、Kaynak özellikleri için daha iyi noktaya ihtiyaç duyulan kaynak noktasının düzgün enerji dağılımı.

4、Çeşitli karmaşık kaynak dikişlerine, çeşitli cihazların punta kaynağına ve 1 mm'lik ince plakaların dikiş kaynağına uyarlanmıştır.

5、İngiliz ithal seramik lekelenme boşluğunu, korozyon direncini, yüksek sıcaklık direncini, uzun boşluk ömrünü benimseyin.

6、Zengin I/0 arayüzü, uzaktan kumandayı gerçekleştirebilir, endüstriyel robotlarla donatılabilir, yüksek hassasiyetli konumlandırma, otomasyonu gerçekleştirmesi kolaydır.

4 、 Çok fonksiyonlu kaynak makinesi: Malzemeyi küçük bir alanda lokal olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbesi kullanan lazer radyasyonunun enerjisi, ısı iletimi yoluyla malzemenin iç kısmına yayılır, malzemeyi eritir ve belirli bir erimiş havuz oluşturur. Esas olarak ince duvarlı malzemeler, hassas parça kaynağı için yeni bir kaynak yöntemi türüdür, nokta kaynağı, alın kaynağı, yığın kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb., yüksek en boy oranı, küçük kaynak genişliği, küçük ısıdan etkilenen bölge, Küçük deformasyon, Hızlı kaynak hızı, Düz ve güzel kaynak, İşleme gerek yok veya kaynak sonrası yalnızca basit işlem, Yüksek kaliteli kaynak, Gözenek yok, Doğru şekilde kontrol edilebilir, Küçük odaklama noktası, Yüksek konumlandırma doğruluğu, Otomasyona ulaşmak kolay

Avantajı: 1. Yüksek derinlik/genişlik oranı. Derin ve dar kaynak dikişi, parlak ve güzel kaynak dikişi.

2, Yüksek güç yoğunluğu nedeniyle eritme işlemi son derece hızlıdır, iş parçasına ısı girişi çok düşüktür, kaynak hızı hızlıdır, termal deformasyon küçüktür ve ısıdan etkilenen bölge küçüktür.

3, Yüksek yoğunluk. Kaynağın oluşturulması sırasında erimiş havuz sürekli olarak karıştırılır ve gözeneksiz bir eritme kaynağı oluşturmak için gaz dışarı çıkar. Kaynak sonrası yüksek soğutma hızı, kaynak dokusunun mikro imalatını, kaynak mukavemetini, tokluğunu ve genel performansını kolaylaştırır.

4, güçlü sağlam kaynak. Yüksek sıcaklıkta ısı kaynağı ve metalik olmayan bileşenlerin tam olarak emilmesi, saflaştırma sağlar, yabancı maddelerin içeriğini azaltır, kalıntıların boyutunu ve bunların eriyik havuzundaki dağılımını değiştirir, elektrotlar veya dolgu teli olmadan kaynak işlemi, erime bölgesi küçük kirlenmiş, böylece kaynak mukavemeti, tokluğu ana metale eşit veya hatta aşıyor.

5、Doğru kontrol. Odaklanan nokta çok küçük olduğundan, kaynak yüksek hassasiyetle konumlandırılabilir, ışının iletilmesi ve kontrol edilmesi kolaydır, torç ve nozülün sık sık değiştirilmesine gerek kalmaz, arıza süresi destek süresini önemli ölçüde azaltır, yüksek üretim verimliliği. Işığın eylemsizliği yoktur ve yüksek hızlarda durdurulup yeniden başlatılabilir. Karmaşık bileşenlerin kaynaklanması için kendinden kontrollü ışın hareketi teknolojisi kullanılabilir.

6. Temassız, atmosferik kaynak. Enerji lazerden geldiğinden iş parçasıyla fiziksel bir temas yoktur, dolayısıyla iş parçasına herhangi bir kuvvet uygulanmaz. Hem manyetizmanın hem de havanın lazer üzerinde hiçbir etkisi yoktur.

7. Ortalama ısı girdisinin düşük olması nedeniyle işleme doğruluğu yüksektir ve yeniden işleme maliyeti azaltılabilir. Aynı zamanda lazer kaynak işletme maliyetleri düşüktür, bu da iş parçasının maliyetini azaltabilir.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.aşağıdaki makinelerin araştırılması, üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji endüstri kuruluşudur: Lazer Gravür Makinesi, Fiber Lazer Markalama Makinesi, CNC Router. Ürünler, reklam panosu, el sanatları ve kalıplama, mimari, mühür, etiket, ağaç kesimi ve gravür, taş işçiliği dekorasyonu, deri kesimi, hazır giyim endüstrileri vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Uluslararası ileri teknolojiyi özümseyerek müşterilerimize en gelişmiş üretimi ve mükemmel satış sonrası hizmeti sunuyoruz. Son yıllarda ürünlerimiz sadece Çin'de değil aynı zamanda Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Avrupa, Güney Amerika ve diğer yurtdışı pazarlara da satılmaktadır.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166