Lazer kaynağı ve geleneksel kaynak nedir?

Lazer kaynağı, ısı kaynağı olarak yüksek enerjili yoğunluklu bir lazer ışını kullanan verimli ve hassas bir kaynak yöntemidir. Kaynak işlemi bir ısı iletim tipidir, yani lazer radyasyonu iş parçasının yüzeyini ısıtır ve yüzey ısısı ısı iletimi yoluyla içe yayılır. Lazer darbesinin genişliğini, enerjisini, tepe gücünü ve tekrarlama frekansını kontrol ederek, iş parçası belirli bir erimiş havuz oluşturmak için eritilir. Lazer kaynağı esas olarak ince duvarlı malzemelerin ve hassas parçaların kaynaklanması için kullanılır ve spot kaynak, popo kaynağı, tur kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb.

1. Yüksek esneklik: Geleneksel kaynak küçük parti üretimi ve numune üretimi için uygundur ve gerektiğinde hızlı bir şekilde ayarlanabilir ve değiştirilebilir.

2. Nispeten düşük teknik gereksinimler: Gelişmiş kaynak işlemleri ile karşılaştırıldığında, geleneksel kaynak operatörler için daha düşük teknik gereksinimlere sahiptir ve profesyonel olmayanlar da basit kaynak çalışmaları yapabilir.

3. Düşük Maliyet: Geleneksel kaynak yüksek maliyetli otomatik ekipman gerektirmez, çalışma için yalnızca basit araçlar gereklidir ve maliyet nispeten düşüktür.

Dezavantajlar: Yüksek vasıflı operatörlerin kaynak yapmasını gerektirir ve insan faktörlerinden etkilenir, bu da yüksek kaliteli kaynak sonuçlarını korumayı zorlaştırır.

Lazer kaynağının ana özellikleri şunları içerir:

1. Lazer kaynağının ısıldan etkilenen bölgesi küçük, lazer ışınının enerji yoğunluğu yüksek, ısıtma süresi kısa ve ısı kaybı küçük, bu nedenle malzemenin ısıdan etkilenen bölgesi küçük, bu da Malzemenin deformasyonunu, çatlamasını, oksidasyonunu ve diğer problemlerini azaltın.

2. Lazer kaynağının kaynağının derinlik-genişlik oranı yüksektir, lazer ışınının çapı küçüktür ve enerji konsantre edilir, böylece derin ve dar bir kaynak oluşabilir, bu da mukavemetini ve sızdırmazlığını artırabilir. kaynak.

3. Lazer kaynağının kaynağı pürüzsüz ve güzeldir, lazer ışınının noktası kararlıdır ve kaynak konumu ve parametreleri doğru bir şekilde kontrol edilebilir, böylece sonraki öğütme ve parlatmayı azaltarak pürüzsüz ve güzel bir kaynak oluşabilir.

4. Lazer kaynağında daha az kaynak kusuru vardır. Lazer kaynağı, elektrotlar, kaynak çubukları ve koruyucu gazlar gibi yardımcı malzemelerin kullanılmasını gerektirmez, böylece elektrot kontaminasyonu, gözenekler, cüruf inklüzyonları ve çatlaklar gibi kaynak kusurlarının oluşmasını önleyebilir.

5. Lazer kaynağının kaynak hızı hızlıdır. Lazer ışınının enerji yoğunluğu yüksek olduğundan ve ısıtma süresi kısa olduğundan, kaynak işlemi hızlı bir şekilde tamamlanabilir, bu da üretim verimliliğini artırır.

6. Lazer kaynağı yüksek kaynak esnekliğine sahiptir, çünkü lazer ışını optik fiber, reflektör, robot vb. Tarafından iletilebilen ve kontrol edilebilen temassız bir ısı kaynağıdır, böylece çeşitli karmaşık kaynak pozisyonlarına ve şekillerine uyum sağlayabilir, ve üretim esnekliğini artırmak.

7. Lazer kaynağı yüksek derecede kaynak otomasyonuna sahiptir, çünkü lazer kaynağı bilgisayar veya CNC sistemi tarafından tam olarak kontrol edilebilir ve ayarlanabilir, böylece yüksek derecede otomasyon ve zeka elde edebilir, manuel müdahale ve hataları azaltabilir.

8. Lazer kaynağı güçlü malzeme uyarlanabilirliğine sahiptir, çünkü lazer kaynağının ısı kaynağı, farklı metalleri veya metalik olmayan malzemeleri ve hatta farklı malzemelerin bağlantısını elde etmek için farklı malzeme türlerini elde edebilen temassız bir ısı kaynağıdır.

9. Lazer kaynağının çok çeşitli uygulamaları vardır, çünkü lazer kaynağının ısı kaynağı, yüksek kaliteli, yüksek hızlı ve yüksek otomatik kaynak elde edebilen etkili bir ısı kaynağıdır, böylece çeşitli üst düzey çeşitli kaynaklara uygulanabilir Havacılık, otomobil, elektronik, tıbbi vb. Gibi endüstriler

Dezavantajlar: Yüksek ekipman maliyeti, yüksek enerji tüketimi ve yüksek bakım maliyeti.

Lazer kaynağı, yüksek performanslı lazerler, optik sistemler, kontrol sistemleri ve diğer ekipmanların kullanılmasını gerektirdiğinden, ekipman maliyeti geleneksel kaynaktan çok daha yüksektir.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd., makinelerin araştırılması, üretilmesi ve satılması konusunda uzmanlaşmış yüksek teknoloji ürünü bir endüstri işletmesidir: lazer gravürcüsü, fiber lazer işaretleme makinesi, CNC yönlendirici. Ürünler reklam kurulu, el sanatları ve kalıplama, mimarlık, mühür, etiket, ağaç kesimi ve gravür, taş işçiliği, deri kesme, giysi endüstrileri vb. Uluslararası ileri teknolojiyi emmenin temelinde, müşterilere en gelişmiş üretimi ve mükemmel satış sonrası hizmeti sunuyoruz. Son yıllarda, ürünlerimiz sadece Çin'de değil, aynı zamanda Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Avrupa, Güney Amerika ve diğer denizaşırı pazarlara kadar da satıldı.