Faserlaserschneidemaschinekann eine wichtige Position in der Schneidindustrie einnehmen, und seine hochwertige Schneidwirkung steht in direktem Zusammenhang damit. In der tatsächlichen Fertigungsproduktion hat die Qualität der Faserlaserschneidmaschine einen großen Einfluss auf den Schneideffekt. Obwohl die Leistung der Laserschneidmaschine sehr gut ist, müssen wir die Faktoren verstehen, um ihre Rolle vollständig und stabil zu erfüllen Folgende Faktoren beeinträchtigen die Schnittqualität der Faserlaserschneidmaschine:Goldmarkum zu sehen.

Laserleistung der drei Bereiche (überbrannter Bereich, defektfreier Bereich, hängender Schlackenbereich)

1. Überbrannter Bereich: Wenn die Laserleistung zu groß ist, führt dies zu einer übermäßigen Wärmezufuhr, so dass der Schmelzbereich des Werkstücks größer ist als der Bereich, in dem der Hochdruckluftstrom wegfahren kann, das geschmolzene Metall wird nicht weggeblasen den Luftstrom beeinträchtigen und zu Überverbrennung führen.

2. Fehlerfreie Zone: Das heißt, die Laserleistung liegt im richtigen Bereich, diesmal ist der Schneideffekt gut, die sogenannte fehlerfreie Zone.

3. Hängender Schlackenbereich: Wenn die Laserleistung zu gering ist, reicht die Wärme nicht aus, desto niedriger ist die Temperatur des geschmolzenen Produkts an der Unterkante und desto höher ist die Viskosität, sodass es nicht durch den Hochdruckluftstrom weggeblasen werden kann und bleibt am unteren Rand der Schnittfläche und erzeugt hängende Schlacke. In schweren Fällen kann kein Schnitt erfolgen, um eine Schnittfuge zu bilden.

Beurteilungskriterien für die Schnittqualität von Laserschneidmaschinen

Beim Laserschneiden von Platten mit einer Schnittdicke von mehr als 2 mm ist die Verteilung der Rauheit der Schnittfläche nicht gleichmäßig und variiert stark entlang der Dickenrichtung, und die sich ändernden Bedingungen weisen zwei Merkmale auf.

1 ist die Form der Schnittfläche in zwei sehr unterschiedliche Teile unterteilt. Der obere Teil der Oberfläche ist flach und glatt, der Schnittstreifen ist sauber und fein und der Rauheitswert ist gering; Der untere Teil des Schneidstreifens ist ungeordnet, die Oberfläche ist uneben und der Rauheitswert ist groß. Der obere Teil hat die Eigenschaften einer direkten Wirkung eines Laserstrahls, während der untere Teil die Eigenschaften einer geschmolzenen Metallscheuerung aufweist.

Ob kontinuierliches Laserschneiden oder gepulstes Laserschneiden, die Schnittfläche zeigt, dass es zwei Teile gibt: den oberen und den unteren, der Unterschied liegt im gepulsten Laserschneiden und der obere Teil der Schnittstreifen und die Pulsfrequenz haben eine entsprechende Beziehung: Je höher die Frequenz Je feiner die Streifen, desto kleiner ist der Wert der Oberflächenrauheit.

2, die Oberflächenrauheit im oberen Bereich der Schnittfläche ist weitgehend gleichmäßig und ändert sich nicht mit der Höhe; Während sich der untere Bereich der Oberflächenrauheit mit der Höhe ändert, ist der Wert der Oberflächenrauheitsprüfung umso höher, je näher er an der Unterkante liegt.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. ist ein High-Tech-Industrieunternehmen, das sich auf die Erforschung, Herstellung und den Verkauf folgender Maschinen spezialisiert hat: Lasergravierer, Faserlaserbeschriftungsmaschine, CNC-Fräse. Die Produkte werden häufig in den Bereichen Werbetafeln, Kunsthandwerk und Formgebung, Architektur, Siegel, Etiketten, Holzschnitt und Gravur, Steinmetzdekoration, Lederzuschnitt, Bekleidungsindustrie usw. verwendet. Auf der Grundlage der Aufnahme internationaler Spitzentechnologie bieten wir unseren Kunden modernste Produktion und perfekten Kundendienst. In den letzten Jahren wurden unsere Produkte nicht nur in China, sondern auch in Südostasien, dem Nahen Osten, Europa, Südamerika und anderen Überseemärkten verkauft.

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