Die Kegelabwicklung dicker Stahlplatten und großer und schwerer Rohre war schon immer ein wesentlicher Verfahren bei den Herstellungsprozessen des Schiffbaugebäudes, der Stahlkonstruktion, schwerer Maschinen usw. Es ist erforderlich, die Teile zu verarbeiten und zusammenzubauen, die zu einem bestimmten geometrischen Geometrie geschweißt werden sollen Form. Kräften Sie ein solides Schweißen sicher. Für Endbenutzer wie Schiffbau, Stahlkonstruktion, schwere Maschinen usw. Wenn sie die Verarbeitungseffizienz und -qualität verbessern möchten, ist es sehr wichtig, eine benutzerfreundliche Kegellaserschneidemaschine auszuwählen.

1 Branchenschmerzpunkte

TraditionellAbschrägung schneidenVerwendet Stanzen, Schleifen, Flamme, Plasma und andere Verarbeitungsmethoden, oder es wird zum Schneiden des Materials verwendet, und dann wird die Abschrägung durch eine manuelle oder automatische Unterstützung für die Planungsmaschine verarbeitet. Es gibt Probleme wie tiefe Kürzungen, große thermische Verformungen, große Lücken, fehlende Bogen -Ecken, mehrere Prozesse, lange Zyklen und hohe Arbeitskosten, die wiederum die nachfolgende Schweißqualität beeinflussen und die Verarbeitungskosten erhöhen. Darüber hinaus ist der traditionelle Prozess umständlich und die Produktionseffizienz niedrig, sodass er nicht in der Lage ist, die Bedürfnisse von großvolumigen Schäden zu schneiden.

Fertigkeit 1: Unterstützen

Unterstützt eine Vielzahl von Rillenarten wie V, Y, X, kann der maximale Schnittwinkel ± 45 ° erreichen, wodurch einige Verarbeitungsschritte reduziert werden, die Schwierigkeit des Schweißens erheblich verringert und die Effizienz der Blechverarbeitung effektiv verbessert.

Fertigkeit 2: Ein-geschnittenes Formteilen senkt die Verarbeitungskosten für die Verschlachtung

Es kann eine einmalige Bildungsverarbeitung ohne sekundäre Verarbeitung mit hoher Effizienz und niedrigen Kosten erreichen. Die verarbeiteten Werkstücke können direkt zum Schweißen verwendet werden, was den Produktionsprozess erheblich verkürzt, die Produktions- und Arbeitskosten senkt, und die Plattenauslastungsrate erreicht 95%, was den Unternehmen effektiv helfen kann, die Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.

Fertigkeit 3: effizientes Schneiden von DickePlatte/großes Rohrschutz

Mit 10.000 Watt Strom kann es das Schneiden von Metallplatten bis zu 60 mm dicker und schräges Schneiden von übergroßen und übergewichtigen Rohren unterstützen. Es kann nicht nur die Verarbeitungsumfangs- und Anwendungsszenarien von Unternehmen erweitern, sondern auch die Produktionseffizienz von Unternehmen erheblich verbessern.

Fertigkeit 4: Stabile Massenproduktion erreichen

Die abhebende Komponente nimmt einen Schwungwellenreduzierer an und ist mit einer hochpräzierenden Servo-Steuereinheit ausgestattet, um die Schwunggenauigkeit des Schneidkopfs zu gewährleisten und die Genauigkeit der Kräftewinkel der verarbeiteten Teile zu verbessern, wodurch eine hohe Effektivität erreicht wird, eine hohe Verarbeitung mit hoher Voraussetzungen, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung mit hoher Voraussetzungen, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, die Verarbeitung, verbessert sicher. Stabile Schnittqualität und zufriedenstellende Massenverarbeitung und Produktionsnachfrage nach Kegelsteilen.

Goldmarke kann mit einem optionalen ausgestattet werdenFülle Laser -Schneidkopf abblättern, was die Schädigung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallplatten und -rohren effizient verarbeiten kann, das Schneiden von hoher Präzision erreicht und die Produktionskosten erheblich senkt. Um die Metallverarbeitungseffizienz zu verbessern, kann dies keine Abhebung erreichen. Tragen zur qualitativ hochwertigen Verarbeitung von Komponenten bei.