Công nghệ làm sạch bằng laser sử dụng các xung laser có tần số cao và năng lượng cao để chiếu xạ lên bề mặt phôi. Lớp phủ có thể hấp thụ ngay lập tức năng lượng laser tập trung, do đó các vết dầu, vết rỉ sét hoặc lớp phủ trên bề mặt có thể bay hơi hoặc bong tróc ngay lập tức, đồng thời có thể loại bỏ hiệu quả các phần bám trên bề mặt hoặc lớp phủ bề mặt ở tốc độ cao. cáctia lazedọn dẹp Phương pháp này và xung laser có thời gian tác dụng ngắn sẽ không làm hỏng bề mặt kim loại ở các thông số thích hợp.

Nguyên tắc: Quá trình làm sạch của laser Nd: YAG xung dựa vào đặc tính của xung ánh sáng do laser tạo ra, dựa trên phản ứng quang vật lý gây ra bởi sự tương tác giữa chùm tia cường độ cao, laser xung ngắn và lớp ô nhiễm .

Các nguyên tắc vật lý có thể được tóm tắt như sau:

1. Chùm tia laser phát ra được hấp thụ bởi lớp ô nhiễm trên bề mặt cần xử lý;

2. Sự hấp thụ năng lượng lớn tạo thành plasma giãn nở nhanh chóng (một loại khí không ổn định bị ion hóa cao), tạo ra sóng xung kích;

3. Sóng xung kích biến các chất ô nhiễm thành các mảnh và bị loại bỏ;

4. Độ rộng xung ánh sáng phải đủ ngắn để tránh tích tụ nhiệt làm hỏng bề mặt cần xử lý;

5. Thí nghiệm cho thấy khi có oxit trên bề mặt kim loại sẽ tạo ra plasma trên bề mặt kim loại.

Plasma chỉ được tạo ra khi mật độ năng lượng cao hơn ngưỡng, điều này phụ thuộc vào lớp ô nhiễm hoặc lớp oxit được loại bỏ. Hiệu ứng ngưỡng này rất quan trọng để làm sạch hiệu quả đồng thời đảm bảo an toàn cho vật liệu nền. Có một ngưỡng thứ hai cho sự xuất hiện của huyết tương. Nếu mật độ năng lượng vượt quá ngưỡng này thì vật liệu cơ bản sẽ bị phá hủy. Để thực hiện làm sạch hiệu quả với tiền đề đảm bảo an toàn cho vật liệu cơ bản, các thông số laser phải được điều chỉnh tùy theo tình huống sao cho mật độ năng lượng của xung ánh sáng nằm đúng giữa hai ngưỡng.

Mỗi xung laser loại bỏ một độ dày nhất định của lớp ô nhiễm. Nếu lớp nhiễm bẩn tương đối dày thì cần phải thực hiện nhiều xung để làm sạch. Số lượng xung cần thiết để làm sạch bề mặt phụ thuộc vào mức độ nhiễm bẩn bề mặt. Một kết quả quan trọng được tạo ra bởi hai ngưỡng này là khả năng tự kiểm soát việc làm sạch. Xung ánh sáng có mật độ năng lượng cao hơn ngưỡng đầu tiên sẽ loại bỏ các chất gây ô nhiễm cho đến khi chạm tới vật liệu cơ bản. Tuy nhiên, do mật độ năng lượng của nó thấp hơn ngưỡng phá hủy của vật liệu nền nên nền sẽ không bị hư hại.

Thiết bị Nd: YAG đã được sử dụng rộng rãi trong xử lý vật liệu. Ngoài khoan laser, hàn, xử lý nhiệt, đánh dấu, viết, cân bằng động và các ứng dụng xử lý khác, nó cũng có thể được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xử lý vi mô. Đặc biệt việc xử lý các mạch tích hợp quy mô lớn đã cho thấy những ưu điểm độc đáo của nó.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. là doanh nghiệp công nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu, sản xuất và kinh doanh các loại máy: Máy khắc Laser, Máy khắc Laser Fiber, Máy định tuyến CNC. Các sản phẩm đã được sử dụng rộng rãi trong bảng quảng cáo, hàng thủ công và đúc khuôn, kiến ​​trúc, con dấu, nhãn hiệu, khắc gỗ và khắc, trang trí đồ đá, cắt da, công nghiệp may mặc, v.v. Trên cơ sở tiếp thu công nghệ tiên tiến quốc tế, chúng tôi cung cấp cho khách hàng dịch vụ sản xuất tiên tiến nhất và dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo. Trong những năm gần đây, sản phẩm của chúng tôi đã được bán không chỉ ở Trung Quốc mà còn đến tận Đông Nam Á, Trung Đông, Châu Âu, Nam Mỹ và các thị trường nước ngoài khác.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166