Через безперервний розвиток суспільства вимоги промислових технологій до матеріалів мають тенденцію до диверсифікації, і традиційні методи зварювання більше не можуть задовольнити ці потреби. З безперервним розвитком лазерної технології технологія лазерного зварювання поступово стала найсучаснішим методом зварювання в галузі обробки з перевагами високої швидкості зварювання, високої міцності, вузького зварювального шва, невеликої зони термічного впливу та невеликої деформації заготовки. , менше робоче навантаження для подальшої обробки, зменшений ручний вихід, висока гнучкість і більше безпеки.

У порівнянні з традиційною технологією зварювання, технологія лазерного зварювання є безконтактним зварюванням, робочий процес не вимагає тиску, може використовуватися для зварювання вогнетривких матеріалів, таких як метали з високою температурою плавлення, і навіть може використовуватися для неметалевих матеріалів, таких як кераміка , органічне скло та інше зварювання, зварювання фасонних матеріалів, хороші результати та має велику гнучкість. Методи лазерного зварювання можна розділити на чотири типи, щоб побачити наступні лазерні позначки.

1、Лазерна пайка.

Лазер як джерело тепла, використання матеріалів з нижчою температурою плавлення, ніж основний матеріал, як паяльний матеріал, після того, як лазер переходить у рідкий стан і змочує основний матеріал, для досягнення заповнення проміжку між основним матеріалом і дифузія основного матеріалу поєднується один з одним і, нарешті, реалізує з’єднання, лазерна пайка не тільки сприяє покращенню естетики виробу, але й відіграє важливу роль у зміцненні міцності корпусу фарби.

2、лазерне зварювання плавленням.

Лазерне зварювання плавленням — це використання лазера як джерела тепла в кутку двох пластин, кожна з яких плавить дві пластини частини основного матеріалу (одночасно плавлячи сусідній наповнювач дроту з двох кутів пластин), так що після утворення рідкого металу він охолоджується, утворення надійного з’єднання методом зварювання. Лазерне зварювання плавленням можна окремо розділити на лазерне зварювання плавленням, лазерне зварювання плавленням (без наповнювача дроту) і зварювання лазерним плавленням дроту з наповнювачем тощо.

3、Лазерне дистанційне зварювання.

Лазерне дистанційне зварювання — це встановлення осцилюючої дзеркальної скануючої головки на шостій осі робота, яка лише відображає рух траєкторії лазера через коливальну лінзу, без необхідності рукі робота стежити за рухом. Лазерна система дистанційного зварювання є дуже гнучкою та ефективною, і одна система може замінити від шести до дев’яти наборів звичайних роботів для точкового зварювання. Відстань між лазерною головкою та деталлю становить понад 500 мм, що може продовжити термін служби захисного скла для лінз.

4. Лазерне композитне зварювання.

Лазерне композитне зварювання в основному відноситься до лазерного та дугового композитного зварювання MIG. У цьому процесі взаємодія лазера та дуги доповнює сильні сторони один одного, високу швидкість зварювання, стабільний процес зварювання та високу термічну ефективність, дозволяючи при цьому збільшити зазор зварювального вузла. Низьке підведення тепла, мала зона термічного впливу та низька деформація заготовки значно зменшують потребу в корекції деформації після зварювання.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. є високотехнологічним галузевим підприємством, що спеціалізується на дослідженні, виробництві та продажу таких машин: лазерний гравер, волоконно-лазерний маркувальний верстат, маршрутизатор з ЧПК. Продукція широко використовується в рекламній дошці, ремеслах та формуванні, архітектурі, печатках, етикетках, різанні по дереву та гравіюваннях, обробці каменю, різанні шкіри, швейній промисловості тощо. На основі поглинання міжнародної передової технології ми надаємо клієнтам найсучаснішу продукцію та ідеальне післяпродажне обслуговування. В останні роки наша продукція продається не лише в Китаї, а й у країнах Південно-Східної Азії, Близького Сходу, Європи, Південної Америки та інших закордонних ринків.