Für viele metallverarbeitende Hersteller können die herkömmlichen Verarbeitungsmethoden den aktuellen Produktionsanforderungen nicht mehr gerecht werden. Das Aufkommen von Faserlaserschneidmaschinen hat die Bearbeitungszeit und Produktionskosten der Hersteller erheblich reduziert und erhält von den Unternehmen immer mehr Aufmerksamkeit. Beim Kauf von Faserlaser-Schneidemaschinen steht bei Freunden die Schnittqualität oft im Mittelpunkt des Kaufprozesses. Im Folgenden folgen wir GOLD MARK LASER, um die Faserlaser-Schneidemaschine zu sehen, um eine hohe Schnittqualität zu erzielen. Dabei müssen die drei Aspekte beachtet werden.

1. Der Schnittbereich ist glatt, weniger körnig, kein Sprödbruch. Beim Schneiden von Faserlaser-Schneidemaschinen treten Schnittspuren nach der Abweichung des Laserstrahls auf, so dass durch eine leichte Reduzierung der Geschwindigkeit am Ende des Schneidvorgangs die Bildung von Körnern verhindert werden kann.

2.die Größe der Breite des Schneidschlitzes. Dieser Faktor hängt mit der Dicke des Schneidebretts und der Größe der Düse zusammen. Im Allgemeinen ist beim Schneiden dünner Plattenschlitze eine geringe Auswahl an Düsen erforderlich, da bei gleicher dicker Platte weniger Düsen benötigt werden und mehr Düsen erforderlich sind Da die Düse also auch groß ist, wird der Schneidspalt entsprechend breiter. Suchen Sie also nach dem passenden Düsentyp, um ein gutes Produkt zu schneiden.

3. Die Schnittvertikalität ist gut, der von der Hitze betroffene Bereich ist klein. Die Vertikalität der Schnittkante ist sehr wichtig, weg vom Brennpunkt wird der Laserstrahl gestreut, je nach Lage des Brennpunkts wird der Schnitt nach oben oder unten breiter, je vertikaler die Kante, desto höher die Schnittqualität.