Tin tức

Hàn laser VS hàn truyền thống

Hàn laser và hàn thông thường là gì?

Hàn laser là phương pháp hàn hiệu quả và chính xác sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao làm nguồn nhiệt. Quá trình hàn là một loại dẫn nhiệt, nghĩa là bức xạ laser làm nóng bề mặt phôi và nhiệt bề mặt khuếch tán vào bên trong thông qua dẫn nhiệt. Bằng cách kiểm soát độ rộng, năng lượng, công suất cực đại và tần số lặp lại của xung laser, phôi sẽ tan chảy để tạo thành một bể nóng chảy cụ thể. Hàn laser chủ yếu được sử dụng để hàn các vật liệu có thành mỏng và các bộ phận chính xác, và có thể đạt được hàn điểm, hàn đối đầu, hàn chồng, hàn kín, v.v.

hình ảnh 1
hình ảnh 2

Hàn truyền thống đề cập đến quá trình hàn được thực hiện bằng cách sử dụng thao tác thủ công và các công cụ cơ bản và không bao gồm tự động hóa hoặc công nghệ thông minh. Phôi và vật hàn tan chảy để tạo thành một khu vực nóng chảy, và bể nóng chảy nguội đi và đông đặc lại để tạo thành kết nối giữa các vật liệu. ‌ Các phương pháp hàn truyền thống bao gồm hàn thủ công, hàn khí, hàn mặt nạ hàn, hàn laser, hàn ma sát và hàn hồ quang chìm, v.v.

Vậy hàn laser có gì khác biệt và ưu điểm so với hàn truyền thống?

Các đặc điểm chính của hàn truyền thống bao gồm:

hình ảnh 3
hình ảnh 4

1. Tính linh hoạt cao: Hàn truyền thống phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ và sản xuất mẫu, có thể nhanh chóng điều chỉnh và sửa đổi khi cần thiết.

2. Yêu cầu kỹ thuật tương đối thấp: So với các quy trình hàn tiên tiến, hàn truyền thống có yêu cầu kỹ thuật thấp hơn đối với người vận hành và những người không chuyên cũng có thể thực hiện công việc hàn đơn giản.

3. Chi phí thấp: Hàn truyền thống không yêu cầu thiết bị tự động chi phí cao, chỉ cần các công cụ đơn giản để vận hành và chi phí tương đối thấp.

Nhược điểm: Yêu cầu người vận hành có tay nghề cao để thực hiện hàn và bị ảnh hưởng bởi yếu tố con người nên khó duy trì kết quả hàn chất lượng cao.

Các tính năng chính của hàn laser bao gồm:

1. Vùng ảnh hưởng nhiệt của hàn laser nhỏ, mật độ năng lượng của chùm tia laser cao, thời gian gia nhiệt ngắn và tổn thất nhiệt nhỏ nên vùng ảnh hưởng nhiệt của vật liệu nhỏ, có thể giảm biến dạng, nứt, oxy hóa và các vấn đề khác của vật liệu.

2. Tỷ lệ chiều sâu và chiều rộng của mối hàn hàn laser cao, đường kính của chùm tia laser nhỏ và năng lượng tập trung nên có thể hình thành mối hàn sâu và hẹp, giúp cải thiện độ bền và khả năng bịt kín của việc hàn.

3. Mối hàn hàn laser mịn và đẹp, điểm tia laser ổn định, vị trí hàn và các thông số có thể được kiểm soát chính xác nên có thể hình thành mối hàn mịn và đẹp, giảm thiểu quá trình mài và đánh bóng sau đó.

4. Có ít khuyết tật hàn hơn khi hàn laser. Hàn laser không yêu cầu sử dụng các vật liệu phụ trợ như điện cực, que hàn và khí bảo vệ nên có thể tránh được việc tạo ra các khuyết tật hàn như nhiễm bẩn điện cực, lỗ chân lông, tạp xỉ và vết nứt.

5. Tốc độ hàn của hàn laser nhanh. Do mật độ năng lượng của chùm tia laser cao và thời gian gia nhiệt ngắn nên quá trình hàn có thể được hoàn thành nhanh chóng, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.

6. Hàn laser có tính linh hoạt hàn cao, vì chùm tia laser là nguồn nhiệt không tiếp xúc, có thể được truyền và điều khiển bằng sợi quang, gương phản xạ, robot, v.v. nên có thể thích ứng với nhiều vị trí và hình dạng hàn phức tạp khác nhau, và cải thiện tính linh hoạt của sản xuất.

7. Hàn laser có mức độ tự động hóa hàn cao, vì hàn laser có thể được điều khiển và điều chỉnh chính xác bằng máy tính hoặc hệ thống CNC nên có thể đạt được mức độ tự động hóa và thông minh cao, giảm thiểu sự can thiệp và sai sót thủ công.

8. Hàn laser có khả năng thích ứng vật liệu mạnh mẽ, vì nguồn nhiệt của hàn laser là nguồn nhiệt không tiếp xúc, có thể hàn nhiều kim loại hoặc vật liệu phi kim loại khác nhau, và thậm chí cả các loại vật liệu khác nhau để đạt được sự kết nối của các vật liệu khác nhau.

9. Hàn laser có nhiều ứng dụng, vì nguồn nhiệt của hàn laser là nguồn nhiệt hiệu quả, có thể đạt được chất lượng hàn cao, tốc độ cao và tự động hóa cao nên có thể áp dụng cho nhiều loại cao cấp khác nhau các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, y tế, v.v.

Nhược điểm: chi phí thiết bị cao, tiêu thụ năng lượng cao và chi phí bảo trì cao.

Bởi vì hàn laser đòi hỏi phải sử dụng tia laser hiệu suất cao, hệ thống quang học, hệ thống điều khiển và các thiết bị khác nên giá thành thiết bị của nó cao hơn nhiều so với hàn truyền thống.

Công ty máy móc CNC Gold Mark Tế NamLtd. là doanh nghiệp công nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu, sản xuất và kinh doanh các loại máy: Máy khắc Laser, Máy khắc Laser Fiber, Máy định tuyến CNC. Các sản phẩm đã được sử dụng rộng rãi trong bảng quảng cáo, hàng thủ công và đúc khuôn, kiến ​​trúc, con dấu, nhãn hiệu, khắc gỗ và khắc, trang trí đồ đá, cắt da, công nghiệp may mặc, v.v. Trên cơ sở tiếp thu công nghệ tiên tiến quốc tế, chúng tôi cung cấp cho khách hàng dịch vụ sản xuất tiên tiến nhất và dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo. Trong những năm gần đây, sản phẩm của chúng tôi đã được bán không chỉ ở Trung Quốc mà còn đến tận Đông Nam Á, Trung Đông, Châu Âu, Nam Mỹ và các thị trường nước ngoài khác.


Thời gian đăng: Oct-12-2024