Lazerli kesish erigan yoki bug'langan materialni olib tashlashga yordam beradigan yordamchi gaz bilan yoki gazsiz amalga oshirilishi mumkin. Amaldagi turli xil yordamchi gazlarga ko'ra, lazerni kesish to'rt toifaga bo'linishi mumkin: bug'lanishni kesish, eritishni kesish, oksidlanish oqimini kesish va boshqariladigan sinish kesish.

 

(1) Bug'lanishni kesish

Ish qismini isitish uchun yuqori energiyali zichlikdagi lazer nurlari ishlatiladi, bu materialning sirt harorati tez ko'tarilishiga va juda qisqa vaqt ichida materialning qaynash nuqtasiga etib borishiga olib keladi, bu issiqlik o'tkazuvchanligi natijasida erishi oldini olish uchun etarli. Material bug'lana boshlaydi va materialning bir qismi bug'ga aylanadi va yo'qoladi. Bu bug'larning chiqish tezligi juda tez. Bug'lar tashqariga chiqarilganda, materialning bir qismi ejeksiyon sifatida yordamchi gaz oqimi bilan tirqishning pastki qismidan uchib ketadi va materialda tirqish hosil qiladi. Bug'lanishni kesish jarayonida bug 'erigan zarralarni va yuvilgan qoldiqlarni olib, teshiklarni hosil qiladi. Bug'lanish jarayonida materialning taxminan 40% bug 'sifatida yo'qoladi, materialning 60% erigan tomchilar shaklida havo oqimi bilan chiqariladi. Materialning bug'lanish issiqligi odatda juda katta, shuning uchun lazerli bug'lanishni kesish katta quvvat va quvvat zichligini talab qiladi. Yog'och, uglerod materiallari va ba'zi plastmassalar kabi eritib bo'lmaydigan ba'zi materiallar bu usul bilan shakllarga kesiladi. Lazerli bug' bilan kesish asosan juda nozik metall materiallar va metall bo'lmagan materiallarni (masalan, qog'oz, mato, yog'och kabi) kesish uchun ishlatiladi. , plastmassa va kauchuk va boshqalar).

 

(2) erituvchi kesish

Metall material lazer nurlari bilan isitish orqali eritiladi. Tushgan lazer nurining quvvat zichligi ma'lum bir qiymatdan oshib ketganda, nur nurlantirilgan materialning ichki qismi bug'lanib, teshiklarni hosil qila boshlaydi. Bunday teshik hosil bo'lgandan so'ng, u qora tana vazifasini bajaradi va barcha tushgan nur energiyasini o'zlashtiradi. Kichkina teshik eritilgan metall devori bilan o'ralgan, so'ngra oksidlanmaydigan gaz (Ar, He, N va boshqalar) nur bilan koaksiyal nozul orqali püskürtülür. Gazning kuchli bosimi teshik atrofidagi suyuq metallning chiqishiga olib keladi. Ish qismi harakatlanayotganda, kichik teshik kesishni hosil qilish uchun kesish yo'nalishi bo'yicha sinxron harakat qiladi. Lazer nurlari kesmaning oldingi qirrasi bo'ylab davom etadi va eritilgan material kesmadan uzluksiz yoki pulsatsiyalanuvchi tarzda puflanadi. Lazerli eritish bilan kesish metallning to'liq bug'lanishini talab qilmaydi va talab qilinadigan energiya faqat bug'lanishni kesishning 1/10 qismini tashkil qiladi. Lazerli eritish bilan kesish, asosan, zanglamaydigan po'lat, titan, alyuminiy va ularning qotishmalari kabi oson oksidlanmagan yoki faol metallarni kesish uchun ishlatiladi.

 

(3) Oksidlanish oqimini kesish

Printsip kislorod-asetilenni kesishga o'xshaydi. Oldindan isitiladigan issiqlik manbai sifatida lazerdan va kesish gazi sifatida kislorod yoki boshqa faol gazdan foydalanadi. Bir tomondan, puflangan gaz kesuvchi metall bilan oksidlanish reaktsiyasiga kiradi va katta miqdorda oksidlanish issiqligini chiqaradi; boshqa tomondan, eritilgan oksid va eritma reaksiya zonasidan chiqib, metallda kesma hosil qiladi. Kesish jarayonida oksidlanish reaktsiyasi katta miqdorda issiqlik hosil qilganligi sababli, lazerli kislorodni kesish uchun zarur bo'lgan energiya eritishning atigi 1/2 qismini tashkil qiladi va kesish tezligi ancha katta.lazerli bug 'kesish va eritish kesish.

 

(4) Boshqariladigan sinish kesish

Issiqlik ta'sirida osonlikcha shikastlanadigan mo'rt materiallar uchun material qizdirilganda kichik yivni bug'lantirish uchun mo'rt materialning sirtini skanerlash uchun yuqori energiyali zichlikdagi lazer nurlari qo'llaniladi, so'ngra yuqori haroratni bajarish uchun ma'lum bir bosim qo'llaniladi. tezlik, lazer nurlari isitish orqali boshqariladigan kesish. Materiallar kichik oluklar bo'ylab bo'linadi. Ushbu kesish jarayonining printsipi shundaki, lazer nurlari mahalliy hududni isitadi-mo'rt material, bu sohada katta termal gradient va jiddiy mexanik deformatsiyani keltirib chiqaradi, bu materialda yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Bir xil isitish gradienti saqlansa, lazer nurlari yoriqlar hosil bo'lishi va tarqalishini istalgan yo'nalishda boshqarishi mumkin. Boshqariladigan sinish, materialning sinishiga olib keladigan mo'rt materialda mahalliy termal stress hosil qilish uchun lazer tishlash paytida hosil bo'lgan keskin harorat taqsimotidan foydalanadi. kichik oluklar bo'ylab. Shuni ta'kidlash kerakki, bu nazorat ostida sindirish kesish o'tkir burchaklar va burchak tikuvlarini kesish uchun mos emas. Qo'shimcha katta yopiq shakllarni kesish ham muvaffaqiyatli erishish oson emas. Boshqariladigan sinishning kesish tezligi tez va juda yuqori quvvatni talab qilmaydi, aks holda ishlov beriladigan qismning sirtini eritib, chiqib ketish tikuvining chetiga shikast etkazadi. Asosiy nazorat parametrlari lazer kuchi va nuqta o'lchamidir.