Haberler

Lazer kaynak makinelerine uygun malzemelere giriş

Lazer teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, birçok arkadaş için lazer kaynak makinesi yabancı değildir, işleme alanında çok yaygın bir kaynak ekipmanı olarak, lazer kaynak makinesinin prensibi, malzeme üzerinde yüksek enerjili lazer darbesinin kullanılmasıdır, yerel ısıtma, lazer Malzemenin iç difüzyonuna ısı iletimi yoluyla radyasyon enerjisi, kaynak amacına ulaşmak için malzeme erimiş karakteristik bir erimiş havuz oluşturur.

Lazer kaynak makineleri geniş bir uygulama alanına sahip olmasına ve çoğu malzemeyi kaynaklamak için kullanılabilmesine rağmen, malzeme gereksinimleri yüksektir ve farklı malzemelerin fiziksel özelliklerinin kaynak sonuçları üzerinde farklı etkileri vardır. Hangi malzemelerin lazer kaynağına uygun olduğunu görmek için aşağıdaki GOLDMARK CNC'yi takip edin?

 Lazer kaynak makinelerine uygun malzemelere giriş1                                                                                             

1、çelik kalıp

Lazer kaynak makinesi S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 ve diğer kalıp çeliği kaynağı modellerine uygulanabilir ve kaynak etkisi daha iyidir.

  2, Karbon çeliği

Kaynak için lazer kaynak makinesi kullanan karbon çeliği, etkisi iyidir, kaynak kalitesi kirlilik içeriğine bağlıdır. İyi bir kaynak kalitesi elde etmek için %0,25'ten fazla karbon içeriğinin önceden ısıtılması gerekir. Farklı karbon içeriğine sahip çelikler birbirine kaynaklandığında, bağlantının kalitesini sağlamak için torç, düşük karbonlu malzemenin yanına hafifçe eğilebilir. Lazer kaynak makineleri ile karbon çeliklerinin kaynaklanması sırasında çok hızlı ısınma ve soğuma oranları nedeniyle. Karbon içeriği arttıkça kaynak çatlaması ve çentik hassasiyeti de artar. Orta ve yüksek karbonlu çelikler ve genel alaşımlı çelikler iyi bir şekilde lazerle kaynaklanabilir, ancak gerilimi azaltmak ve çatlamayı önlemek için ön ısıtma ve kaynak sonrası işlem gereklidir.

   3. Alaşımlı çelikler

Düşük alaşımlı yüksek dayanımlı çeliğin lazer kaynağında, seçilen kaynak parametreleri uygun olduğu sürece ana malzemenin benzer mekanik özelliklerine sahip bir bağlantı elde edebilirsiniz.

    4、Paslanmaz çelik

Genel olarak paslanmaz çeliğin kaynağında yüksek kaliteli bağlantıların elde edilmesi geleneksel kaynaklara göre daha kolaydır. Lazer kaynağının bir sonucu olarak, yüksek kaynak hızı ve ısıdan etkilenen bölge, paslanmaz çelik kaynağının aşırı ısınma olayını ve büyük doğrusal genleşme katsayısının olumsuz etkilerini azaltmak için, gözeneksiz, kalıntısız ve diğer kusurlu kaynak çok küçüktür. Karbon çeliğine kıyasla paslanmaz çelik, düşük ısı iletkenliği, yüksek enerji emme oranı ve erime verimliliği nedeniyle derin füzyonlu dar kaynak dikişi elde etmeyi kolaylaştırır. İnce plakaların düşük güçlü lazer kaynağıyla iyi biçimlendirilmiş, pürüzsüz ve güzel kaynak bağlantılarının görünümünü elde edebilirsiniz. 

   5, bakır ve bakır alaşımı

Bakır ve bakır alaşımlarının kaynaklanması, ergitmeme ve kaynak yapmama sorununa eğilimlidir, bu nedenle enerji konsantre edilmeli, yüksek güçlü ısı kaynağı ve ön ısıtma önlemleri alınmalıdır; iş parçasının kalınlığı ince veya yapısal sertlik küçükse, deformasyonu önleyecek hiçbir önlem yoktur, kaynağın büyük deformasyon oluşturması kolaydır ve kaynaklı bağlantı daha büyük sertlik kısıtlamalarına maruz kaldığında kaynak geriliminin üretilmesi kolaydır; kaynak bakırı ve bakır alaşımları da termal çatlamaya eğilimlidir; gözeneklilik, bakır ve bakır alaşımlarının kaynağında yaygın bir kusurdur.

6、Alüminyum ve alüminyum alaşımları

Alüminyum ve alüminyum alaşımları oldukça yansıtıcı malzemelerdir, alüminyum ve alaşımları kaynak yapar, sıcaklığın artmasıyla birlikte alüminyumdaki hidrojen çözünürlüğü keskin bir şekilde artar, çözünmüş hidrojen kaynakta kusur kaynağı haline gelir, kaynakta daha fazla gözenek oluşur ve derinleşir. Kök boşluğu göründüğünde füzyon kaynağı, kaynak kanalının zayıf oluşması.

      7、Plastik

Hemen hemen tüm termoplastikler ve termoplastik elastomerler lazer kaynak teknolojisi kullanılarak kaynaklanabilir. Yaygın olarak kullanılan kaynak malzemeleri PP, PS, PC, ABS, poliamid, PMMA, poliformaldehit, PET ve PBT'dir. Polifenilen sülfür PPS ve sıvı kristal polimerler gibi diğer bazı mühendislik plastikleri, düşük lazer iletim hızı nedeniyle doğrudan lazer kaynak teknolojisiyle kullanılamaz, genellikle alt malzemeye karbon siyahı eklenir, böylece malzeme yeterli enerjiyi emebilir. Lazer iletimli kaynak kaynağının gereksinimlerini karşılar.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd., aşağıdaki makinelerin araştırılması, üretilmesi ve satılması konusunda uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji endüstri kuruluşudur: Lazer Gravür Makinesi, Fiber Lazer İşaretleme Makinesi, CNC Router. Ürünler, reklam panosu, el sanatları ve kalıplama, mimari, mühür, etiket, ağaç kesimi ve gravür, taş işçiliği dekorasyonu, deri kesimi, hazır giyim endüstrileri vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Uluslararası ileri teknolojiyi özümseyerek müşterilerimize en gelişmiş üretimi ve mükemmel satış sonrası hizmeti sunuyoruz. Son yıllarda ürünlerimiz sadece Çin'de değil aynı zamanda Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Avrupa, Güney Amerika ve diğer yurtdışı pazarlara da satılmaktadır.


Gönderim zamanı: Nis-02-2021