Traditionelle Reinigungsindustrien verwenden meist chemische Mittel oder mechanische Methoden. Mit den immer strengeren Umweltschutzgesetzen und -vorschriften in unserem Land und dem zunehmenden Bewusstsein für Umweltschutz und Sicherheit zeigt die industrielle Produktionsreinigung von Chemikalien allmählich Nachteile und wird durch die Laserreinigung ersetzt.Laserreinigungzeichnet sich dadurch aus, dass es nicht schleift, berührungslos ist, keinen thermischen Effekt hat und für Gegenstände aus verschiedenen Materialien geeignet ist. Es gilt als die zuverlässigste und effektivste Lösung.

Unter Laserreinigungstechnologie versteht man den Prozess, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl die Oberfläche des Werkstücks bestrahlt, um Schmutz, Rost oder Beschichtungen auf der Oberfläche sofort zu verdampfen oder abzulösen und so einen sauberen Prozess zu erreichen. Der Laser unterscheidet sich nicht vom Licht um uns herum (sichtbares Licht und unsichtbares Licht), außer dass der Laser einen Resonanzhohlraum verwendet, um das Licht in die gleiche Richtung zu sammeln, und eine einfachere Wellenlänge und eine bessere Koordinationsleistung aufweist, also theoretisch alle Alle Wellenlängen Licht kann zur Bildung von Lasern verwendet werden, aber in Wirklichkeit gibt es nicht viele Medien, die angeregt werden können, so dass die Laserlichtquellen, die stabiles und für die industrielle Produktion geeignetes erzeugen können, recht begrenzt sind. Weit verbreitet sind Nd:YAG-Laser, Kohlendioxidlaser und Excimerlaser.

Der Mechanismus der Laserreinigung basiert hauptsächlich auf der Tatsache, dass die Schadstoffe auf der Oberfläche des Objekts, nachdem sie Laserenergie absorbiert haben, entweder verdampfen und sich verflüchtigen oder sich sofort thermisch ausdehnen, um die Adsorptionskraft der Oberfläche an den Partikeln zu überwinden, so dass sie kann von der Oberfläche des Objekts getrennt werden, wodurch der Zweck der Reinigung erreicht wird. Zusammenfassend umfasst es grob vier Aspekte: Zersetzung durch Laserverdampfung, Laserpeeling, thermische Ausdehnung von Schmutzpartikeln, Vibration der Substratoberfläche und Partikelvibration; und die Laserreinigung ist oft das Ergebnis der gleichzeitigen Wirkung mehrerer Mechanismen.

Aufgrund der Analyse einer Vielzahl experimenteller Ergebnisse wird angenommen, dass der Laserreinigungsmechanismus je nach Unterschied zwischen den Oberflächenanhaftungen und den thermophysikalischen Parametern des Substrats variiert. Wenn die thermophysikalischen Parameter der Oberflächenbefestigung und des Grundmaterials sehr unterschiedlich sind, umfasst der Laserreinigungsmechanismus: Ablationsverdampfung, thermische Vibration und Thermoschockmechanismus sowie Schallvibrationsmechanismus, wie z. B. Laserreinigungslackschicht und Gummischicht. Wenn sich die thermophysikalischen Parameter der Oberflächenbefestigung und des Grundmaterials nicht sehr unterscheiden, ist hauptsächlich der Ablations- und Verdampfungsmechanismus am Werk, beispielsweise bei der Laser-Rostentfernung.

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