З моменту появи лазерних зварювальних апаратів різних типівлазерні зварювальні апаратибули розроблені, щоб задовольнити різні потреби клієнтів щодо зварювальних машин: машини для зварювання форм, машини для зварювання ювелірних виробів, машини для зварювання волоконним лазером і багатофункціональні зварювальні машини для задоволення потреб різних галузей промисловості в усіх аспектах. Нижче наведено ознайомлення з різними типами зварювальних апаратів і перевагами кожного з них.
1. Зварювальний апарат для прес-форм: стандартний зварювальний апарат також часто називають лазерним зварювальним апаратом, зварювальним апаратом для прес-форм, лазерним зварювальним апаратом, лазерним зварювальним апаратом, лазерним холодним зварювальним апаратом, лазерним аргоновим зварювальним апаратом, лазерним зварювальним обладнанням тощо. Стандартне зварювання - це новий тип методу зварювання, головним чином для тонкостінних матеріалів, прецизійне зварювання деталей, може реалізувати точкове зварювання, стикове зварювання, стек зварювання, герметизуюче зварювання, зварювання розпиленням, зварювання проплавленням, зварювання наповнювачем, шовне зварювання та газонепроникне шовне зварювання, і може адаптуватися до різноманітних траєкторій зварювання. Високе співвідношення сторін, мала ширина зварного шва, мала зона термічного впливу, невелика деформація, висока швидкість зварювання, плоский зварний шов, красивий зварний шов, відсутність обробки або проста обробка після зварювання, висока якість зварювання, відсутність пористості, точний контроль, маленька точка фокусування, висока точність позиціонування, легка реалізація автоматизації.
Переваги: Порівняно з іншими способами зварювання перевагами є: малі зварювальні шви; мала зона термічного впливу, відсутність деформації тонкостінного металу, висока швидкість зварювання, висока точність позиціонування; саморозплавне зварювання без зварювального дроту, висока міцність зварного шва, без забруднення, без перфорації, твердий і красивий. Лазерне зварювання електронних компонентів не пошкодить ущільнення та мікросхему IC; може покращити зовнішній вигляд і стабільність роботи продукту, підвищити конкурентоспроможність продукту.
2. Машина для точкового зварювання ювелірних виробів: лазерне точкове зварювання — це використання високоенергетичних лазерних імпульсів для локалізації нагрівання в крихітних ділянках матеріалу, енергія лазерного випромінювання дифундує всередину матеріалу через теплопровідність, плавлення матеріалу та формування певний басейн розплаву. Апарат для лазерного точкового зварювання (ювелірний апарат для точкового зварювання) може зварювати між собою однакові або різнорідні матеріали.
Перевага: продукти серії PE-W150 вдосконалені завдяки впровадженню передової технології дизайну з Німеччини. Продукти серії мають ергономічний дизайн і виготовляються з міжнародними аксесуарами, які роблять всю машину більш надійною, довговічною, зручною та ефективною. Крім того, апарат лазерного точкового зварювання також застосовується для групового зварювання дрібних компонентів; наприклад, електроди двигунів, волоконно-оптичні пристрої тощо можна зварювати в теплиці або в спеціальних умовах.
3. Волоконно-оптичний зварювальний апарат: волоконно-оптичний лазерний зварювальний апарат — це лазерне зварювальне обладнання, яке поєднує лазерний промінь високої енергії в оптичне волокно, передає його на великі відстані, колімує його в паралельне світло через колімаційне дзеркало, а потім фокусується на заготовці для зварювання. Потім лазерний промінь фокусується на заготовці для зварювання. Лазерний промінь є гнучким і безконтактним зварюванням для важкодоступних частин. Лазерний промінь лазерного зварювального апарату для передачі волокна може досягати розподілу часу та енергії, може виконувати одночасну обробку з кількома променями, забезпечуючи умови для більш точного зварювання.
Перевага: 1、Висока стабільність, висока надійність, 24-годинна стабільна робота
2、Додаткова система моніторингу камери CCD для легкого спостереження та точного позиціонування
3、Рівномірний розподіл енергії точки зварювання з кращою точкою, необхідною для характеристик зварювання.
4、Адаптований до різних складних зварювальних швів, точкового зварювання різних пристроїв і шовного зварювання тонких пластин у межах 1 мм.
5、Прийміть британську імпортовану керамічну порожнину, стійку до корозії, стійкість до високих температур, тривалий термін служби порожнини.
6、Багатий інтерфейс I/0, може реалізувати дистанційне керування, може бути оснащений промисловими роботами, висока точність позиціонування, проста реалізація автоматизації.
4、Багатофункціональний зварювальний апарат: за допомогою високоенергетичного лазерного імпульсу для локального нагрівання матеріалу в крихітній зоні, енергія лазерного випромінювання поширюється всередину матеріалу через теплопровідність, розплавляючи матеріал і утворюючи певну розплавлену ванну. Це новий тип методу зварювання, головним чином для тонкостінних матеріалів, прецизійне зварювання деталей, може досягати точкового зварювання, стикового зварювання, зварювання стека, зварювання ущільнення тощо, високе співвідношення сторін, невелика ширина зварного шва, невелика зона теплового впливу, невелика деформація, висока швидкість зварювання, плоский і красивий зварний шов, без обробки або лише проста обробка після зварювання, висока якість зварювання, відсутність пористості, можна точно контрольована, мала точка фокусування, висока точність позиціонування, легка автоматизація
Перевага: 1. Високе співвідношення глибини до ширини. Глибокий і вузький зварний шов, яскравий і красивий зварний шов.
2、Завдяки високій щільності потужності процес плавлення надзвичайно швидкий, підведення тепла до заготовки дуже низьке, швидкість зварювання висока, теплова деформація невелика, а зона термічного впливу невелика.
3、Висока щільність. Під час створення зварного шва розплавлену ванну безперервно перемішують, і газ виходить, щоб отримати зварний шов без пористості. Висока швидкість охолодження після зварювання полегшує мікрофабрикацію зварювальної тканини, міцність зварювання, міцність і загальну продуктивність.
4, міцний суцільний зварний шов. Високотемпературне джерело тепла і повне поглинання неметалевих компонентів виробляють очищення, зменшення вмісту домішок, зміну розміру включень і їх розподіл в ванні розплаву, процес зварювання без електродів або присадного дроту, зона плавлення забруднені невеликі, так що міцність зварного шва, в'язкість дорівнює або навіть перевищує основний метал.
5、Точний контроль. Оскільки сфокусована пляма дуже мала, зварний шов можна позиціонувати з високою точністю, промінь легко передавати та контролювати, без частої заміни пальника, сопла, значно скорочуючи час простою, висока ефективність виробництва. Ліхтар не має інерції, його також можна зупинити та ввімкнути на високій швидкості. Технологію самоконтрольованого руху променя можна використовувати для зварювання складних компонентів.
6. Безконтактне, атмосферне зварювання. Оскільки енергія надходить від лазера, немає фізичного контакту з деталлю, тому до деталі не прикладається сила. І магнетизм, і повітря не впливають на лазер.
7. Завдяки низькій середній витраті тепла точність обробки висока, а вартість переробки може бути зменшена. У той же час поточні витрати на лазерне зварювання низькі, що може знизити вартість заготовки.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.це високотехнологічне галузеве підприємство, що спеціалізується на дослідженні, виробництві та продажу наступних машин: лазерний гравер, волоконно-лазерний маркувальний верстат, маршрутизатор з ЧПУ. Продукція широко використовується в рекламній дошці, ремеслах та формуванні, архітектурі, печатках, етикетках, різанні по дереву та гравіюваннях, обробці каменю, різанні шкіри, швейній промисловості тощо. На основі поглинання міжнародної передової технології ми надаємо клієнтам найсучаснішу продукцію та ідеальне післяпродажне обслуговування. В останні роки наша продукція продається не лише в Китаї, а й у країнах Південно-Східної Азії, Близького Сходу, Європи, Південної Америки та інших закордонних ринків.
Email: cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166
Час публікації: 31 травня 2022 р